Тепломассообменный аппарат

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 9 ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ у 1 ЯЛЯЫ1 ОПИСАНИ БРЕТЕ ПЬСТ АВТОРСКОМУ СВИ л. У имик 0 Рл-технологиче ну ше С.Балабеков,зов и Ш.М.Мол в рма 88.вид01 о СССР 1979.СССР 1980. ельс 53/2 ьств 53/2 тел П,выполнеих нак(54)(57)РАТ, содс входнымдля газа 1. ТЕПЛОМАССООБМЕННЫИ АППАржащий вертикальный корпуси и выходными патрубками ко газораспреде у, стертельную ни с на и крепе адочным и й с я ную решетк телами, о и ч ающ интенсиф равномер и увелич костного ацииго ра ло та фаз и ее скорости обновления перемешивания и времени контакт ерстия наружи Фаз, стержни имеют расположенные(5 Ь) Авторское1(ф б 82255, кл, ВАвторское свР 791401, кл. В тем, что, с целью роцесса за счет пределения потоков булизации газожидоверхности контак(5)4 В 01 1) 53/20 3/3 на определенном расстоянии друг от друга сферические утолщения, соединенные с насадочными телами ш нирно, при этом насадочные тела вып нены в форме втулки со сферической ренней поверхностью высотой мен чем диаметр сферического утолщения и снабжены крылом.2. Аппарат.по п.1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что крыло снизу снабжено направляющими лопастями.3. Аппарат по,п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что крыло но в виде взаимоперекрывающа лонных лопастей.4. Аппарат по.п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что крыло выполнено перфорированным и снабжено козырьками над отверстиями.5. Аппарат по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что крыло имеет верхнюю окантовочную перегородку с зубчатой кромкой или отверстиямиб. Аппарат по п.5, о т л и ч аю щ и й с я тем, что крыло снабжено нижней окантовкой, имеющей отнаправляющими язычками1 эобретение относится к тепло-массообменным аппаратам и можетнайти применение в химической идругих смежных отраслях промышленности для процессов абсорбции газови пылеулавливания,Целью изобретения является интенсиФикация процесса за счет равномерного распределения потоков и увеличения турбулизации газожидкостиого слоя, поверхности контакта фази ее скорости обновления, перемешивания и времени контакта Фаз,0 Ыа фиг.1 показан предлагаемыйаппарат, общий вид; на Фиг.2 - насадочный элемент с дугообразными направляющими; на Фиг.3 - то же, с лопастями; на фиг.4 - то же,с перФорированной шайбой и козырьками надотверстием; на Фиг.5 - то же, сверхней окантовочной перегородкои;на фиг.6 - то же, с нижней окантовочной перегородкои, имеющей отверстия с направляющими лепестками. 2Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1, патрубок 2 дляввода газа, газораспределительнуюрешетку 3, стержни (струи) 4 сосферическими утолщениями 5, насадочные тела 6 в виде втулки, снабженной крылом 7 и направляющими 8,крепежную решетку 9, ороситель 10жидкости и патрубки 11 и 12 длявывода жидкости и газа.Стержни 4 с насадочными телами6 размещены в аппарате равномерно.Тепломассообменный аппарат работает следующим образом,Газ подается через патрубок 2под газораспределительную решетку 3и,проходя через отверстия последнеи,ударяется о насадочные тела 6. Пос кольку газовый поток на все сечениекрыла 7 насадочного тела 6 действует неравномерно, последнеетеряет устойчивость, т,е. крыло отклоняется от горизонтального положения, и насадочное тело приобретает колебательное движение (качается):относительно сФерического утолщения. Колебанию насадочного тела способствуют также пульсации газожидкостного слоя. При обтекании насадочного элемента газовый поток изменяет.направление движения и действует на загнутую вниз дугообразную направляющую 8. Газовыи поток, выходя из под крыла 7 по дуговой траектории, придает насадочному элементу вращательное движение относительно стержня 4; Жидкость, находящаяся на крыле насадочного элемента, также вращается, приобретает завихрение и дробится газовым потоком на капли. При этом растет поверхность контакта взаимодеистдующих фаз (газа и жидкости), Ла - вихренность или вихревые движения взаимодействующих потоков интенсиФицируют процессы тепломассообмена благодаря турбулентному взаимопроникновению и росту скорости обновления поверхности раздела фаз. В своем движении газовый поток обтекает множество насадочных элементов и многократно изменяет свое направление движения. При этом растет время контакта газа с каплями жидкости в зоне с насадочными телами. Таким образом, каждый насадочный элемент представляет собой источник завихрения, турбулентности биотоков и дробления жидкости, поэтому газо- жидкостный слой обладает высокои степенью турбулентности, Поскольку. насадочные элементы размещены равномерно и во время работы аппарата не изменяют местоположение, газожидкостной слой имеет регулярную и однородную структуру по сечению и высоте аппарата. Б данном аппарате мощность газового потока используется на колебание и вращение насадки, дробление и задержку жидкости, а затраты на подъем и поддержание насадочных тел во взвешенном состоянии отсутствуют, что резко снижает гидравлическое сопротивление аппарата.1187855 Г 0 Риг иг Составитель С.ьаранова Техред О,Неце Кор кторО,Лугова Редактор.Митеи Заказ ь 57 Ра филиал 11 П 11 "Патент", г, Ужгород, ул. 11 роектна Тираж 65рственно изобретен ВНУШИ Госуда по делам3035, Москва, а 8 11 одписноо комитета СССРий и открытииская наб д. 4)5