Способ автоматического управления процессом экстракции

(5)4 С 05 Р 21/ КОМИТЕТ СССР ТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙГОСУДАРСТВЕНПО ДЕЛАМ ИЭ АНИЕ ИЗОБРЕ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ЕНИ АВ(54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГОУПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЭКСТРАКЦИИ,предусматривающий измерение уровняэкстрагируемого материала в загрузочном бункере экстрактора и регулирование числа оборотов приводовзагрузочного транспортера и экстрактора, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения выхода масларегулируют уровень слоя мйсцеллы надслоем экстрагируемого материала путем изменения расхода рециркулируемой мисцеллы, а регулирование числаоборотов приводов загрузочноготранспортера и экстрактора осуществляют по заданной программе, 118394Изобретение относится к автоматическому управлению процессом экстракции в масложировой отрасли пищевойпромышленности.Цель изобретения - повышение 5выхода масла.На чертеже изображена схема,реализующая предлагаемый способ.Схема содержит загрузочный бункер 1 с датчиком 2 и 3 верхнего Ои нижнего уровня, четыре загрузочных шнека 4 (изображен один) сэлектроприводами 5, бесконтактныйпереключатель 6, переключающеереле 7, вторичный прибор 8, с регулирующим устройством (не показано),регулятор 9 соотношения с коррекцией по третьему параметру, акустический датчик 10 уровня маслосодержащего материала в первой ячейке экстрактора 11 с измерительнымпреобразователем 12, задатчик 13режима работы экстрактора, связанный с приводом 14, акустическийдатчик 15 уровня маслосодержащего 25материала во второй ячейке с измеритечьным преобразователем 16, сумматор 17, задатчик 18 уровня мисцеллынад материалом, регуляторы 19 уровнямисцеллы, акустические датчики 20 З 0уровня мисцеллы в последующих ячейках экстрактора с измерительнымипреобразователями 21, регулирующиеклапаны 22, установленные на нагнетательных линиях насоса 23 мисцел 35лы, насос 24, разгрузочный бункер25 и разгрузочный шнек 26 обезжиренного материала, подаваемого втостер.40Автоматическое управление по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.В загрузочном бункере 1 установ- лены датчики 2 и 3 верхнего и нижнего уровня. При понижении уровня ниже 45 требуемого срабатывает датчик 3 нижнего уровня и отключает привод 14 экстрактора 11 и электроприводы 5 загрузочных шнеков 4. При повышении уровня материала в загрузочном бун кере 1 выше требуемого срабатывает датчик 2 верхнего уровня и отключает приводы транспортных элементов, подающих материал из подготовительного отделения, и одновременно за питает электроприводы 5 и 14, На неподвижной части роторного экстрактора 11 установлен бесконтактный переключатель 6 - геркон и переключающее выходное реле 7, предназначенные для управления работой регулятора 9 соотношения скорости вращения экстрактора 11 и электро- приводов 5 загрузочных шнеков 4,Регулятор 9 сравнивает действительное значение уровня с заданным, установленным в самом регуляторе, и вырабатывает в начальный момент времени максимальный регулируюций сигнал, который соответствует максимальному числу оборотов электро- приводов 5. По мере увеличения уровня, с учетом скорости вращения экстрактора число оборотов электроприводов 5 загрузочных шнеков 4 уменьшается до заданного значения. При помощи вторичного привода 8, задав контрольную зону уровня путем передвижения по его шкале стрелок, соединенных с микропереключателями, осуществляется сигнализация двух контрольных точек.До тех пор, пока уровень не достигнет своего заданного по шкале вторичного прибора нижнего значения, переход ячейки во вторую позицию заблокирован. В случае достижения заданного верхнего значения уровня отключаются электроприводы 5 загрузочных шнеков 4. Заполненная ячеккапереходит на вторую позицию, где начинается пропитка товара мисцеллой, подаваемой в верхнюю часть ячейки насосом 24. Ячейка с товаром, пропитанным мисцеллой, поступает на третью позицию. Здесь и в последующих позициях для улучшения процесса экстрагирования необходимо поддержать над товаром определенный слой мисцеллы независимо от изменения величины слоя материала в ячейках экстрактора.Сигнал об истинном текущем значении урдвня Н слоя материала поступает от датчика 15, установленного над второй позицией, через измерительный преобразователь 16 в сумматор 17, где происходит его арифметическое сложение с заданной величиной уровня Н м слоя мисцеллы над слоем материала. Суммарное значение полученной величины в виде сигнала задания поступает в регулятор 19 уровня мисцеллы, где происходит его сравнение с величиной уровня Н затопленного слоя, значе118394 7 процесса. Составитель Г. БогачеваТехред И.Надь Корректор С, Чер Гуньк дакт аказ 6270 48 2 Тир ВНИИП п 113035Государственного ком елам изобретений и о осква, Ж, РаушскаЯ илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ние которой пропорционально сигналу,поступающему от датчика 20 уровня,установленного над третьей позицией,через измерительный преобразователь21. Регулятор 19 отрабатывает резуль.тирующий сигнал, поступающий на регулирующий клапан 22, установленныйна нагнетательной линии насоса 23 мисцеллы.Контуры регулирования уровня мисцеллы с элементами автоматики 19-22 установлены не на каждой позиции ячеек, а через одну, что не сказывается на качестве регулирования ине влияет на ход технологического 5Предлагаемый способ позволяетпроводить процесс экстракции при любой высоте слоя товара без пересчета уставок задатчиков и регу О ляторов с заданной заранее высотойслоя мисцеллы над слоем масличного материала. Подписное тета СССРкрытийнаб., д,