Устройство для глубокой вытяжки

( 9) (11 ОБР САН ИЯ ТОРСН ТЕЛЬСТВ(21) (22) (46) (71) 3761345/2529.068430.11,85,Всесоюзный юл,94 научнонтально ргового установлены д ложно относит устройства, о ры размещены тельно упомян нением диамет елькрнструк машинбст эксперимнститут т тальные шарико о ский ения (72) вердо (53) (56) В 104 22.06 сиым изме мень- шари- ледуюметричн дов, В,Р.Ала тых с постепенн а ст большего к диаметр каждой Б И.И.Бейлин, Р в и Е,С.Сизов 621.983.3(088 Авторское сви 9141, кл. В 282 8)етельство ССС Р 22/20,шему, при этомковой опоры ощего соотноше еделяется ия: е + совр) 1 о с- расстояние от це ичиовои опоры до отва; Вйй ЪФ накл а оси коническок оси устройстрижим Ю М фс 3 ак снаб- ными жено межд иостиостных ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙВЫТЯЖКИ, содержащее пуансон, матрицу, конический прижим, установленныйна верхней плите над матрицей свозможностью кругового качания и привод перемещения прижима, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения безопасности работ, привод перемещения прижима выполнен в видеустановленной над прижимом с возможностью вращения плиты, прикрепленной к плите и охватывающей прижим,обоймы со сферической внутреннейбоковой поверхностью, а также размещенных равномерно по окружностимежду обращенными одна к другой торцовыми поверхностями плиты и прижимашариковых опор различного диаметра вколичестве кратном двум, при этом их 4 В 21 Р 22/20// В 21 Р 37/1 центры расположены в одной гориэонтальной плоскости, шариковые опорынаибольшего и наименьшего диаметро метрально противопо ьно вертикальной ос е Н - наименьший диаметр шари ковой опоры; ва;р - угол между центрами определяемой опоры и опоры м симального диаметра.Устройство по п. 1, о т л и ю щ е е с я тем, что оно телами качения, размещен у сферической боковой поверхью обоймы и боковой поверхью прижима в лунках, выполнен на боковой поверхности прижимА,=с,(1 нсеь Р) 1 Ы,Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано в различных областях машиностроения для изготовления полых деталей из листового металла методом глубокой вытяжки.Цель изобретения - повышение безопасности работы.На фиг. 1 схематически изображено. устройство для вытяжки полых деталей из листа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.. Устройство содержит пуансон 1, наклонный к оси 0 пуансона под углом 5-7 , конический прижим 2, матрицу 3, и привод перемещения прижима, сос,тоящий из плиты 4 и обоймы 5, соединенных штифтами 6, На поверхности плиты 4, обращенной к нерабочей плоскости конического прижима 2, равномерно по окружности на расстоянии . от оси 0 устройства размещены шариковые опоры 7-12, смонтированные во вкладышах-держателях 13-18,Центры шариковых опор 7-12 находятся в одной горизонтальной плоскости А-А.При этом шариковая опора 7 наибольшего и шариковая опора 10 наименьшего диаметров расположены диаметрально противоположно. По мере удаления от опоры 7 наибольшего диаметра симметрично в обе стороны диаметр каждой последующей шариковых опор 9 и 1"., 8 и 12 определяется по формуле где- наименьший диаметр шариковойопоры;- расстояние от центра опорыдо оси устройства,Ы - угол наклона оси коническогоприжима к оси пуансона;- угол между центрами наибольшей и определяемой шариковыхопор,Для предотвращения увода прижима2 в процессе работы поверхность 19обоймы 5 выполнена сферической, и сэтой поверхностью контактируют телакачения 20, смонтированные на боковой цилиндрической поверхности 21 конического прижима 2. Тела качения 20расположены равномерно по окружности в количестве не менее четырехпри этом их центры расположены в горизонтальной плоскости, проходящей 94537через центр О, сферической поверхности 19 втулки 5.Плита 4 и обойма 5 закреплены вдержателях 22 и 23 болтами 24. Дляобеспечения минимальныхпотерь натрение междуплитой 4 и обоймой 5 приих вращении устройство снабжено упорными 25 и 2 б и радиальными 27 подшипниками,Плиту 4 с обоймой 5 вращают, например, посредством клиноременной передачи 28. Для предотвращения вращения прижима 2 во время работы устройства на поверхности матрицы 3 иприжима 2 выполнены полусферические 15лунки 29, в которых размещены шарики 30. Обработке подвергается листовая заготовка 31.Работа устройства осуществляетсяследующим образом.Устройство для вытяжки устанавливают на пресс двойного действия. Заготовку 31 устанавливают на матрицу 3. При рабочем ходе пуансон 1 держатели 22 и 23 с плитой 4, обоймой 5 и коническим прижимом 2 опускаются вниз. Под действием усилия со стороны пуансона 1 заготовка 31 втягивается в матрицу 3, причем фланец заготовки гофрируется.При вращении плиты 4 с обоймой 5шариковые опоры 7-12 воздействуют на конический прижим 2, заставляя заготовку 31 совершать круговые колебательные перемещения относитель но рабочей поверхности матрицы 3,При этом в переменном зазоре между рабочими поверхностями матрицы 3 и коническим прижимом 2, ось которого наклонена к осИ пуансона 1 под уг 40 лом 5-7 , сгофрированная заготовка31 полностью разглаживается по линии контакта и гофрируется в зазоре между ними. В результате вращения плиты с обоймой 5 линия контакта 45 прижима 2 с матрицей 3 перемещаетсяв окружном направлении, чем обеспечивается одновременное и непрерывное гофрирование иразглаживание фланца заготовки при рабочем ходе пуансона 1.50 При вращении плиты 4 с обоймой 5,прижим 2 совершает круговые колебательные перемещения, перекатываясь при помощи тел качения 20.Использование предлагаемого уст ройства обеспечивает безопасностьработы штампа, так как исключает возможность травмирования рабочего при вытяжке деталей.1 394537 огюст о гго го ис,Раказ 7352/13 Тираж 774 Подписное ИИПИ лиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проехтная, 4