Регулируемый центробежный насос

ЫИ ЦЕНТРО(54) (57) 1. Р БЕЖНЫЙ НА полостями вс направляющий филированные ненные из вну ных неподвиж рых связаны с ротного кольц ЕГУЛИРУЕМ СОС, содерж асывания иаппарат, со составные тренних повор ных частей, приводом по а, встроснног ащий к нагнет ержащ рпус с ния и про- ыподчопдткиотных иервые царуж з кото средств о в ко м ново чус, от ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТ личающиися тем, что, с целью повышения ца дежности и экономичности путем снижения виброактивности лопаток и улучшения характеристик насоса на режиме малых расходов, составные лопатки размещсцы с торцовым зазором относительно корпуса, направляющий аппарат снабжен дополнительными неподвижными лопдткдмц, имеюьцими профиль составных лопаток, рдзмещенными в указанном зазоре и соединенными с неподвижными частями составных лопаток, а поворотные части последних жестко соединены с торцовой поверхностью кольца.2. Насос по и. 1, отличающийся тем, что поворотное кольцо на внутренней поверхности снабжено пазами, а корпус - отверстиями, сообщенными с полостями всасы.Ф вдццц ц нагнетания и посредством пазов хе:кд собой.Изобретение относится к насосостроению и касается конструкции регулируемого центробежного насоса.Цель изобретения - повышение надежности и экономичности путем снижения виброактивности лопаток и улучшения характеристик насоса на режиме малых расходов.На фиг. 1 изображен регулируемый центробежный насос, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 при работе насоса на режиме расчетной подачи; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 1 при работе насоса на режиме малой подачи.Регулируемый центробежный насос содержит корпус 1 с полостями 2 и 3 всасывания и нагнетания и направляющий ап парат, содержащий профилированные составные лопатки, выполненные из внутренних поворотных и наружных неподвижных частей 4 и 5 соответственно, первые из которых связаны с приводом (не показан) посредством поворотного кольца 6, встроенного в корпус 1, Составные лопатки размещены с торцовым зазором в относительно корпуса 1, направляющий аппарат снабжен дополнительными неподвижными лопатками 7, имеющими профиль составных лопаток, раз мещенными в зазоре в и соединенными с неподвижными частями 5 составных лопаток, а поворотные части 4 последних жестко соединены с торцовой поверхностью 8 кольца 6. Поворотное кольцо 6 на внутренней поверхности 9 снабжено пазами 10, а корпус 1 - отверстиями 11 и 12, сообщенными с полостями 2 и 3 всасывания и нагнетания и посредством пазов 10 между собой. Кольцо 6 соединено с приводом посредством зубчатой передачи 13. Ротор насоса выполнен в виде шнека 14 и центробежного рабочего колеса 15. Пазы 10, число которых соответствует числу отверстий 11 и 12, сообщены с полостью 3 нагнетания посредством отверстий 12, выполненных в корпусе 1 за шнеком 14. Поворотные части 4 лопаток посредством зубчатой передачи 13 могут поворачиваться на уголь., максимальное значение которого составляет половину окружного шага решетки направляющего аппарата. Ширина в торцового зазора, а следовательно, и лопаток 7 направляющего аппарата рассчитывается исходя из величины минимальной подачи.Насос работает следующим образом.При работе на режиме расчетной подачи каждая поворотная часть 4 составных лопаток совмещена по профилю с соответствующей неподвижной частью 5 и лопаткамя 7 направляющего аппарата, образуя обыкновенный направляющий лопаточный аппарат (фиг. 2). При этом отверстия 11 и 12 разобщены внутренней поверхностью кольца 6, и полость 3 нагнетания не сообщается с полостью 2 всасывания,При малой подаче насоса привод через зубчатую передачу 13 поворачивает кольцо 6. При этом поворотная часть 4 составных лопаток направляющего аппарата, соединенная с торцовой поверхностью 8 кольца 6, поворачивается в направлении стрелки на угол оС и при минимальной подаче занимает положение, показанное на фи г. 3. При этом на ширине поворотной части 4 решетка перекрывается полностью, и подача осуществляется через узкую неперекрываемую часть - решетку лопаток 7, шириной в. Одновременно с этим пазы 10 кольца 6 соединяют отверстия 11 и 12, в результате чего часть перекачиваемой жидкости из полости 3 нагнетания перепускается в полость 2 всасывания насоса.Составитель Л. Анисимова Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор В. Бутяга Заказ 5631/3 Тираж 586 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4