Система измерения и учета массы сыпучих материалов

/оо, ц о 11/ ГОсудРстеини ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ МИТЕТ СССРй и ОтнРытий чт.4 м 1 11 ИЗОБРЕТЕНИ О АН К АВТОРСК ИДЕТЕЛЬСТВ авпневслов кторское бюр АН БССР и Ин ассовог- Торана 2, с,17-19. овый расход- Измерительс.46-49. 54) (57) СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ И УЧЕТА МАССЫ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая ервичный электромеханический преобазователь в виде крыльчатки, размеенной в корпусе, снабженном входнымвыходным патрубками, и связанной датчиком крутящего момента, выходоторого соединен с входом блока егистрации, о т л и ч а ю щ а я с я ем, что, с целью расширения диапаэо-(71) Центральное конструс опытным производствомститут торфа АН БССР(56) Гатих М.А. Измеренирасхода фрезерного торЛапромышленность. 1978, 1Гатих М.А. и др. Массмер сыпучих материалов.ная техника, 1982, ф 5,на измерения, она снабжена накопительным и промежуточным бункерами, установленными соответственно на входном и выходном патрубках корпуса электромеханического преобразователя, блоком управления работой исполнительных механизмов, загрузочным устройством с исполнительным механизмом;, соединенным с накопительным бункером транспортирующим органом, четырьмя уровнемерами, два из которых установлены в накопительном бункере, а два - в промежуточном бункере, при этом па выходе накопительного бункера установлена электромеханическая задвижкас исполнительным механизмом, а выход первого, второго, третьего и четвертого уровнемеров соединены соответственно с первым, вторым, третьим ичетвертым входами блока управленияработой исполнительным механизмов,первый выход которого соединен с исполнительным механизмом электромеханической задвижки, а второй - с исполнительны 4 механизмом загрузочноустоойства.Изобретение относится к приборо 3строению, в частности к весоизмерительной технике, и может быть использовано для автоматизации различныхтехнологических процессов. 5Целью изобретения является расширение диапазона измерения за счет обеспечения дискретно-непрерывного режима работы электромеханического преобразователя.На чертеже представлена функциональная схема системы измерения и .учета массы сыпучих материалов.Система измерения содержит массовый расходомер, состоящий из потокочувствительной крыльчатки 1, размещенной в корпусе 2 с входным и выходным патрубками, и датчика 3 крутящегомомента блок 4 регистрации, накопительный бункер 5, электромеханическую задвижку 6 с исполнительным механизмом 7, транспортирующий орган 8,загрузочное устройство 9 с исполни- "тельным механизмом 10, осуществляю щим подачу материала из складирующего 25бункера 1 1, промежуточный бункер 12,расположенный над технологическимустройством 13, уровнемеры 14-17 иблок 18 управления работой исполнительных механизмов 7 и 10.Система измерения и учета массысыпучего материала работает следующим образом,При подаче напряжения питания крыльчатка 1 под действиемэлектроприЗ 5 вода (не показан) начинает вращаться с постоянной угловой скоростью. Если к началу работы системы промежуточный бункер 12 пустой до уровня уровнемера 17, то40 уровнемер вырабатывает электрический импульс и блок 18 управления включает исполнительный механизм 7, открывающий задвижку 6, Материал из бункера 5 начинает пересыпаться в бункер 12.45 При этом он всегда проходит через расходомер. Частицы материала попадают на лопасти крыпьчатки 1, получают дополнительное количество движения и, отразившись от корпуса 2, стекают через выходной патрубок в бункер 12.50 Воэнщсший при этом момент количества движения на валу крыльчатки 1 преобразуется с помощью датчика 3 в выходной электрический сигнал, пропорциональ 55 ный массе материала; суммируемой наэастающим итогом счетчиком блока 4. Выходное сечение бункера 5 подбирает" ся с таким расчетом, чтобы расход материала через расходомер. составил такую величину, при которой погрешность измерения и учета массы была минимальнойПри достижении материалом в бункере 12 заданного и контролируемого с помощью уровнемера 16 уровня блок 18 по команде от этого уровнемера пе- рекрывает с помощью исполнительного механизма 7 и задвижки 6 выходное сечение бункера.5.Если к этому времени он опорож- . нился до уровня уровнемера 15, то по команде от уровнемера блок 18 включает в работу с помощью исполнительного механизма 10 загрузочное устройство 9, которое начинает подавать посредством транспортирующего органа 8 исходный материал из бункера 11 в бункер 5. При его заполнении уравнемер 14 вырабатывает электрический импульс на отключение загрузочного устройства 9, реализуемого с помощью того же блока 18 управления.Поступивший в промежуточный бункер 12 материал, общая масса которого уже измерена и учтена с помощью расходомера, может потребляться по назначению с малым расходом в единицу времени (10-100 г/с), определяемым устройством 13. Емкость этого бункера подбирается, исходя из конкретных условий эксплуатации системы учета: время потребления материала (опорожнение бункера 12) устройством 13: приемлемая для производства погрешность учета массы последнего за отчетный промежуток времени (час, смену, сутки) от измерительной схемы расходомера при дискретных условиях его эксплуатации и от неучтенного остатка материала в выходном бункере 12 в момент снятия . показаний, например в конце смены, со счетчика блока 4 (этот остаток учитывается при дальнейшей эксплуатации системы); обеспечение достаточной надежности всех узлов. системы при заданном (расчетном) количестве включений (отключений) исполнительных механизмов 7 и 1 О за отчетный промежуток времени, При опорожнении бункера 12 уровнемер 17 и блок 18 управления опять включают в работу исполнительный механизм 7, и цикл повторяется.