Устройство для измерения длины движущегося проката

(51)4 С 01 В 5/04 ОИ ОПИСА ОБРЕТЕ ТОР СКОМУ ТЕЛ ЬСТ(71) Всесоюзньческий институ ния Бюл. ектн хнологитяжелого маши е(72) Н.Н,Богдани В.А.Фотин(56) Авторское9 841805, кл. В Г,Шухатович тво СССР О, 1981,виде тел 23 0 23 МЕРЕЕ но енным установротивове е блокаана, иоком гии роликнии, а содеие, за тку с а свя на оси бара занного с б направляющим репментом ки т епленным а н пор атчик изм оси бараб рения сн и к ановлен длинь а атчи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ И ДЛИНЫ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА щее основание, направляющ ленные на основании, каре ным упором, установленную ляющих, механизм поджатия торцу измеряемого проката измерения длины, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено барабаном установленным на стойке, струной, один конец которой закреплен набарабане, а другой - на каретке, раскладчиком струны по длине барабана,выполненным в виде ролика с желобомдля струны, кинематически связанногос барабаном и установленного параллельно оси барабана с возможностьюшагового перемещения вдоль барабана,механизмом натяжения струны, выпол1 119Иэобретение относится к измерительной технике, в частности к уотройствам для измерения длины движущегося проката, и может быть использовано, например, для отмеривания длины при резке проката,Цель изобретения - повышение точности измерения.На фиг,1 изображено устройство,общий вид; на Аиг.2 - то же, вид вплане; на Фиг . 3 - ра эре з А-А на фиг . 1 .Устройство содержит смонтированные на стойках 1 две цилиндрическиенаправляющие 2, расположенные параллельно устройсгву 3, например рольгангу для подачи измеряемого прокатаот режуцего устройства 4, и установленную на направляющих 2 с возможностью продольного перемещения каретку 5, несущую откидной упор 6, смонтированный с возможностью поворотана оси 7 в вертикальной плоскостипод действием силового цилиндра 8,На каретке 5 смонтирован также механизм поджатия упора 6 к торцу измеряемого проката, выполненный в виде электродвигателя 9 постоянноготока и связанной с его налом шестерни 10 находяшейся в постоянном зацеплени" с зубчатой рейкой 11, закрепленной на стойках 1 по всей длине направляющих 2. Каретка 5 установлена на направляющих 2 с помощьюсвободно вращающихся верхних 12 и13 и боковых 14 и 15 роликов.Ролики 12 - 14 закреплены на каретке жестко, а ролики 15 смонтированы на рычагах 16, шарнирно закрепленных на корпусе каретки 5, и поджимаются к направляющей с помощьюпружины 17,Каретка 5 соединена струной 18 сизмерительным барабаном 19, Одинконец струны 16 закреплен на кронштейне 20, смонтированном на каретке 5, а второй - на барабане 19.Последний установлен в корпусе 21,закрепленном на одной из стоек 1,На одном конце вала 22 барабана 19смонтирован механизм натяжения, выполненный в виде блока 23, связанного гибким элементом 24 с противовесом 25, а на втором конце вала смонтирован датчик 26 измерения длины.В том же корпусе 21 установлен раскладчик струны, обеспечивающий постоянство шага раскладки струны подлине барабана и выполненный в виде34342 50 55 5 0 5 20 25 30 35 40 45 ролика 27, кинематически связанногос валом 22, например, с помощью зубчатой передачи 28 и винта 29, Надбарабаном 19 расположен прижимнойролик 30, закрепленный на шарнирномрычаге 31, обеспечивающий поджим витков струны 18 к барабану 19 и исключающий петлеобразование при случайномослаблении струны, Для устраненияпровисания струны при большой рабочей длине на стойках 1 установленынаправляющие ролики 32, закрепленные на основании на качающихся рычагах 33 и уравновешенные грузом 34.Устройство работает следующим образом,В исходном положении каретка 5 супором б находится в крайнем правом(по чертежу) положении. Злектродвигатель 9 включен и поджимает каретку 5 к жесткому упору (не показан),положение которого соответствует началу отсчета для измерения длины.Подающим устройством (не показано)прокат 35 подают к режущему инструменту у(тройства 4. При соприкосновении торца проката 35 с упором 6оп, преодолевая сопротивление электродвигателя 9 и заставляя вращатьсяшестерню 10, начинает перемещать каретку 5 по направляющим 2 в направлении движения проката. ПО мере перемещения каретки 5 и ослабления натяжения струны 18 блок 23, находящийся под воздействием противовеса. 25,начинает поворачиваться. Барабан 19,смонтированный на одном валу 22 сблоком 23, также начинает вращаться,наматывая на себя струну 18, Одновременно кинематически связанныйчерез зубчатую передачу 28 с валом22 барабана 19 ролик 27 раскладчиканачинает перемещаться по винту 29,укладывая струну в один ряд по длинебарабана, чем обеспечивается стабильная длина наматываемой струны заодин оборот барабана. Прижимной ролик 30 постоянно под жимает струну 18 к барабану 19 и исключает петлеобразование при случайном ослаблении струны, Ролики 32 под. держивают струну по длине и исключают ее провисалие. При вращении барабана 19 датчик 26 регистрирует его угловое перемещение, строго пропорциональное линейному перемещению упора б, и подает сигнал в счетный193434 Фиг Составителр Техред .1, Па дактор М.Бла каз 7303/40 ТиражВНИИПИ Государствпо делам изобр113035, Москва,50нного к Подписноитета СССР тенин и Ж, Р ткрытии шская наб., д.в м е т ФщФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 блок 1 не показан) программного управ ления, где производится перевод этой .величины в линейную. При перемещении каретки 5 на величину, соответствующую по программе длине отрезаемого проката, дается команда на останов проката 35 и выполнение реза. После отрезки упор 6 под действием силового цилиндра 8 откидывается и от 1 езанный прокат беспрепятственно проходит дальше по рольгангу на последующую .обработку. В то же время при отсутст. вии контакта между торцом проката и упором 6 исчезает сопротивление работе электродвигателя 9 в его основном режиме и каретка 5 за счет обкатывания шестерни 10 по зубчатой рейке 11 начинает перемещаться в обратном направлении до жесткого упора.При этом струна сматывается с барабана 19, вращая его в обратном направ ленин, а противовес 25 под действиемнатяжения гибкого элемента 24 поднимается вверх.