Устройство для прививки черенков

-15 ьшанскии енко 088.8) е свидетел. А 016 рши ьство СССР 1/06, 22.03.8 18 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) (57) 1. УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПРИВИВКИ ЧЕРЕНКОВ, преимущественно винограда по авт. св.1130252, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода годных прививок, каждая каретка имеет направляющий штырь с размещенной на нем подпружиненной обоймой, на которой шарнирно закреплен зажим.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено противорезом, имеющим скос, направленный в сторону зажима.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для прививки черенков преимущественно винограда.По основному авт. св. М 1130252 известно устройство для прививки черенков преимущественно винограда, содержащее раму с закрепленными на ней режущими рабочими органами, установленными на общем приводном валу, механизмом соединения привоя с подвоем и привод. Механизм соединения выполнен в виде симметрично размещенных относительно дисков вдоль приводного вала кареток с зажимами, причем каретки установлены на направляюгцей, вдоль которой расположен копир с упорами, и снабжены следягцими рычагами контактирующими с приводом кареток посредством ползункового фигурного толкателя с упругим элементом и поверхностями копира. При этом фигурный ползу нковый толкатель имеет разделенные впадиной контактные поверхности, передняя из которых наклонена под острым углом по направлению движения толкателя, а задняя перпендикулярна к нему, каретка снабжена возвратными пружинами 1,Однако в известном устройстве отсутствует противорез (упор) под черенком При этом в результате вибрации, возникаюшеи при резке удерживаемого в зажимах черенка, копуляционные поверхности получаются ые гладкими, их грани имеют большие отклонеия от заданной геометрической формы, а ткани черенка в конце реза размолачиваются. Все это приводит к наличию больших зазоров в соединении, что влечет за собой плохую срастаемость 5 20 25 30 40 45 50 55 тканеи привоя и подвоя к снижению процента приживаемости прививок и в конечном итоге к снижению выхода привитых саженцев.Цель изобретения - повышение выхода годных прививок.Эта цель достигается тем, что в устройстве прививки черенков каждая каретка имеет направляющий штырь с размещенной на чем подпружиненной обоймой, на которой шарнирно закреплен зажим.Кроме того, устройство снабжено противорезом, имеющим скос, направленный в сторону зажима.На фиг. 1 изображено устроиство для прививки черенков, кинематическая схема; на фиг. 2 - схема укладки черенка на противорез и введение черенка в зону профильных ножей,На раме 1 смонтированы привод 2 и приводной вал 3, на концах которого посажены режущие рабочие органы 4. Последний состоит из диска, на котором с внутренней стороны закреплены профильные ножи 5, а с внешней - круговая пила 6,Вдоль фронта режущих рабочих органов на направляющей 7 посажены две каретки 8, на каждой из которой имеется зажим 9 и следяьций рычаг 10.На раме 1 устройства также вдоль фронта режущих рабочих органов смонтирован копир 11 с программной прорезью, который кроме горизонтальной прорези имеет упор 12 и вертикальную прорезь 13. На следяшем рычаге 10 посажены ролик 14 контактирующий с программной прорезью копира 11, и ролик 15, контактирующий с ползунковыми толкателями 16, которые посажены в направляющие рамы 1 с возможностью поступательного движения параллельно направляющей 7 и через упругие элементы 17 соединены с механизмом 18 привода. Ползунковый толкатель 6 имеет выступы 19 и 20 и впадину 21. На выступах имеются контактные поверхности 22 и 23 причем передняя поверхность 22 наклонена к плоскости движения толкателей 16 под острым углом,Каретка 8 имеет возвратную пружину 24, один конец которой закреплен на каретке, а второй контактирует с прорезью 25 на раме 1 устройства. На поворотном зажиме 9 имеется зубчатое колесо 26, а на раме 1 неподвижно смонтированы зубчатые рейки 27, контактирующие с зубчатыми колесами 26 при сближении кареток 8. Зажимы 9 имеют направляющие втулки 28, контактирующие с иглой 29.На раме 1 устройства в зоне габоты профильных ножей 5 касательно их траектории смонтированы противорезы 30, имеюгцие задний скос 31, а зажим 9, сидяший па штыре 32 каретки 8, прижат к последней упругим элементом 33.Устройство работает следующим образом.Рабочие режущие органы 4 постоянно враьцаются от привода 2 по направлению, указанному стрелкой. Оператор вкладывает обеими руками черенки 34 (правой - привой, левой - подвой) в зажимы 9, после чего включается механизм 18 привода ползунковых толкателей 16. Усилие последних от механизма 18 привода передается через упругие элементы 17 на ползунковые толка- тели 16, которые синхронно сближаются, двигаясь параллельно направляющей 7. Пол зунковый толкатель 16 поверхностью 22 упирается в ролик 15 рычага 10 и передвигает каретку 8 по направляющей 7, при этом ролик 14 рычага 10 катится по верхней поверхности прорези копира 11, которая на гооизонтальном участке препятствует повороту рычага 10, а следовательно, и каретки 10, вокруг направляющей 7.При подходе зажима 9 каретки 8 к рабочему режущему органу 4 черенок 30 упирается в пилу 6 и производится обновление среза черенка. При дальнейшем дви1189389 Составитель А. Даштоян Редактор И. Дербак Техред И. Верес Корректор С. Черни Заказ 6804/2 Тираж 742 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4жении каретки 8 зажим 9 с черенком 30 переводится в зону профильных ножей 5. При входе каретки в зону работы профильных ножей ролик 14 упирается в упор 12 копира 11 и устанавливается напротив вертикальной прорези 13.Поскольку дальнейшее движение каретки 8 в направлении, параллельном направляющей 7, невозможно из-за упора ролика 14 в упор 12, то двигающийся ползунковый толкатель 16 воздействует поверхностью 22 на ролик 15 и приподнимает его вместе с рычагом 10, т.е. поворачивает каретку 8 вокруг направляющей 7, при этом сжимается пружина 24, а черенок 34, зажатый в зажиме 9, вводится в зону работы профильных ножей 5. Происходит нарезка шипа и паза на торце черенка.После прохода вершины поверхности 22 под роликом 15 устанавливается впадина 21. Под действием пружины 24 каретка 8 поворачивается вокруг направляющей 7 до упора ролика 14 в нижнюю поверхность впадины прорези 14 копира 11. При этом черенок 34 выводится из зоны работы профильных ножей 5, а каретка 8 с зажимом 9 устанавливается в положение, при котором производится стыковка черенков. После поворота каретки 8 ролик 15 входит в контакт с поверхностью 23 ползункового толкателя 16 и каретка 8 продолжает движение вдоль направляющей 7 к центру устройства, при этом ролик 14 катится по нижней поверхности горизонтального участка прорези копира 11. При приближении кареток к центру устройства зубчатые колеса 26 зажимов 9входят в контакт с рейками 27 и зажимы 9поворачиваются на 90. Далее направляющие втулки 28 зажимов 9 входят в контактс иглой 29 и зажимы 9 обеих кареток устанавливаются так, что оси обеих черенков34 совмещаются. При дальнейшем движении кареток шип одного черенка вводитсяв паз другого. Выборка зазоров соединенияпроизводится за счет сжатия упругих элементов 17,После окончания стыковки черенков 34зажимы 9 раскрываются для возможностисъема соединенных черенков, а кареткис захватами реверсом механизма приводапереводятся в исходное положение.При повороте каретки 8 с зажимом 9под воздействием поверхности 22 ползункового толкателя 16 конец черенка 34 упирается в наклонную плоскость заднего ско 20 са 31 противореза 30. Опираясь на нее,черенок приподнимает зажим 9, которыйскользит по штырю 32. При этом сжимаетсяупругий элемент 33, который постоянноприжимает обрабатываемый фигурныминожами черенок 34 к грани противореза 30.Наличие упругого элемента 33 обеспечиваетконтакт грани противореза 30 с обрабатываемым черенком независимо от калибрапоследнего.Снабжение каждой каретки направляю 30 щим штырем с размещенной на нем подпружиненной обоймой, на которой шарнирно закреплен зажим, позволит повыситьвыход годных прививок.