Устройство для базирования деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1172670
Авторы: Бойко, Горинштейн, Гречанинов, Ляховицкая
Текст
(51) 4 ЫЙ КОМИТЕТ СССБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ГОСУДАРСТВЕПО ДЕЛАМ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ез" л оно снабж держателе скую упорн о радиусу ения назначен нованием ааЬ АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Научно-производственноеобъединение по топливной аппаратуредвигателей "ЦНИТА"(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯДЕТАЛЕЙ, выполненное в виде основания, на котором посредством держателя и шарнирного элемента закреплен оправка, при этом шарнирный элементвыполнен в виде безлюфтового шарнира с регулировочным рычагом, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения точности базированиядеталей, устройство снабжено другимшарнирным элементомзакрепленным подуглом 90 ф к оси указанного шарнирногоэлемента посредством введенного вустройство кронштейна, при этом блюфтовые шарниры выполнены в видеполых цилиндров с продольными про-. резями.2,Устройство по па 1,ч а ю щ е е с я тем, чтно упором, выполненным ноправки и имеющим сферичповерхность, очерченнуюс центром в точке пересеосей полых цилиндров и пкую для взаимодействия сИзобретение относится к обработкематериалов резанием, а именно кустройствам для базирования прецизионных деталей, например корпусов распылителей форсунок дизельных двигателей,Целью изобретения является повышение точности базирования деталейэа счет размещения беэлюфтовых шарниров в двух взаимноперпендикулярных направлениях.На фиг.1 схематично изображеноустройство для базирования деталейна фиг,2 - схема обработки торца детали с использованием устройства для,15базирования деталей.Устройство содержитоправку 1 покоторой базируется обрабатываемаядеталь 2 (фиг.2 ), Регулировочныерычаги 3 и 4 связаны с безлюфтовымишарнирами, выполненными в виде полыхцилиндров 5 и 6 и образующие совместно с шарнирами 5 и 6 шарнирные злемен"ты,Оправка 1 закреплена в держателе 7,25Рычаг 3 может Фиксироваться относи -тельно кронштейна 8, а рычаг 4 -относительно основания 9, Устройствоснабжено приводным устройством 10для вращения детали 2, обрабатываемой инструментом 11 (фиг.2).30 В стенках полых цилиндров 5 и 6 выполнены сквозные прорези а, вытя нутые вдоль их осей, расположенных под углом 90 другк другу и 35 .закрепленных ло торцам один (поз.5 ) в держателе 7 и кронштейне 8, другой поз.6 ) в кронштейне 8 и неподвижном основании 9. Таким образом, оба цилиндра 5 и 6 связаны между 40 собой посредством кронштейна 8. Прорези а создают возможность углового разворота цилиндров скручиванием относительно их осей с помощью рычагов 3 и 4 (разворот на фиг. 45 показан стрелками ). Держатель 7 оправки 1 снабкен упором 12 в основание 9. Упор 12 имеет сферическую поверхность б, очерченную по радиусу Р с центром в точке 0 пересечения осей полых 1цилиндров 5 и 6 и обеспечивающую взаимодействие упора 12 с поверхностью в основания 9.Устройство работает следующим образом.На оправку 1 базируется обрабатываемая деталь 2 (фиг.2 ), В качестве детали 2 показан корпус распылителя дизельной форсунки. При скручивании с помощью рычагов 3 и 4 полых цилиндров 5 и 6 относительно их осей изменяется положение в пространстве держателя 7, и через него оправки 1 вместе с корпусом распылителя. По достижении необходимого пространственного положения оправки 1, рычаги 3 и 4 жестко фиксируются стопорами (не показаны). Рычаг 3 фиксируется относительно основания 9.Вращение обрабатываемого корпуса распылителя осуществляется приводным устройством 10 (фиг,2), которое создает также осевое усилие Р прижима детали 2 к оправке 1.К обрабатываемой поверхности, например, к торцу Т подводится инструмент 11 (фиг.2).При значительной величине осевого усилия Р часть его воспринимает основание 9 через сферический упор 12.Настройка устройства, т.е. регулирование положения оправки 1, осуществляется перед началом обработки один раз после смены изношенной оправки,Во время обработки положение детали 2 остается постоянным, зафиксированным положением рычагов 3 и 4.Бпагодарй такому выполнению устройства обеспечивается повышение точности базирования деталей.
СмотретьЗаявка
3692091, 19.01.1984
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЕ ДВИГАТЕЛЕЙ "ЦНИТА"
ГОРИНШТЕЙН АЛЕКСАНДР ЯКОВЛЕВИЧ, ГРЕЧАНИНОВ ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, ЛЯХОВИЦКАЯ ГЕНРИЭТА ЛЬВОВНА, БОЙКО ЯКОВ АНТОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23Q 3/00
Метки: базирования
Опубликовано: 15.08.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1172670-ustrojjstvo-dlya-bazirovaniya-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для базирования деталей</a>
Способ базирования вращающейся детали
Номер патента: 1454655
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Амитан, Васильев, Гебель, Друй, Клибанов, Нефедов, Старкина
МПК: B24B 5/18
Метки: базирования, вращающейся, детали
...кольцо 19 базируют по наружной, поверхности на радиальную опору2 (12), связанную с основанием 6,а по торцу - на торцы трех осевыхопор 11, связанных с общим основани-.ем 7. В последнем предусмотрены каналы 20, 21 с выходным отверстием22 для подачи СОМ на кольцевые базовые поверхности кольца 1 9,Во всех случаях ширина взаимодействующей с опорами кольцевой поверх 7 - усилие прижатия детали копорам, Н;ч - средняя скорость скольжения, м/с15 К = К К К 11 - критерий;К, - козФФициент, зависящйй отматериала;.для подшипниковой стали ой составляет 3 10 МПа ;20 К - коэФФицнент относительноййплощади опор, равный отно"щению суммарной площадиопор к площадьт базовой поверхности детали;2 Б К - коэФФициент относительнойширины базовой поверхностр, равный...
Способ базирования призматической детали
Номер патента: 1085747
Опубликовано: 15.04.1984
МПК: B23Q 3/06
Метки: базирования, детали, призматической
...а затем последовательно относительно вертикальной и боковой взаимно перпендикулярных осей координат до обеспечения контакта по плоскости поверхностей детали с соответствующими им поверхностями установочных элементов.Предлагаемый способ установки призматической детали обеспечивает повышение точности базирования призматических деталей со значительными отклонениями формы и расположения базовых элементов,На фиг, 1 изображена схема базирования призматических деталей для случая расположения установочных элементов паралич лельно осям координат; на фиг. 2 - то же, для случая расположения установочных элементов под углом к осям координат; на фиг. 3 - то же, для случая расположения 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 установочных элементов,...
Способ базирования призматической детали
Номер патента: 1269968
Опубликовано: 15.11.1986
МПК: B23Q 3/06
Метки: базирования, детали, призматической
...П 1 (П, Пз). При этом опорный элемент 2" (3", 44) установлен с возможностью поворота относительно цилиндрической (или сферической) поверхности основания 2(3, 4) в системе координат Хь 1)нов 2 . Оси х - х, у - у, г - г, проходящие через опорные точки детали 5, параллельны соответствующим осям координат Хв, Ув. Хь и находятся на расстояниях а(а а 7 а) от рабочих плоскостей Г 1; (П П Пз) опорных элементов 2", 3 ф и 4". Деталь 5 имеет базируюшие поверхности А(Аь А 7, Аз) и габаритные размеры Нс (Н,Н, Н).Расстояние а; рассчитывается по зави- симости а, =7ут мгде Ь,-расстояние от оси поворота базируюгцего элемента до рабочей поверхности смежного базируюшего элемента в исходном состоянии; где- угол дополнительного поворотабазируюшего...
Устройство для запрессовки тонкостенной металлической детали в корпусную деталь
Номер патента: 1136925
Опубликовано: 30.01.1985
Авторы: Воронин, Платонов, Семеринов, Шерстнев
МПК: B23P 19/027
Метки: детали, деталь, запрессовки, корпусную, металлической, тонкостенной
...между собой посредством синхронизирующеговвала с закрепленными на егоконцах рычагами,На фиг, 1 изображено устройство для запрессовки тонкостенной металлической деталив корпусную деталь, общий вид; на фиг. 2 -многопозиционный поворотный стол с механизмом поворота и фиксации, продольный разрез; на фиг. 3 - механизм центрирования.и установки тонкостенной детали на оправку стола; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 3;на фиг. 5 - механизм эапрессовки в момент эапрессовки тонкостенной металлической детали в корпусную деталь, продольный разрез;на. фиг. 6 - то же, в момент окончания запрессовки.Устройство для запрессовки тонкостеннойметаллической детали 1 в корпусную деталь2 содержит основание 3, на котором смонтированы...
Оправка для обточки полых тел
Номер патента: 55546
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Абанов
МПК: B23B 31/40
Метки: обточки, оправка, полых, тел
...того, приспособление данного типа также непригодно для обработки тонкостенных деталей. Наконец, конструкции обоих этих приспособлений довольно сложны.Предлагаемое приспособление представляет собой самодействующуюоправку, сходную в отношении способа зажима с обычным конусом.Особенность новой оправки состоит в том, что посадочный конус связан с поводковой патронной частью оправки муфтой, имеющей на свободном конце кулачки, взаимодействующие для отжима конуса в сторону детали, с обратными спиральными кулачками поводковой части патрона. Этим достигается усиление сцепления обрабатываемой детали с посадочным конусом при увеличении усилий резания.Как видно из чрпежа, на котором оправка;изображена в разрезе, корпус 1, являк 5 цийся паводковой...
Предыдущий патент: Стенд для свинчивания-развинчивания резьбовых соединений
Следующий патент: Ротор для загрузки изделий
Случайный патент: Головка крепления шарошек