Устройство для юстировки сварочного инструмента

(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЮСТИРОВКИ СВАРОЧНОГО ИНСТРУМЕНТ), преимущественно для монтажа провода на плате, содержащее установленный с возможностью вращения корпус и закрепленный накорпусе посредством юстировочных и крепежных винтов с возможностью перемещенияв плоскости нормальной оси вращения кор, ЯО 1178561 А румента, отповышения сти юстировной оси его сными фаскавлен один из вленный соностью взарадиусными н резьбовой .тировочному х винта смоно относительсферической кости с возс ползуном; пуса ползун с держателем инст личающееся тем,что, с целью удобства обслуживания и точно ки, в корпусе по оси нормаль вращения, выполнен паз с радиу ми, в котором с зазором устано юстировочных винтов, изгото сферической головкой, с возмож имодействия этой головкой с фасками, в ползуне выполне паз, ответный упомянутому юс винту, а два других юстировочны тированы в корпусе симметричн но юстировочного винта со головкой в одной с ним плос можностью контактированияИзобретение относится к сварочному машиностроению и может быть использовано в станках для точного позиционирования инструмента относительно обрабатываемых деталей, в частности в монтажных автоматах при юстировке группы неплавяшихся5 сварочных электродов относительно платы-заготовки и присоединяемых к ней с помошью односторонней импульсной термокомпрессионной сварки микропроводов или радиаоэлектронных деталей. 10Цель изобретения - повышение удобства обслуживания и точности юстировки.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для юстировки инструмента; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство содержит врашаюшиися кор 15 пус 1, держатель 2 инструмента, несущий в себе сварочные электроды 3 и 4, жестко закрепленный на ползуне 5, имеющем возможность перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения корпуса, крепежные винты 6, предназначенные для крепления ползуна к корпусу после проведения юстировочных работ, и юстировочные винты, представляющие собой винт 7, проходящий с зазором в отверстие корпуса 1 и ввернутый в ползун 5, и винты 8 и 9, ввернутые25 в выступающую вниз часть корпуса 1 и служащие для создания натяга в резьбе винтапри перемещении ползуна 5. Винты 8 и 9 расположены оппозитно винту 7 и в одной с ним плоскости, причем оси винтов па- З, раллельны. Винт 7 расположен на устройстве таким образом, что ось его проходит через ось врагцения корпуса, а центр качания его расположен в точке Б, лежащей на оси этого винта. Отверстие в корпусе, через которое проходит винт 7, выполнено в виде 35 паза, сопрягающегося с углублением В в стенке корпуса 1. Углубление В представляет собой поверхность в виде части сферы, образованной радиусом из точки качания Б. Поверхность винта 7, соприкасаюшаяся 40 с поверхностью углубления В, также представляет часть сферы, образованной тем же радиусом. Такое выполнение поверхностей винта 7 и углубления в корпусе 1 позволяет осуществлять свободное качание винта 7 вместе с ползуном 5 вокруг точки Б, сохра няя постоянным расстояние от точки качания до точки Г. пересечения осей симметрии торцов электродов, что значительно облегчает юстировку. Вращающийся корпус 1 обеспечивает разворот держателя инструмента на заданный угол, с целью сохранения, в данном случае, расположения торцов электродов 3 и 4 относительно продоль. ных осей различно ориентированных присоединяемых сваркой деталей, Устройство установлено над платой-заготовкой 10, закрепленной на подвижной части координатной системы 11, представляюгцей собой стол, перемешаюшийся в двух взаимно перпендикулярных направлениях для совмещения контактных площадок платы со свариваемыми деталями и центром вращения корпу са 1.Устройство работает следующим образам. Для обеспечения качественной сварки детали, присоединяемой к контактной плошадке платы-заготовки 1 О в строго заданной точке, плата-заготовка перемешается посредством координатной системы 11 в двух взаимно перпендикулярных направлениях и точка, где должна быть осуществлена сварка, совмешается с осью вращения корпуса 1, под которой затем помещается свариваемая деталь. Поскольку точность сварки зависит от величины эксцентриситета торцов электродов относительно оси вращения корпуса 1, то юстировка положения электродов 3 и 4 заключается в устранении эксцентриситета точки Г пересечения осей симметрии торцов электродов возникающего при вращении корпуса из-за погрешности ус тановки электродов в держателе, а именно в совмещении этой точки с осью вращения корпуса 1. Это достигается тем, что перед юстировкой ослабляются крепежные винты 6 и ползун 5 получает возможность перемешения в плоскости, перпендикулярной оси вращения корпуса 1 в пределах зазора между крепежными винтами 6 и стенками отверстий в ползуне 5. 1 Остировка производится врашением винтов 7 - 9, При ввинчивании винта 7 в резьбовой паз ползуна 5 и вывинчивании винтов 8 и 9 из резьбовых отверстий корпуса 1 на равное число оборотов точка Г пересечения осей симметрии электродов перемещается в плоскости, перпендикулярной оси вращения корпуса 1, в направлении выступа на корпусе 1, При вывинчивании винта 7 из резьбового отверстия в ползуне 5 и ввинчивании винтов 8 и 9 в резьбовые отверстия в корпусе 1 также на равное число оборотов точка Г перемещается в обратном направлении. Для перемещения точки Г вдоль оси, перпендикулярной осям юстировочных винтов 8 и 9, вращаются только винты 8 и 9. При ввинчивании в корпус 1 винта 8 и вывинчивании из корпуса винта 9 происходит качание ползуна 5 относительно точки Б, расположенной на осивинта 7, и точка 7 перемещается вправо по дуге с радиусом, равным расстоянию от точки Г до точки качания Б. В случае достаточно большой величины этого радиуса, перемещение точки Г в небольших пределах можно считать приближенным к прямой. При ввинчивании в корпус 1 винта 9 и вывинчивании из корпуса винта 8 точка Г перемешается влево вдоль оси, перпендикулярной осям юстировочных винтов 8 и 9. Таким образом ползун 5, перемешаясь вдоль осей винтов 8 и 9 или в направлении, перпендикулярном этим осям, перемешает точку Г не1178561 Составитель Л. Назарова Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор Е. Рошко Заказ 5590/ 2 Тираж 1086 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4ресечения осей симметрии торцов электродов, которая при этом с высокой точностью совмещается с осью вращения корпуса 1. Устройство позволяет сохранять перпендикулярность электродов относительно обрабатываемой детали, перемещаемой с помощью координатного стола в плоскости, перпендикулярной оси вращения корпуса 1, как в процессе юстировки, так и в процессе работы станка, а также обеспечивает постоянство расстояния от торцов электро дов до плоскости обрабатываемой детали. Это повышает стабильность технологического процесса, осуществляемого на монтажном станке. Расположение юстировочных винтов обеспечивает удобство и высокую точность юстировки.Изобретение позволяет повысить точность позиционирования инструмента 1 электродов) относительно оси вращения устройства в два раза и сократить время юстировки устройства в 1,6 раза. Кроме того, повышение точности позиционирования инструмента является фактором, способствующим некоторому повышению плотности монтажа путем обеспечения возможности более плотной укладки проводов на плате и более плотной установки электрорадиодеталей.