Способ повышения устойчивости диска пилы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ТЕНИ Я 4 д ъ, - -:1 ю фд. - .:фр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГП 4 Й ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Центральный научно-исследовательский институт механической обработки . древесины(5 б) Стахиев Ю.М. Устойчивость иколебания плоских круглых пил. Лесная промьипленность, 1977, с. 245-282(54)(57) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ДИСКА ПИЛЫ с центральным от 801 18024 51)4,В 24 В 39/00, В 23 Р 15/2 В 21 Н 7/10 верстием, включающий его холодное пластическое деформирование, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса при создании в поверхностных слоях диска напряжений сжатия, а в средних слоях - напряжений растяжения, холодное пластическое деформирование осуществляют алмазным выглаживанием в зоне диска, ограниченной окружностью центрального отверстия и : окружностью радиусом не более 0,8 радиуса диска.Изобретение относится к машиностроению, преимущественно деревообрабатывающему, и может быть использовано при подготовке дисков дереворежущих круглых пил. 5Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса за счет создания в поверхностных слоях диска напряжений сжатия, а в средних слоях - напряжений растяжения,10Создание поверхностных пластических деформаций требует значительно меньших усилий, обычно не превыша- ющих 100 кгс, в то время как для создания пластических деформаций по 15 всей толщине диска пилы необходимы силы до 10 тс, т,е, в 100 раз большие и требующие применения более металлоемкого оборудования20Зона эффективного поверхностного пластического деформирования диска определяется следующим образом, Если создать поверхностные пластические деформации по всей поверхности 25 диска, то это не вызовет перераспределения напряжений по радиусу, изменения частот собственных колебаний и увеличения критической (максимально допустимой) частоты вращения, т.е, З 0 устойчивость диска пилы останется беэ изменения, Перераспределение напряжений происходит, если обрабатывается только часть диска пилы.135Производят алмазное выглаживание боковых поверхностей диска дереворежущей пилы диаметром 500 мм, толщиной 2,2 мм, с числом зубьев 48, из стали 9 ХФ, термически обработанной до твердости НРС 39 - 44 и шлифованной до б класса, Режимы выглажывания: частота вращения диска 100 мин " продольная подача 25 мм/мин сила прижима алмазных выглаживателей 45 с радиусом вершины 3 мм - 20 кгс с каждой стороны диска пилы, Зона выглаживания начинается от окружности с радиусом 140 мм - 0,3 от радиуса диска и заканчивается окружностью 50 с радиусом 467 мм - 1,0 от радиуса диска пилы без зубьев, После каждого увеличения зоны выглаживания на 0,1 от радиуса диска (0,30,4, 0,40,5 и т,д,) производят заме ры частоты собственных колебаний диска для Формы с двумя узловыми диаметрами (см. таблицу).Отношениедо выглаживания внешнего ради-уса зонывыглаживания к радиусу дискапилы (беззубьев) 0 4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 Частотасобственных,колебаний диска, Гц(диаметрФланцев125 мм) 62 68 74 80 83 84 79 65 ливают алмазным выглаживанием наФрезерном станке по металлу. Используют выглаживатели из синтетическихалмазов с радиусом 3 мм. Режим выглаживания 1 частота вращения диска 100 мин " продольная подача 25 мм/мин, 1Фсила прижима выглаживателей с каждой стороны пилы 25 кгс, Зона выглаживания ограничена двумя окружностями с радиусами 0,3 и 0,8 от радиуса диска пилы. Обе группы пил после подготовки имеют одинаковую устойчивость - равные частоты собственных колебаний (90 Гц для формы с двумя узловыми диаметрами), Они имеют максимально допустимую частоту вращения 3450 мин . При эксплуатации на круглопильных станках для распиловИз таблицы следует, что устойчивость диска пилы (частота собственных колебаний) при алмазном выглаживании увеличивается, причем максимальный эффект достигается при внешнем радиусе окружности зоны поверхностного пластического деформирования до 0,8 от радиуса диска пилы,П р и м е р, Для оценки возможности замены вальцевания диска пилы поверхностным пластическим деформированием подготовлены две группы пил диаметром 500 мм, толщиной 2,5 м с 48 зубьями, Пилы первой группы (5 шт.) подготавливают традиционным методом - вальцеванием по одной окружности с радиусом 0,8 от радиуса диска. Сила прижима роЛиков 1850 кгс. Пилы второй группы (5 шт,) подготавСоставитель В. КузнецовТехред С.Мигунова Редактор Н. Данкулич Корректор А. Зимокосов Заказ 5810/15 Тираж 768ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Филиал 1 П 1 П "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 3 11 ки древесины обе группы пил обеспечивают одинаковую точность выпиливаемых пиломатериалов.Использование предлагаемого способа изготовления круглых пил обеспечивает по сравнению с известным уменьшение силы пластического дефор 80247 4мирования металла при создании остаточных напряжений, для повышения устойчивости диска пилы, снижение габаритов и металлоемкости оборудования, а также исключение изгибов диска в зоне поверхностного пластического деформирования.