Способ упрочнения металлических поверхностей

Номер патента: 1192952

Авторы: Зубченко, Марголин

ZIP архив

Текст

9) П 1) 295 15 ГОСУДАРСПО ДЕЛ Т Т АВТО СОБ УПОВЕРаюшую л. 43 научно-ис й институ роения довательскии продовольст ожностью возвещений вдоль что, с целью тки путем сструмента с о деформирующ анавливают с в направле о возвратно-п Б. М мышкова,1 О.ультразвука в п ред. А. И. М ие, 1975, с. 174,СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ САНИЕ ИЗОБР(71) Украинскийи конструкторскивенного машиност(54) (57) СПОЛИЧЕСКИХтором на врацют деформируленным с возмтельных иеремчающийся темчества обраборемещения инповерхностьюили деталь устперемещениядикулярном еперемещениям РОЧНЕНИЯ МЕТАЛХНОСТЕЙ, п ри коя деталь воздействуструментом, установ- ратно-поступаего оси, отлиповышения каов местного пебрабатываемой ий инструмент возможностью нии, перпен- оступательнымИзобрет:ис относится к обргбсгкс югассн нвсрхностным пластическим деформиропнем и может быть исполоао при упрочнении металлических пснсрхностей, преимусцестсино, имеоших форму гол ращения.1 ссг зоо 1 стеня повыпц нис ка есгва обргсок и,.тем сомест 0 с Фрс;сс- я ипструменгс с обрабатыасмой поерхнос тьо.11 а фиг. 1 изображен момент начала поздес впл;сс формирующего инструмента на обр;б ггываемую поверхность; на фиг. 2 -- момснг скопиния воздействия деформируошего иструмснта на обрабатываемую поверхность.Усрсгство содержит станину 1, на которой подвинниках 2 и 3 расположен ходоой ипт 4 с гайкой 5. На последней на шарнирной опоре 6 укрегглен ультразвуковой преобразователь 7 с деформирукией го,нкой 8, нел гцей деформирующпй элемент 9. Преобразователь 7 с деформпрукнцей головкой 8 подпружинен пружиой 10. На станине 1 в подшипшках 11 и 12 расположен ходовой винт 3 с гайкой 14, на которой размепсеы устаоленные с возможностью врацснпя роликоьк опоры 15 и 16 для установки обрабсасмой детали 17, либо на гайке 5 жесгко закрепгп преобразователь 7 с деформируксей головкой 8, а пс,сипн,к роликовой опоры 15 по,сир жинсн и имеет всзмокость перемениться вертикальх нгпсвгяоцих (и. показаны).Устройство работает следующим образом.Обрабатвгсхук дсталь 17 устанавливают на опоры 15 и 16 и с помощью ходового винта 13 перемецаот до соприкосновения деформрдеющего элемента 9 с подлежацей обработке юерхностью детали. Расстояние 5 осиоловки 8 для деформационного упрочнения от оси вращения обрсбст.вае- мой детали 17 устанавливают заранее с помснцью ходового винта 4 так, что и ри сорикосновении обрабатываемой поерхн ости детали с деформирующим элементом образовыается некоторый угол а между ссью головки и нормально к обрабатываемой посрхности в точке касания деформируюцего элемента. После этого к преобразователю 7 подаютэлектрические колебания ультразвуковой частоты. Леформируюций элемент 9 начинаетеремецаться, в процессе своего пабочегб5хода воздействует на обрабатывающую поерхность, деформируя ее,Вследствие того, что направление дейстия деформирующего элемента расположео под углом а к нормали к обрабатываемой поверхности, появляется касаО т,ьное усилие т, благодаря которому обрабатываемая поверхность начинает пере.мсщаться и, следовательно, обрабатываемаядеталь поворачивается.Благодаря тому, что головка 8 длядеформационного упрочнения имеет возможность поворачиваться в плоскости вращения обрабатываемой детали 17 вокругшарнира 6, т. е. имеет дополнительную степень свободы, деформируюший элемент 9в процессе рабочего хода перемешается совместно с обрабатываемой поверхностью, приэтом ось головки для деформационного упрочнения поворачивается на некоторый угол(фиг. 2), либо опора 15 под действиемсоставляющей силы опускается на некоторуювеличину, чем обеспечивает вращение обраоатываемой детали без смещения ее поверхности относительно деформирующегоэлемента.Во время обратного хода деформируюцсего элемента 9 головка 8 для деформационного упрочнения под действием прузо жины 10 возвращается в исходное положение, обрабатываемая поверхность в этотпериод неподвижна.При последующем ходе деформирующегоэлемента цикл обработки повторяется.После обработки поверхности детали 17З подача электрической энергии к преобразователю прекращается, ходовым винтом 13,отодя опоры 15 и 16, снимают деталь 17,устройство готово к обработке следующейдета,и.Предлагаемый способ предполагает наличие у деформирующего инструмента дополнительной степени свободы, что позволяет ему после достижения некоторой глубины внедрения в обрабатываемую поверхность начать одновременное без проскальзывания перемещение с ней. При этомполнее используется энергия удара деформирующего инструмента, а также снижаетсявол нистость об работа нной поверхности.о е ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москва,филиал ППП аПатеМ. Лаерсс ного к ений н Раушс Ужгород точкинаКорректор Л. Зигиокос11 одиисиосмитета ГССРоткрытийкая наб., д. 45ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3556799, 28.02.1983

УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОДОВОЛЬСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ЗУБЧЕНКО ОЛЕГ ИВАНОВИЧ, МАРГОЛИН ВАЛЕРИЙ БОРИСОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 39/04

Метки: металлических, поверхностей, упрочнения

Опубликовано: 23.11.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1192952-sposob-uprochneniya-metallicheskikh-poverkhnostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ упрочнения металлических поверхностей</a>

Похожие патенты