Прибор для измерения твердости внутренних поверхностей песчаных трубных форм

Ла 116889 СССР Г, А, Сизоненко ц А. Н. С ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ВНУТРЕННИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕСЧАНЫХ ТРУБНЫХ ФОРМЗаявлено 12 ман 1%8 г. аа Ло 599459122 в 1 он гет ноири Совете Министров СС н.,".,ач иаоорете 1 нй от 1 рынн Известные приборы для определения плотности набивки трубной формы не дают возможности производить измерение на значительном расстоянии от наружного отверстия трубообразной полости.Описываемый прибор для измерения твердости внутренних поверхнотей песчаных трубных форм внедрением индентора с шаровой рабочей поверхностью позволяет производить измерения внутренней поверхнос:с трубны: песчаных форм на большом расстоянии от края этих форм. Достигается это тем, что измерительная и указывающая части прибора расположены на противоположных концах длинной штанги, являющейся каркасом прибора, причем измерительный механизм включается в действие с другого конца штанги дистанционно. Измерения и установка мерительной головки в надлежащем месте осуществляются при помощи шкалы, нанесенной на штангу, а для измерения твердости форм больших диаметров индентор снабжается удлинительными вставками.Описываемый прибор состоит из мерительной головки А (см, чертеж) и показывающего прибора Ь, соединенных длинной полой штангой В с нанесенной на ее поверхности метрической шкалой,При измерении твердости внутренней поверхности трубы головка своей наружной выпуклой поверхностьюпокоится на внутренней поверхности трубы и опирается на нее. Определение твердости производится индентором 2 с шаровой рабочей поверхностью. насаженным на стержень 3 и удерживаемым в верхнем крайнем положении калиброванной пружинои 4. Надавливание индентора производится посредством траверсы 5, которая поднимается вверх под действием поршней, помещенных в цилиндрах 6 мерительной головки, дсйствующих гидравлически. Рабочие цилиндры 6 соединены трубкой 7 с нагнетательны я цилиндром 8, заполненным жидкостью (маслом), давление в котором создается действием поршня 9, Поднимаясь траверса выступавшим из нее индикатором надавливает на стенку трубы, твердость которой измеряется. Б моЛо 116889ент, когда сопротивчеис ядав,пваик) доГпГае ве,ииь упругости калиброванной пружины, шдснтор а ппас опускаться внутрь нажим- ного устройства, а траверса поднимается до тех пор, пока не упрется в стенку трубы. В зависимости от твсрдоси исгытуеой повсрхности г."убина вдавливания индентора в эту поверхность будет различной и, следовательно, будет соответственно изменяться и та величина, на которую стержень индентора погружается внутрь мерительной головки, Опускаясь этот стержень при помощи зубчатой рейки 10 поворачивает на определенный угол зубчатое колесо 11, которое при помощи гибкого канатика 12 связано с показывающим прибором Б.Угол псворота зубчатого колеса, определяемый по шкале показывающего прибора, является мерой твердости испытуемой поверхности,Шкала показывающего прибора может быть отградуирована сразу в соответствующих единицах твердости.Предмет изобретения1. Прибор для измерения твердости внутренних поверхностей песчаных трубных форм внедрением индентсра с шаровой рабочей повсрхюстью под действием калиброванной пружины, обратная величина осадки которой является показателем твердости поверхности, отлич ающ и й с я тем, что, с целью осуществления возможности измерения твердости внутренних поверхностей, в том числе на значительном расстоянии от края трубной песчаной формы, измерительная и указывающая части прибора расположены на противоположных концах длинной несущей штанги, перемещение мерительной головки с индентором и калиброванной пружиной осуществляется жидкостью, перекачиваемой из нагнетательного цилиндра в рабочие гидроцилиндры мерительной головки, связанные трубопроводом, а передача показаний от мерительной головки к указывающей части осуществляется гибким элементом (канатиком).2. Форма выполнения прибора по п. 1, отл ич а юща я с я тем, что штанга для удобства установки головки прибора в форму на различную глубину снабжена метрической шкалой,3. Форма выполнения прибора по пп. 1 и 2, о т л и ч и ю щ а я с я тем, что для измерения форм больших диаметров индентор снабжен удлини- тельными вставками,