Номер патента: 1193412

Авторы: Богомолов, Гнедин, Княжнин, Костелов, Петров, Скопа

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 94 1 00 ГОСУДАРСТВЕННЫПО ДЕЛАМ ИЗОБ МИТЕТ СССРИЙ И ОТКРЫТИЙ ф 39 ЕТ У ИДЕТЕЛ ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 473886, кл. Р 27 В 1/00, 1970.Авторское свидетельство СССРУ 549661, кл. Р 27 В 1/00, 1974.(54) (57)ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ, со" держащая шахту и копильник с общей подиной, стенку шахты, недоходящую до подины, горелки и загрузочное отверстие, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения удельной производительности и снижения,пылевыноса при переработке пылящих материалов, стенка между кспильником и шахтой закреплена на своде копильника шарнирно своим верхним торцом с возможностью перемещения ее нижнего торца по дуге окружности, при этом расстояние от нижнего торца до подинь составляет 0,5-1,0 высоты копильника.аеП Зобр гсцие относится к цветцойц Пзу;) и, 13 ча:.гос ги к конструк 5 м 11,3 зНцих агрегатов тица фьюмин О;к)й цоп,: может быть испо:ьзовано1,), х ) г)Зсзях промышленности дпя1;:Э: КИ )1;ГСРГЛЛОВ) В тОМ ЧИСЛЕ И Вцгпр;)п 03 режиме,.збретеция - по зышецие удепь.пои 1;,)эидительцости пе и и сцижецо 11 О;зыцоса цри переработке пыгя О:ут бь 1 осуцеств:еш любыс про.;Осою, обусловлеццые наличием глубокой г,Иапой заццы, в том числе фью 3 ии -и;месс в его Непрерывном нари 11,)с,з,згзеьь 5 конструкция отличаетоя О г и цестых о сутстзгсм в копиль 1 Ке ОЗОРсти 51 1;1 Зохоза, 1 азы УДаз 151 2 Д. 51 3 ЦСЗЬ р ООР,1.ЗУОЦУЮ Я . ЕжУ ГО :;)НО;зижцой с тецки и поверхцостью рс 1;1:31. 0; О :о зцоп нет за счет пир у;я.;и удпц;3:.ть зремя пребывания горячх 1 " оц з ппазилПой части печи 25то" о;ььь сн)собствовать по 1 зьццеию ". 3 О;а КЦ агРе;1 ар а ц конечном1 ОО, Г.1) у;ЕН 1 ОИ:1 роцэ 130 дИТЕЛЕНОС.:1 С ".,о 1 11;: ХГЕ П.И р ЦОКИДаЮТ КОНИНЕт П И .ХТЕ ГЕ Цр ПОКИДаЮт КОПИЛЬ- .цк и. рс 3 о гзерсе между торогсцэ) и цо:3 срхцастью р;сплава, пос.;):11 и ) иаходяцм я ц шахтной печи,)ИЧр ЦЗ 0 Ц;1;1 Ь ЭТО 0 ОТ 13 ЕЗСТИЯ МЕНЬЦГ 11:)1 а;31 СЕЧ ) ЦЗ 51 Ц 1 ахты ПЕЧИ И ПО Эгомуазэ, проходя через цель, прегеп:; ра т Зиа зашо расширение вшахт.:;очи чго ИР 1 зоДит к потеРескоро "оОка га зов и частиц твер,3)10 уОс Б сзязи с нцеэапшм рас рои;. 11)оисхо;т снижззие темпеР 1 ГУ)г 13013 р и .ЗЯ 3 анного с этим5351 Ни м ц,деце скорости газо. Дей.13 и )3би х );1 к 1 ч ) р 0 13 с к 1 адьв а От с я и ,Ц;),33. 1 СЦИжЕШЕ СКО)Ост ПО, Ок газо, част 3 Нэвешешых и немр 1) коцо ч Ом счетек сцижецию унос ы и пер рабатьцзаемого материала, О)УС 3 Ц 1,151 ",1301 ИЧЦИС У ДЕ)1 ЬЦОИ1;)О.ЗЗОДИ 1 Е;Ь 10 СТИУ и п цзаЯ р что ц РОЭУльтате баРбоажа;) ЗСЦЗД В 1 Ц 51 С ЧЦКИ КОПИЗЕрЦИКа рр,113 цо как 1 1 а подвижную стс нку на;песк;Знается рас паз, непрерывно стекаюццй в ванну, цепь дпя прохода запыпсццых газов диафрагмируется током распззава, Скорости потока газовоказываются весьма значительными ипо сравнен 1 а со скоростью газов вшахте печи могут превышать ее примерно в два раза, Отому соответствует минимальное расстояние от подакогпьцгка нижнего торца стенки равного 0,5 , даая величина обусловлена вь:сотой уровя расплава в работа)сшей пе ц, которая колеб;ется в преде:ах 0,3 1:-003-004 1. копильника. Следовательно, величина цепи состав:Зяет в этом положении 0,2 11 и местное опротивзение потоку газов от самой цели и вцезагного расширения газон при прохождении цели исчерпь;вает тягу, обеспечиваемую дьмососом в данной точке газоходноготракта.При таком положении стенки достигается макс.Мальный эффект перегрева расплава до 1400-1450 С (по опытным данным что на 150-200 С выше температуры полного расплавления шихты. Удельная производительность за счет перегрева возрастает на 5-182, Припроходе газов через щель между нижним торцом ст нки и поверхностьюрасплава резкое снижение скорости газов, с 9-10 мс до 4,5-5,5 мс, обуславливает выпадение частиц твердого и жидко о уцоса крупностью более 1 мм.3 другом к;)айнем положении подвижной стенки, когда расстояние отподицы до гора стенки равно высоте копипьгика от пода до свода. При данцом положении стенки скорости газов з;цели и в цахте печи примерно одинаковые, эффект внезапного расширения газов отсутствует и в этом слу. чае перерабатывают кусковую зерцистук шихту, Увеличение расстояния сверх 1,0 и невозможно, поскольку стенка конструктивно выходит на урозень свода копильцика. Промежуточные положения подвижной стенки, вь:раженные расстоянием от торца стецки до подины, как доли высоты копипьцика 0,5-1,0 обуславливают использование шихты соответствующей крупности, а также выбор температур- ното перегрева расплава в зависимости от хим ческого соста.ва перерабатываемого материала,1193412 4крупнокусковой шихты в копильник 2 вкорпусе 1. Одновременно фиксируетсяположение трубчатой балки 12 и смонтированной на ней стенки 13 таким образом, что расстояние от нижнего тор.ца стенки до подины оказывается равным 1,0, т.е. стенка устанавливаетсяв горизонтальное положение, По меренаплавления ванны расплава из кусковой шихты стенка 13 переводится ввертикальное положение.По достижении заданного уровнярасплава стенка 13 фиксируется спомощью исполнительного механизма в.положении, отвечающем расстоянию отторца стенки до подины равному 0,5высоты копильника. При этом газы ствердым и жидким уносом устремляютсяв щель, образованную поверхностьюбарботируемого расплава и нижнимторцом подвижной стенки 13, и далеев шахту печи 3. Прохождение щели сопровождается эффектом внезапного расширения газов, падением их скоростии выпадением из них твердого и жидкого уноса.Стенка 13 препятствует перебросувсплесков расплава из одного концапечи в другой и обуславливает темсамым градиент концентрации извлекаемого металла по длине печи - условие непременное для ведения непрерывного процесса.Годовой экономический эффект определен в сумме 526,3 тыс, руб. наодин агрегат. На фиг, 1 - шахтная печь, общийвид; на фиг. 2 - прямоугольный копильник; на фиг. 3 - трапециевидныйкопильник.Устройство содержит корпус 1,выпал-ненный из трубчатых кессонов и состоящий из копильника 2 и шахты 3.Свод копильника выполнен с отверстием 4 для загрузочного устройства, Под5 печи охлаждаемый, футерован кирпи- Очем. Печь покоится на балках 6, которые опираются через пружинные амортизаторы 7 на фундамент 8.Фурмы-горелки 9 расположены невысоко над сводом и соединены с воздухораспределительным кольцом 10 и топ"ливопроводным кольцом 11. Под сводомкопильника 2 со стороны шахты 3 смонтирована.на горизонтальной охлаждаемой трубчатой балке 12, стенка 13, 211Последняя закреплена жестко на балке,которая, в свою очередь, имеет возможность вращения вокруг своей оси, чтообеспечивает перемещение нижнего торца стенки по дуге окружности. При 2этом нижний торец стенки располагается от подины на расстоянии от 0,5 до1,0 высоты копильника. Для выпускарасплава имеется летка 14.Шахтная печь работает следующимобразом,Через фурмы-горелки 9 подают топливо и воздух, производят розжиг смеси на костре. Затем с помощью загрузочного устройства, смонтированного35в отверстии 4, начинают загрузку иг. 7 И Заказ 7302/39 Тираж 569 Подписное П "Патент", г,Ужго Проектная Филиал

Смотреть

Заявка

3615193, 06.07.1983

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ "ГИПРОНИКЕЛЬ"

КОСТЕЛОВ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, СКОПА АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, ГНЕДИН ИВАН ИВАНОВИЧ, ПЕТРОВ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, БОГОМОЛОВ ВЛАДИМИР МАТВЕЕВИЧ, КНЯЖНИН ВЛАДИСЛАВ БОРИСОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F27B 1/00

Метки: печь, плавильная, шахтная

Опубликовано: 23.11.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1193412-shakhtnaya-plavilnaya-pech.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шахтная плавильная печь</a>

Похожие патенты