Автоматическая линия поперечного раскроя рулона

,11 504 82303 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ хоновскиьного те ССР4,(54) (57) АВТОМА ПЕРЕЧНОГО РАС ющая разматываю валковой подачи, п ные гильотинные но устанавливающийся ройство сброса пла ТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО КРОЯ РУЛОНА, включащее устройство, механизм оворотные и неповоротжницы с консолью, самоупор с датчиком, устстин, столы для их приГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Запорожский завод специанологического оборудования.(56) Авторское свидетельство С512870, кл. В 23 О 31/00, 19 ема и стапелирования, отличающаясч тем, что, с целью повышения производительно. сти, она снабжена механизмом досылки полосы, расположенным перед самоустанавливающимся упором и выполненным в виде пары валков, нижний из которых соединен с приводом, а верхний подпружинен и установлен с возможностью вертикального перемещения, и тормозным устройством и дополнительнь 1 м упором, при этом тормозное устройство расположено перед поворотными гильотин ными ножницами, а дополнительный упор расположен на консоли между механизмом досылки полосы и самоустанавливаюшимся упором и выполнен в виде рычага, установленного с возможностью перемещения перпендикулярно направлению движения полосы.ли 5 обеспечивается механизмом 20 перемещения,Автоматическая линия поперечного раскроя рулона работает следующим образом.Перед включением линии рулон устанавливают на разматывающее устройство 1 и конец полосы вводят в валки механизма 2 валковой подачи. Неповоротцые гильотинные ножницы 4 совместно с самоустацавливающимся упором 6, дополнительным упором 18, приводным валком О и прижимным 50 55 Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано для поперечной резки рулонной стали при изготовлении магнитопроводов трансформаторов.Целью изобретения является повышение производительности автоматической линии поперечного раскроя рулона.На фиг. 1 изображена автоматическаяпиния поперечного раскроя рулона, общийвид; ца фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на 10фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.Автоматическая линия поперечногораскроя рулона содЕржит разматывающееустройство 1, на котором устанавливаетсярулон, механизм 2 валковой подачи, предназцачеццый для подачи полосы, поворотныегильотинные ножницы 3, на которых осуществляется порезка полосы на пластины спрямоугольным и косоугольным резом, неповоротные гильотинные ножницы 4, на станине которых установлена консоль 5, и самоустанавливаюшийся упор 6 с датчиком 7перед ним.Неповоротные гильотинные ножницы 4предназначены для обрезки острого угла(уса) пластины. Линия снабжена механизмом 8 сброса пластин и расположенными по обе стороны линии столами 9 дляприема и стапелирования пластин, Перед самоустанавливающимся упором 6 неповоротцых цожний 4 установлен механизм досылки полосы, выполненный в виде пары валков: приводного валка 10, связанного с приводом 11 посредством фрикционной регулируемой муфты 12, и прижимного валка 13,установленного на рычаге 14, который шарнирно закреплен на консоли 5 и связан сприводом 15 вертикального перемещения,выполненным в виде пцевмоцилицдра. Передповоротными ножницами 3 установлено тормозное устройство 16,На направляющих 17 (фиг. 3) консоли5 установлен дополнительный упор 18, выполненный в виде подвижного рычага, шар рццрцо закрепленного на корпусе привода 19 вертикального перемещения, выполненногов виде пцевмоцилиндра и связанного с егоштоком. Дополнительный упор 18 расположен между механизмом досылки полосы и самоустанавливающимся упором 6, Потожецие дополнительного упора 18 на консовалком 13 механизма досылки полосы перемещают по направляющим относительно поворотных ножниц 3 и устанавливают в соответствии с требуемой длиной отрезаемой пластины. Затем подравнивают переднюю кромку полосы, обрезав концы полосы на поворотных гильотинных ножницах 3. Установив на пульте управления (не показан) требуемый режим работы линии, включают ее.Механизм 2 валковой подачи подает полосу, передний край которой проходит над бесконтактным датчиком 21, который выдает команду на отключение механизма 2 валковой подачи и одновременно на выключение механизма досылки полосы и тормозного устройства 16. При этом происходит захват передней кромки полосы валками 10 и 13 и досылание ее к упору 6 в тянущем режиме. Для предупреждения деформ ировани я передней кромки полосы при контакте последней с упором приводной валок 10 связан с приводом 11 посредством фрикционной регулируемой муфты2, фрикционная регулируемая муфта 12 настраивается на момент, усилие которого обеспечивает надежную досылку полосы к упору и исключает деформацию передней ее кромки при контакте с упором. Натяжение полосы обеспечивается тормозным устройством 16.При подходе передней кромки полосы к упору 6 срабатывает датчик 7, который дает команду поворотным и неповоротным гильотинным ножницам на отрезку пластины и подрезку уса одновременно. Затем следует команда на включение механизма 8 сброса пластин, который сбрасывает пласти. ну на один из столов 9. После этого автоматически включается механизм валковой подачи 2, т.е. начинается следуюгций цикл.Возможность получения в следующем цикле пластины укороченной длины обеспечивается включением в работу дополнительного упора 18, В этом случае передняя кромка движущейся полосы встречается с дополнительным упором 18, который выдвинут по отношению к с амоцентрируюшемуся упору 6. Затем происходит отрезка пластины укороченной длины и сброс ее на стол 9 с противоположной стороны линии, т. е, пластины в зависимости от длины укладываются на разные столы. Схема включения дополнительного упора 18 выполнена таким образом, что он включается через цикл, в результате чего обрезаются пластины разной длины. Необходимая длина укороченной пластины устанавливается перемещением дополнительного упора 18 по направляющим 17 при помощи механизма 20 перемещения.Использование изобретения позволяет повысить производительность автоматической линии поперечного раскроя рулона.Редактор Л. Веселовская Заказ 6307/10 Составитель В. СвириденкоТехред И. Верее Корректор 1. Обрз арТираж 1085 ПодписикВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и оз крытий1 3035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4