Дефектоскоп

союз советснихСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН С 01 М 25/7 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЯВЬДйоЫИ госудю ственнцй комитет со ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(71) Институт технической теплофизики АН УССР(56) Авторское свидетельство СССР У 911277,кл. С 01 М 25/18, 1980.Коннов В.В. и др. Исследование контактного метода тепловой дефекто.скопии, - Промьнпленная теплотехника", 1981, У 2, с. 24-27. 801176225(54) (57) ДЕФККТОСКОП, содержащий нагреватель, установленный в одном кор.пусе с чувствительным элементом, под-,ключенным через усилитель напряженияк индикатору дефекта, терморегулятор,соединеннын с нагревателем, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения разрешающей способности,чувствительный элемент выполнен ввиде системы из двух терморезистивных элементов, включенных в мостовуюсхему и разделенных сменными прокладками, толщины и теплофизические харак.теристики которых выбраны такими же,как и для контролируемого материала. Е1 1176Изобретение относится к дефекто-,скопин и предназначено для проведе-.ния неразрушающего контроля твердыхлистовых материалов и изделий из них.Целью изобретения является повышение разрешающей способности обнаружения дефектов в материалах с широкимдиапазоном теплофизических характеристик.На фиг. 1 представлена структурная 10схема дефектоскопа; на фиг. 2 - теп"ловая головка, общий вид; на фиг.3 "схема включения терморезисторов, входящих в состав чувствительного элемента. 15Дефектоскоп (Фиг. 1) состоит изтепловой головки 1, электрическогоблока регулирования разности температур между поверхностью чувствительного элемента и окружающей средой 2, 20усилителя напряжения 3 и индикатора 4,Тепловая головка (фиг. 2) состоитиз металлического корпуса 5, выполненного в виде стакана, к донышкукоторого прикреплен чувствительный 25элемент, состоящий из терморезистивных элементов 6 и 7 и сменной прокладки 8 между ними.Терморезистор 7 образует рабочуюконтактную поверхность тепловой головки. От механических поврежденийона защищена мембраной 9, котораядля уменьшения ее теплового сопротивления выполнена из тонкого высокотеплопроводного материала, напРимеР35из медной фольги.Внутри стакана помещены нагреватель 10 и терморезистор 11, служащийдатчиком в контуре регулирования температуры корпуса 5 тепловой головки. 40Корпус 5 вместе с чувствительным элементом помещены в термоизолирующуюнаправляющую втулку 12. Тепловаяголовка мембраной 9 контактирует сконтролируемым образцом 13 с дефектом 14.На фиг. 3 представлена схема включения терморезисторов, входящих всостав чувствительного элемента, гдеКт и Кт- терморезисторьц К 1 и В 2- 50йбалансные сопротивления моста; Е -ЗДС источника питания моста,Устройство работает следующимобразом.В подготовленном режиме тепловаяголовка запасается тепловой энергией, вырабатываемой электрическим нагревателем 10. Температурный уровень 225этой энергии определяется терморезистором 11, направляющая втулка 12 снижает потери тепловой энергии в окружающую среду и направляет тепловой поток от нагревателя через чувст. вительный элемент в контролируемый образец 13. В рабочем режиме тепловая головка приводится в соприкосновение контактной поверхностью с поверхностью исследуемого образца или изделия. При этом происходит не- стационарный процесс отдачи накопленной тепловой энергии материалу.Величина теплового потока, характризующая этот процесс, пропорциональна разности температур на поверхности корпуса 5 и конкретной поверхности чувствительного элемента. Разность температур создается на сменной прокладке 8 при прохождении через нее теплового потока. Напряжение разбаланса в диагонали мостовой схемы включения терморезисторов (фиг. 3) пропорционально разности температур на поверхности сменной прокладки 8 и характеризует тепловой поток через нее. Это напряжение усиливается дифференциальным усилителем напряжения 3 и подается на индикатор дефекта 4. По величине этого напряжения судят о наличии дефекта в контролируемом материале.Использование двух плоских терморезистивных элементов 6 и 7 (Фиг.2) с идентичными теплофизическими характеристиками для образования чувствительного элемента позволяет достичь поставленной цели путем существенного уменьшения случайной и устранения систематических погрешностей контроля, присущих прототипу.В предлагаемой конструкции существенно уменьшается погрешность измерения теплового потока через чувствительный элемент, связанная с неидентичностью коэффициента преобразования термобатарейных чувствительных элементов и неравномерной чувствительностью их в рабочей полости, а также погрешность за счет изменения коэффициента преобразования чувствительного элемента со временем из-за электро- химического взаимодействия термоэлектрических материалов, образующих термобатарею, в связующей среде. Сменная прокладка 8 (фиг, 2) позволяет увеличить чувствительность.Тимохина Техред М.Кузьма орректор М.Самборская еда 52/43 Тираж 897 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Рауш Подписно Заказ омитета СССоткрытий я н ал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная 4 з 1176225 4дефектоскопа к изменению теплофизи-отношения теплофизических характерисческих свойств контролируемых мате- тик прокладки и контролируемого материалов путем выбора оптимального со- риала.