Способ пуска энергоблока с прямоточным котлом

( 9) (И) ъд ОБРЕТЕ ЬСТВ 106 Данилонов ния п технолостанций Уральский им. С,М, К 1982,ску иэ ии и турби- юзтехэне(54)(57) С ПРЯМОТзакрытиепаритель поверхно ной воды прои тель ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДД ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Предприятие "УралтехэПроизводственного объединеналадке, совершенствованиюгии и эксплуатации электрои сетей "Союзтехэнерго" иполитехнический институтрова(56) Патент ГДР В 156618,кл. Г 01 К 13/02, опублик.Типовая инструкция по пуразличных тепловых состоянтанову моноблока мощностью800 МВт с котлом ТГМП ной К-240-3. М.: СПОсого, 1980, с. 5-12. СПОСОБ ПУСКА ЭНЕРГОБЛОКА, ЧНЫМ КОТЛОМ, включающий арматуры, разделяющей исные и пароперегревательные ти котла, подачу питательв котел и прокачку ее чере испарительные поверхности для ихотмывки, открытие пускосбросногоустройства, растопку котла и открытие арматуры на входе в пароперегревательные поверхности после окончания отмывки испарительных поверхностей при закрытом стонорном клапане, повышение параметров свежегопара, подачу пара в цилиндр высокогодавления со стороны его выхлопа,разворот и нагружение турбины прйрегулировании расхода свеженго парарегулирующими клапанами, о.т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения надежности процесса про-.грева турбины при пуске и сокращения его продолжительности, подачупара в цилиндр высокого давления состороны выхлопа производят при отключенных пароперегревательных поверхностях, после чего открываютстопорный клапан и открытием регулирующих клапанов регулируют расходпара через цилиндр со сбросом этогопара через пускосбросное устройство,а закрытие стопорного клапана зводят после окончания предвариного прогрева цилиндра высокогодавления, 1178907 220 ЦВД 7 соединен трубопроводамн 23 50 и 24 с установленными на них задвижками 25 и 26 с магистралью (крллектором) 27 холодного пара и магистралью (коллектором) 28 горячего пара, Выход промежуточного пароперегрева теля 8 соединен с конденсатором 12 линией 29 с установленным на ней клапаном 30. Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано дляповышения надежности прогрева паро. вых турбин энергоблоков в пусковыхрежимах. 5Целью изобретения является повышение надежности процесса прогреватурбины при пуске путем предотвращения начального захолаживания ротораи исключения растягивающих термических напряжений и сокращение продолжительности пуска за счет совмещенияпроведения операций предварительногопрогрева с операциями по отливкеповерхностей нагрева котла,На чертеже представлена схемапаротурбинного энергоблока, реализующая предлагаемый способ.Энергоблок включает прямоточныйкотел, состоящий из испарительныхи пароперегревательных поверхностей1 и 2, разделенных между собой встроенной задвижкой 3, и сообщенный черезстолорный клапан (СК) 4, регулирующие клапаны (РК) 5, перепускныетрубопроводы 6 с цилиндром высокогодавления (ЦВД) 7, Промежуточный пароперегреватель 8 через блок 9 клапанов промперегрева (БКП) сообщенс цилиндром среднего давления ЗО(ЦСД) 10, который подключен к цилиндру вязкого давления (ЦНД) 11, а последний - к конденсатору 12. Встроенный сепаратор 13 соединен с испарительными и нагревательными поверхностями 1 и 2 котла через клапаны 14и 15 соответственно, Встроенный сепаратор 13 соединен также с растопочным расширителем 16 линией 17 с установленным на ней клапаном 18 иимеет сбросную линию 19. К испарительным поверхностям 1 подключенылинии 20 подвода питательной воды,а к пароперегревательным поверхностям 2 - трубопроводы 21 свежего пара, которые соединены с СК 4 турбины и через пускосбросное устройство(ПСБУ) 22 с конденсатором 12,Пуск энергоблока производят следующим образом,Закрывают встроенную задвижку 3и клапан 15, а открывают клапаны 14и 18, Подают питательную воду по линии 20 и организуют ее прокачку через испарительные поверхности 1котла с целью отмывки последних,при этом воду сбрасывают по тракту:клапан 14 - встроенный сепаратор 13 -линия 17 - растопочный расширитель16 - сбросная линия 19. Одновременнооткрывают ПСБУ 22, СК 4 и закрываютРК 5, блок 9 клапанов промперегреваи клапан 30 на линии 29.После выполнения перечисленных операций начинают подачу пара в ЦВД 7 со стороны его выхлопа по трубопроводу 23, Для этого контролируют температурное состояние корпуса и ротора (не показаны) ЦВД 7, перепускных трубопроводов 6, РК 5 и СК 4 и определяют элемент, имеющий наибольшую температуру. В зависимости от температуры этого элемента выбирают источник пара для подвода его в цилиндр: магистраль 27 холодного пара или магистраль 28 горячего пара. При этом руководствуются следующим положениями; если температура наиболее горячего элемента ниже температуры холодного пара в магистрале 27, то подачу пара производят от этой магистрали открытием задвижки 25, если температура наиболее горячего элемента приближается к температуре пара в магистрале 28 горячего пара, отставая от последней не более, чем на 50 С, то подают пар из магистрали 28, открыв задвижку 26. При необходимости может быть организована подача пара из обеих магистралей 27 и 28 одновременно. Регулируя степень открытия задвижек 25 и 26, устанавливают в трубопроводе 23 температуру пара на уровне, превышающем температуру наиболее горячего элемента не более, чем на 50 С.С началом поступления пара по трубопроводу 23 в ЦВД 7 приоткрывают РК 5 и начинают сбрасывать пар из ЦВД 7 через перепускные трубопроводы 6, РК 5, СК 4 и ПСБУ 22 в конденсатор 12, В дальнейшем контролируют температуру прогреваемых элементов: перепускных трубопроводов 6, РК 5, СК 4, и изменением степени открытия РК 5 регулируют величинуоставитель В. Гутаровехред М. Гергель КорректоР С.Черни Редактор А ько акаэ 5626/ 97 го комитета Сний и открытий аушская наб Тираж сударствен ам изобрете ква, Ж, исное ВНИИПИ Г по дел 3035, Ио Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,ал з 11789 расх да пара, проходящего через перечисленные элементы таким образом, чтобы скорость их прогрева находилась в диапазоне допустимых значений. 5Одновременно при необходимости может быть организован предварительный прогрев промежуточного пароперегревателя 8, Для этого при закрытом блоке 9 клапанов промперегрева при открывают клапан 30 на линии 29 и организуют движение пара, подводи- мого по трубопроводу 23, через промежуточный пароперегреватель 8 со сбросом его по линии 29 в конденсатор 12, 15Процесс предварительного прогрева прекращают после того, как температура перепускных трубопроводов 6 сравнивается с температурой корпуса и ротора ЦВД 7. После этого закрыва 07 4ют СК 4 и РК 5 и начинают растопкукотла. В процессе растопки открываютклапан 15, и пар, вырабатываемый котлом, поступает в пароперегревательные поверхности 2, проходит по трубопроводам 21 свежего пара и сбрасывается в конденсатор 12 через ПСБУ 22,При повышении температуры пара передСК 4 до величины, при которой возможна его подача в турбину (всоответствии с температурным состояниемЦВД 7), открывают СК 4 и открытиемРК 5 подают пар в турбину, Регулируяего расход в соответствии с программой разворота. Так как к этому моменту перепускные трубопроводы 6 прогреты до уровня температуры элементовЦВД 7, то охлаждение пара, проходящего через указанные трубопроводы 6исключается.