Способ динамической градуировки конвейерных весов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК,Ю 14 С 01 011 л ПИСАН ОБРЕТЕН У ДЕТ ЕЛЬ ВТОРСИОМУ ДУИР ои ленвДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССДЕЛАМ ИЗОБРЕП:НИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР У 945669, кл. С О 6 11/00, 1979,Методы и средства контроля точности весовых дозирующих устройств . непрерывного действия. Обзорная информация ЦНИИТЭИприборостроения. М.: 1977, с.18-19.(54)(57) 1. СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОЙ ГРАОВКИ КОНВКЙЕРНЫХ ВЕСС 1 В, заключающийся в определении дгйиы и расположения весового участка, равномерном нагружении участка имитирующей нагрузкой на длине, перекрывающей весовой участок на заданную величину,измерении величины нагрузки конвейерными весами, сравнении ее с действительным значением прошедшего черезвесы груза и определении погрешности измерения, по которой корректиру-,ют передаточный коэффициент весов,отличающийся тем, что, сцелью повышения точности эа счетбольшего соответствИя воздействияна весы имитирующей нагрузки воздействию материала при транспортировке, имитирующую равномерную нагрузку располагают на дополнительной гибкой ленте, которую предварительнонакладывают на ленту конвейерных весов и неподвижно закрепляют одним .концом, и производят уменьшение трения между дополнительной гибк "той и лентой конвейерных весо1190202 2. Способ по п,1, о т л и ч а ю- взвешиванием имитирующей нагрузки щ и й с я тем, что на ленту конве- производят поливку ленты конвейерных йерных весов наносят смазку перед весов жидкостью, измеряют ее массоналожением на нее дополнительной гиб- ный расход, на величину которого кой ленты. уменьшают показания весов за время 3, Способ по п.1, о т л и ч а ю- взвешивания имитирующей нагрузки. щ и й с я тем, что одновременно соИзобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к способам контроля точности конвейерных весов и весовых дозаторов непрерывного действия.Цель изобретения - повышение точности за счет большего соответствия воздействия на весы имитирующей нагрузки воздействию материала при транспортировке. 10 На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа.Под лентой конвейера 1 размещеныконвейерные весы 2. Дополнительнаягибкая лента 3 наложена на ленту 1и закреплена одним концом к кронштейну 4 при помощи накладок 5 и болтов 6. На краях весового участка надополнительной ленте 3 установлены 20ограничители 7 и 8. Дополнительнаялента 3 может быть выполнена иэантифрикционного материала, например нафтленаи армирована трубкамидля подачи смазки (не показано ),Имитирующий груз 9 располагается на дополнительной ленте 3.Для подачи смазки, например, воды служат кран 10, резервуар 11 сводомерным стеклом 12, Градуировку 30конвейерных весов 2 начинают с определения длины и размещения весового участка конвейерных весов,Дпя этого по неподвижной лентеконвейера 1 поочередно слева и спра- З 5ва от конвейерных весов 2 перемещают груз по направлению к весам 2 изамечают положение груза на лентеконвейера 1, где появляется отличный от нуля выходной сигнал конвей - Оерных весов 2. Участок ленты, расположенный между этими положениямии имеющий длину , является весовымучастком, Увеличивают этот участок на 05-1 м в каждую сторону. Включают конвейер вхОлостую, настраивают конвейерные весы на нуль и определяют непостоянство показаний не- нагруженных весов Я, за один илионесколько полных обегов ленты. Одновременно измеряют выходной сигналконвейерных весов 1 = 1, пропорциональный мгновенной производительности конвейера или линейной плотности материала. Останавливают конвейер, Весовой участок ленты конвейера покрывают смазкой. На весовом участке ленты конвейера располагают дополнительную ленту 3, один конец которой закрепляют к кронштейну 4 при помощи накладок 5 и болтов 6. На краях вышеопределенного участка на дополнительной ленте 3 устанавливают ограничители 7 и 8.На дополнительной ленте 3 с помощью транспортируемого материала 9 создают нагрузку с равномерной линейной плотностью, вдоль оси конвейера, Нагрузку также можно создавать и при.помощи другого сыпучего материала, например, песка. При этом в поперечном оси конвейера направлении груз должен располагаться таким же образом, как при транспортировании, т.е. под углом естественного откоса. Осуществляют это следующим образом. Участок, на котором создают нагрузку, разбивают на несколько одинаковых частей, взвешивают одинаковые порции материала, например, по 5-10 кг на весах для статического взвешивания и эти порции высыпают на размеченные участки. Затем материал вручную разравнивают равномерно, Включают ленту конвейера вхолостую и производят взвешивание. Одновременно с включением конвейера открывают кран 10 и осуществляют по3 1190202 ливку ленты, например, водой. Вода где Кили другая жидкость )предназначена для уменьшения силы трения между дополнительной лентой 3 и лентой конвейера 1. Для поливки можно применить резервуар 11 с водомерным стеклом 12 О и по нему учитывать массовый расходпроп воды Я за время взвешивания.води Измеряют выходной сигнал конвейер-.10 ных весов Е, пропорциональный мгновенной производительности конвейера или линейной плотности материала, на весовом участке. Одновременно со . взвешиванием измеряют или время С, 15 или пройденный через конвейерные весы путь Ь ленты конвейера. Взвешивание производят до тех пор, пока показания конвейерных весов превысят наименьший заданный предел взвешива ния. Одновременно выполняют условие, чтобы эа взвешивание производилось целое число полных обегов ленты для устранения погрешности, связанной с неоднородностью ленты конвейера. 25 30 ти;1 - расчетная величинаРсигнала, пропорционапь.35 ного мгновенной производительности линейной плотности)д,/,где К; - коэффициент пропорциональ 40 ности,Градуировку (поверку ) конвейер-.ных весов производят предлагаемымспособом, создавая нагрузку последовательно с наименьшей, средней инаибольшей линейной плотностью и,либо при такой нагрузке, с которойпреимущественно работает конвейер,Составитель В. Ширшов Редактор Аг.Шандор Техред О.Мартяшова Корректор В,ГирнякЗаказ 6961/43 Тираж 702 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж,. Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Погрешность взвешивания Ы определяют по формулеЯд:лф:. .,где Як - показания конвейерных весов;Я - массовый расходжидкости6(воды) эа время взвешивания01,1Я - непостоянство показаний неОнагруженных весов за времявзвешивания Я ",О - расчетное значение массыРматериала,ЯР = цчй или С 1 = ф При градуировке весов по расчетным и фактическим данным корректируют передаточный коэффициент весов по формуле:ОР0 к - Оф - 0 о- передаточный коэффициент ве- сов, с которым производилось взвешивание;К - передаточный коэффициентткоторый надо установить.пределяют погрешность сигнала,орционального мгновенной произтельности весов, по формулам1 о - 0сГ = = ООХ1,д -- 1 - 10011 нгде К и К - погрешность сигнала,пропорциональногомгновенной производительности 1 линейнойплотности ) ненагружен;иых и нагруженных нагрузкой ц весов;1 - величина сигнала, пропорционального мгно-.венной производительности (линейной плотности ) ненагружениыхвесов;1 - величина сигнала, пропорционального мгновенной производительности (линейной плотности ), при наибольшей линейной плотнос