Способ установки кольцевых деталей с коническими отверстиями
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1178552
Авторы: Иванов, Коротков, Никитинский, Судьин
Текст
СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН о Диг АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС(56) Авторское свидетельство СССРВ 664757, кл, В 23 В 31/12, 1977.(54)(57) СПОСОБ УСТАНОВКИ КОЛЬЦЕВЫХДЕТАЛЕЙ С КОНИЧЕСКИМИ ОТВЕРСТИЯМИ,включающий их установку на плунжерную оправку и закрепление по внутреннему диаметру радиальными усили-,(51)4 В 23 В 1/00 // В 23 В 31/16,ями, равномерно распределенными поокружности, лежащей в плоскости,.перпендикулярной оси колец, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности базирования путемобеспечения самоцентрирования колеци расширения номенклатуры.обрабатываемых с одного установа поверхностеикольца устанавливают попарно, широкими торцами друг к другу, а радиальные усилия, прикладываемые ккаждому из колец, выбирают такими,чтобы их отношение было обратнопропорционально отношению диаметровокружностей, по которым укаэанныеусилия действуют.Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении кольцевых деталей с коническими отверстиями, например раликоподшипников. 5Цель изобретения - повышение точности обработки путем обеспечения самоцентрирования установленных попарно колец радиально действующими усилиями, равномерно распределенными 10 по поверхности отверстия, и путем расширения номенклатуры обрабатываемых с одного установа поверхностей за счет обеспечения подхода к ним обрабатывающего инструмента. 5На фиг. 1 представлена схема наладки одно- или многошпиндельного станка для выполнения предварительной операции, разрез по оси; на фиг. 2 - схема наладки многошпиндельного станка согласно предлагаемому способу; на фиг. 3 - схема усилий в блоке из двух заготовок колец, создаваемых радиальными кулачками зажим- ного устройства; на фиг, 4 - устрой ство для реализации способа, разрез.Способ осуществляется следующим образомЗаготовки в виде колец 1, предварительно обработанные по широким торцам 2 и с сформированными фасками 3, устанавливают попарно в блоки 4 широкими торцами навстречу друг другу с возможностью осевого перемещения и зажимают, воздействуя на коническую поверхность каждого из колец радиальными усилиями, величины которых выбирают такими, чтобы их отношение было обратно пропорционально отношению диаметров окружностей;40 по которым указанные усилия действуют, При этом, в силу возможности осевого перемещения колец, кольца в блоке самоустанавливаются в осевом и взаимноцентрируются в радиальном направлениях до выравнивания радиальных уси 45 лий, что обеспечивает быстрое и точное позиционирование при идентичномдеформационном состоянии, Предлагаемый способ может быть реализованзажимным устройством (фиг. 4), котороесостоит из закрепляемого в шпинделестанка болтами 5 корпуса 6, в передней части которого в прямоугольныхокнах расположены два ряда радиальных кулачков 7 и 8, подпружиненныхрессорными пружинами 9 к штоку 10,оснащенному двумя конусами 11 одногонаправления. В осевом направлениирадиальные кулачки 7 и 8 разнесены судалением, определяемым положениемцентров тяжести поперечного сечениякаждого из колец, Рабочие поверхности каждого ряда радиальных кулачков выполняют с обратной кривизнойрадиусом одного порядка,Устройство работает следующимобразом.При перемещении штока 10, несущего в передней части два конуса 11,радиальные кулачки 7 и 8, преодолевая сопротивление рессорных пружин 9,приходят своей криволинейной рабочейчастью в соприкосновение с внутренними коническими поверхностями колец 1. Возникающие при этом реактивные усилия заставляют кольца самоустанавливаться на выпуклой криволинейной рабочей поверхности кулачкови составлять блок колец путем сжатияосевыми составляющими зажимного усилия по широким торцам (фиг. 3).Разжим обработанных деталей осуществляется в обратном порядке.Применение предлагаемого способаобработки и устройства для его реализации позволяет повысить производительность и точность обработки содновременным расширением номенклатуры обрабатываемых с одного установаповерхностей попарно установленныхколец с коническими отверстиями,1178552 Дог 7 О3 пжыР 1 Составитель А, Шубинактор С. Лисина Техред Ж.Кастелевич Корректор Л, Бескид з 5589/11 раж 1086 ого ко и и открытииаушская наб д. 4 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ Государствен по делам изобрЕте
СмотретьЗаявка
3719298, 04.01.1984
15-Й ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД
СУДЬИН ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ИВАНОВ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, НИКИТИНСКИЙ СЕРГЕЙ ВИКТОРОВИЧ, КОРОТКОВ БОРИС ИВАНОВИЧ, КОРОТКОВ СЕРГЕЙ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 1/00
Метки: кольцевых, коническими, отверстиями, установки
Опубликовано: 15.09.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1178552-sposob-ustanovki-kolcevykh-detalejj-s-konicheskimi-otverstiyami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ установки кольцевых деталей с коническими отверстиями</a>