Пресс-форма для прессования изделий из металлического порошка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЯО 1178545 И(51)4 В 22 Р 3/02; В 3 ЕТ ЕЛЬСТ чаю целью расшивозможност ыполнен и онтальной ка выполнен ук еннему днам втулки выпо трам, принены высооте частей частей леному и внучем ступенитой, соотвлепестков,одствентств выс конуснасть глубина о ерстий в ены разССР9. ментах вып Уф 82 о тли с целью-форма по и, с я тем, чт концентрично правляющими,ЕССОО ти, он ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ С(71) Специальное проектно-которское и технологическое бюи автоматики и Научно-произвное объединение "Прогресс"(56) Авторское свидетельство7267, кл, В 22 Р 3/02, 1 54)(57) 1, ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОРОШКА по авт.св. Иф 827267,пестков и/ наружных э личными,2. Прес ч а ю щ а обеспечения снабжена н а я с я тем, что, с ения ее технологическихкаждый лепесток цанги двух разъемных в гори- плоскости частей, втулступенчатой по наруж1 1178Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделийиз металлического порошка.Цель изобретенйя - расширение5технологических возможностей и обеспечение концентричности, расширениетехнологических возможностей подразумевает получение цилиндрическихступенчатых изделий с равномернойпористостью за счет обеспеченияразличной степени сжатия на отдельных участках прессуемого изделия,На Фиг. 1 изображена пресс-Форма,общий вид в разрезе; на фиг, 2 -сечение А-А на фиг,Пресс-Форма состоит из верхнейполуматрицы 1 и нижней полуматрицы 2, каждая из которых состоит изтрех и более частей лепестков, Формирующих цангу (при этом полуматрицы 1 и 2 примыкают друг к другу побольшему диаметру), эластичного элемента - втулки 3, выполненной ступенчатой по наружному и внутреннему 75диаметрам, причем высоты частейлепестков полуматриц 1 и 2 соответствуют высотам ступеней втулкиверхнего наружного элемента 4, в котором выполнено конусное отверстиес углом 8 и глубиной Ь, и нижнегонаружного элемента 5, в котором выполнено конусное отверстие с углом ои глубиной Ь; углы конуса в отверстиИверхнего и нижнего наружных элементов 4 и 5 равны соответственно углам 35конусов частей лепестков верхней инижней полуматриц 1 и 2. Пресс-Формаимеет также верхний 6 и нижний 7 пуансоны, Внутри пуансона 7 расположенвыталкиватель 8, Наружные элементы4 и 5 сцентрованы между собой направляющими колонками 9, что обеспечивает концентричность полуматриц,Углы конусов частей лепестков о и ,8и/или глубины отверстий Ь и Ь в на- ф 5ружных элементах 4 и 5 выполнены различными таким образом, чтобы обеспечить заданное перемещение частей лепестков. В отверстии наружного элемента 5 установлена пружина 10, 56В верхней полуматрице 1 установленоограничивающее кольцо 11.Устройство работает следующим образом.При снятом наружном элементе 4 и 55пуансоне 6 металлический (или металлокерамический) порошок замыкают вэластичную втулку 3. Затем устанавли 545 гвают наружный элемент 4 и пуансон б,К пуансонам прикладывают нагрузку,под действием которой порошок уплотняется, При этом пуансоны 6 и 7 уплотняют порошок в осевом направлении. Наружные элементы 4 и 5 передают усилие частям лепестков полуматриц 1 и 2. Части лепестков полуматрицы 2 сжимают пружину 10 и садятсядо упора в отверстии наружного элемента 5, сжимая части лепестков нижней полуматрицы 2,Наружный элемент 4 продолжаетдвижение и передает усилие частямлепестков верхней полуматрицы 1,которая совершает радиальное перемещение, Нагрузка, действующая на полуматрицы 1 и 2, больше нагурзки, действующей на пуансоны б и 7 и пружины 10.Выполнение каждого из лепестковцанги из двух частей, которые образуют две полуматрицы, примыкающиедруг к другу по большему диаметру,обеспечивает для каждой полуматрицынезависимое от другой полуматрицырадиальное перемещение,Выполнение эластичной втулки ступенчатой по наружному и внутреннемудиаметрам, где высота ступеней соответствует высотам частей лепестки,создает благоприятные условия дляпредварительной загрузки металлического порошка и равномерную длякаждой ступени упругую деФормациюэластичной втулки,В рассматриваемом примере выполнения пресс-Формы угол конуса ф частей лепестков верхней полуматрицы 1больше угла конуса ачастей лепестков нижней полуматрицы 2 и глубинаотверстия Ь, в верхнем наружномэлементе 4 больше глубины отверстияЬ в нижнем наружном элементе, Зтообеспечивает радиальное перемещениечастей лепестков верхней полуматрицы 1, например, в 2 раза (при соотношении диаметров прессуемого изделия 2:1) больше, чем радиальноеперемещение частей лепестков нижнейполуматрицы.После окончания прессования снимают нагрузку. Под действием пружины 10 и упругой деФормации эластичной втулки 3 части лепестк".,в полуматриц 2 и 1 разводятся .з радиальном направлении (ограничивающее кольцо 11 удерживает части лепестков верхней полуматрицыв крайнем раскрыРиг Составитель Г. ЗагорскРедактор Т, Парфенова ТехредЖ.Кастелевич рректор Л. Бескид 8/11 Тираж ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Москва, Ж, Подписно аказ го комитета СССРий и открытий аушская наб., д, 4/5 Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,илиал 3 1 том положении). Снимают верхний подвижный элемент 4 и пуансон 6. С помощью выталкивателя 8 извлекают отпрессованное изделие, и цикл повторяется сначала.Подбором углов м и р и глубин отверстий Ь и Ьможно получить необходмую разницу в радиальном перемещении частей. лепестков верхней и нижней полуматриц, т.е. получить различную величину обжатия каждого из участков ступенчатого изделия, что обеспечивает получение такого изделия с равномерной пористостью.Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет расширить техно 178545 4логические возможности, т.е. при равномерном распределении пористости получать цилиндрические ступенчатые длинномерные изделия (при отношении высоты к диаметру более 5). Для получения цилиндрическихступенчатых изделий, например ваго"тонок комбинированных твердосплав О ных сверл, полученных с помощьюизвестной пресс-формы, нужно ихдополнительно обрабатывать, чтоприводит к большим отходам (до 20%)дефицитного вольфрамо-кобальтовоготвердого сплава и к излишним трудовым затратам.