Штамп для резки пруткового материала

(51)4 В 23 Э 23 00 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИтааснамт ааиритауаатат СПИ К корпуса,тем, чтова получусловий о го и авиа ЪФ его опорого элемент ЮСУДМРСТЮННЫЙ НОМИТЕТ СССРа а ии иаааииа и иаа иии(56) Авторское свидетельство СССР У 9676)6, кл. В 23 1) 23/00, 1981, (54(57) 1, ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВО ГО МАТЕРИАЛА, содержащий подвижную плиту, корпус с размещенными в нем двумя блоками инструментов, каждый из которых выполнен в виде зажимного и отрезного вкладышей с ножами, и два опорных элемента с плоской и профильной цилиндрической рабочими поверхностями, установленных в корпусе с возможностью поворота и взаимодействия плоскими поверхностями с выпуклыми профильными участками вкла" дышей, а цилиндрическими поверхностями один из них - с подвижной плитой, а другой - с опорной поверхностью о тлич ающий с я с целью повышения качестаемых заготовок и улучшениябслуживания за счет уменьше" ния подъема прутка при отрезке от него заготовки, опорная поверхность корпуса выполнена ступенчатой, ребро ступени которой параллельно образующей нижнего опорного элемента, а часть профильной поверхности нижне опорного элемента выполнена с поднутрением, увеличивающимся в направлении, противоположном направлению его поворота, и размещенным с возиможностью взаимодействия с ребром ступени опорной поверхности корпуса.2. Штамп по п. 1, о т л и ч аю щ н й с я тем, чтос целью ловы" шения долговечности, он снабжен установленным на опорной поверхности корпуса с возможностью поворота подпятником пблуцилиндрической формы, ось которого совмещена с ребром сту пени опорной поверхности корпуса, а его плоская поверхность расположена с возможностью взаимодействия с профильной поверхностью нижнИзобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в инструментальном производстве для точной резки пруткового материала, 5Цель изобретения - поньппение качества отрезаемых заготовок и улучшение,условий обслуживания штампа путемуменьшения подъема прутка при отрезке от него заготовки, ОНа фиг, 1 изображен штамп длярезки пруткового материала, исходноеположение; на фиг. 2 - то же, в конце резки,Штамп содержит подвижнуюплиту 1 5и корпус 2, в котором установленыверхний 3 и нижний 4 отрезные, верх"ний 5 и нижний б эажимные вкладыши,Поверхности вкладышей 3 и 5, а также 4 и б, обращенные от прутка, ныполнены выпуклыми, например круговымицилиндрическими, и наклонены относительно корпуса 2 в одну и ту же сторону Вкладыши 4 и б лежат на плос-,кой поверхности нижнего опорного 25элемента 7, на нкладьппах 3 и 5 лежитверхний опорный элемент 8, Нижнийопорный элемент 7 контактирует сребром 9, выполненным на днище корпуса 2, ерез поворотный полуцилиндри- ЗОческий подпятник 10.Разрезаемый пруток 11 помещен между нкладьппами 3-6, Возвратный и фиксирующий механизмы штампа не показа 351 асть 12 профильной поверхностинижнего опорного элемента 7, лежащаяпод нижним зажимиым вкладьппем б, выполнена с поднутрением, Поднутрениеобразовано движением прямолинейнойобразующей ло кривой, которую дляслучая одного ребра на днище и равенства всех радиусов круговых цилиндрических поверхностей соответствующих деталей штампа описываетуравнениех ы г (2-вес Я ),где г - текущий радиус-вектор точеккриной из полюса и точкеО, лежащей на оси элемента 7; г - радиус кругоной цилиндриоческой поверхности верхнегоопорного элемента 9 и непод.нутренной части 13 такой же,поверхности нижнего опорного элемента 7;( - угол отклонения от вертикали текущего радиус-вектора.В процессе резки блок вкладьппей 3и б вместе с отрезаемой частью прутка11 смещаются вниз, проворачивая нижний опорный элемент 7 на подпятнике10, стремясь приподнять нижний отрезной вкладьпп 4 на величину вя(фиг, 2), При этом в контакт с подйятником 10 вступает поднутренняячасть 12 поверхности нижнего элемента 7, и центр вращения этого элемента смещается вниз на величину Зхчисленно равнуюи при этом компен"сирующую ее.В результате блок вкладышей 4 и5 и зажатый между ними пруток 11 ос=таются неподвижными, чем последнийпредохраняется от деформации, деталиштампа и его крепления - от излишнихударных нагрузок, а персонал и подающий механизм - от удара прутком,Для работы изображенного нафиг,и 2 штампа нужен проворот нижнего опорного элемента, не превьппаюощий 30 , т,е, используется тольконачальный участок поднутрения, Приэтом, для упрощения технологии изготовления, последний может быть выполнен круговым цилиндрическим его ра)диус равен половине радиуса неподнутренной части нижнего опорного элемента, Вибрации разрезаемого прутка приэтом по амплитуде не менее чем надва порядка меньше диаметра пруткаи легко могут быть погашены известными простыми амортизирующими устройст-.вами механизма подачи прутков нштамп,По сравнению с базовым объектомиспользование изобретения позволяетповысить качество отрезаемых заготовок и улучшить условия обслуживанияштампа для резки пруткового материала путем компенсацИи подъема пруткапри отрезке от него заготонки,1191205 Составитель Техред:А.Ач алкинорректор едактор М. Циткин тяга Тираж 1085 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, МоскваЖ, Раушская наб д, Заказ 7059 11 4 л ППП "Патент", г; ужгород, ул. Проек 4 Фил