Штамп для разделения листового материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК К АВТОРСКО ИДЕТ ЕЛЬСТ 3658838/25-27 03.11,8307.10,85. Бюл.37 В. Г. Капорович и В 621.961,2 (088.8) Чистовая вырубкавой вырубки-проби ИТЭ Итра кторосельхо 21) 22)ЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ИАЛА, содержащий енты в виде пуансона орых выполнен в виде оснащенной режущей е в разных частях атель и матрицедерразмещения опорной м поперечное сечение ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБР торское свидетельство ЧССР151988, 21 Р 28/26, 49 с 19, 1974.атент США3670610, кл, В 26 Р 1/14, 1972(54) (57) 1. ШТАМП Д ЛИСТОВОГО МАТЕР штамповочные инструм и матрицы, один из кот тарельчатой пружины, кромкой, размещенны штампа пуансонодерж жатель с гнездом для части матрицы, имеющи ЯО 1183240 А(51)а В 21 Р 28/14, 37/00 одинаковое по форме и размерам с опорным торцом матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формы и размеров деталей, получаемых вырубкой, и повышения качества поверхности разделения, в виде тарельчатой пружины выполнена матрица и ее меньшее основание обращено в сторону пуансона.2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что на рабочем торце матрицы выполнено клиновидное ребро, ограниченное поверхностью рабочего окна матрицы и дополнительной поверхностью, расположенной наклонно к наружной поверхности, а режущая кромка расположена на этом ребре.3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен ограничителем перемещения свободной части тарельчатой пружины, вы- Я полненным в виде втулки с наружной резьбой расположенным с возможностью регулировочного перемещения в матрицедержателе со стороны опорного торца матрицы, соосно % с ней.Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки и может быть использовано для чистовой вырубки деталей из листового материала в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение точности формы и размеров деталей, получаемых вырубкой, и повышение качества поверхности разделения.На фиг, 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 - пуансон и матрица с калибрующим пояском при калибровке поверхности вйрубленной детали; на фиг. 3 - схема деформирования матрицы; на фиг. 4 - примеры Выполнения рабочих торцов матриц.Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой расположен матрицедержатель 2 с закрепленными в нем матрицей 3 и ограничителем 4 перемещения, ее свободного конца, верхнюю плиту 5, на которой расположен пуансонодержатель 6 с закрепленными на нем пуансоном 7, прижимом 8 и упругим элементом 9, Матрица 3 выполнена в виде тарельчатой пружины, ее меньшее основание обращено к пуансону 7 и на этом основан и и расположена режущая кромка. Большее основание матрицы 3 расположено в гнезде, выполненном в матрицедержателе 2. Поперечное сечение гнезда имеет форму и размеры, одинаковые с формой и размерами опорного торца (большего основания) матрицы 3. На рабочем торце матрицы 3 может быть выполнено клиновидное ребро, ограниченное поверхностью рабочего окна и дополнительной поверхностью, расположенной наклонно к наружной поверхности матрицы 3. При наличии клиновидного ребра режущая кромка расположена на нем.Плоский участок торцовой поверхности матрицы может быть выполнен с рельефами. Рабочая поверхность окна матрицы может иметь калибрующий поясок. Ограничитель 4 выполнен в виде втулки с наружной резьбой, расположенной соосно с матрицей 3 с возможностью осевого регулировочного перемещения. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 Штамп работает следующим образом.На матрице 3 размещают заготовку, опускают верхнюю часть штампа, прижим 8 прижимает заготовку к матрице 3, затем пуансон 7 соприкасается с заготовкой, после чего усилие возрастает от 0 до величины, необходимой для разделения материала заготовки, и происходит деформирование тарельчатой пружины, служащей матрицей. В процессе деформирования матрицы ее большее основание сохраняет первоначальные форму и размеры, общая высота матрицы и поперечное сечение меньшего основания уменьшаются, режущая кромка внедряется в материал заготовки. На материал заготовки, поступающий в рабочее окно матрицы 3, действуют сжимающие усилия, обеспечивающие осуществление чистовой вырубки, Перемещение свободной части матрицы 3 и уменьшение ее высоты происходит до момента ее соприкосновения с ограничителем 4. При дальнейшем нарастании усилий, действующих на материал заготовки, происходит разделение материала, после чего матрица 3 примет исходную форму.Регулирование положения ограничителя 4 обеспечивается величина прогиба осевого перемещения свободного конца матрицы 3, следствием которого является изменение размеров рабочего окна и вырубаемых деталей.Испытан опытный образец штампа. В этом штампе матрица изготовлена из стали 65 С и имеет наружный диаметр 70 мм, рабочее окно диаметром 20,2 мм, полки толщиной 3,4 и 5,5 мм. При двустороннем зазоре между пуансоном и матрицей в исходном положении равном 0,1 мм, и максимальном прогибе матрицы, равном 1,4 мм, вся поверхность среза представляет собой блестящую поверхность. Выполнение матрицы с калибрующим пояском вызывает необходимость получения деталей с разбросом размеров в пределах 0,01 мм.Предлагаемый штамп позволяет производить чистовую вырубку деталей из листовых материалов.Редактор Г. Волкова Заказ 6202/ 2 Составитель Ю. ЦейтлинТехред И. Верес Корректор Л. БескидТираж 774 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4