Дисковая пила для резки металлов

Мельников довогоский и институт им. В. 2216052,1974. ЛЯ РЕЗКИ щие зубья,стружечные х соответстГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ(54) (57) ДИСКОВАЯ ПИЛА ДМЕТАЛЛОВ, содержащая режумежду которыми выполненыканавки, каждой из которь, ЯО 1168357 А вует дополнительная канавка, выполненная на боковой поверхности пилы,о т л и ч а ю щ а я " я .тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования дисковой пилы для резки материалов из алюминиевых сплавов без смазочно- охлаждающей жидкости, дополнительные канавки расположены симметрично отно. сительно осевой плоскости диска пилы и имеют ширину, перекрывающую соответствующую стружечную канавку, причем дополнительные канавки отстоят от режущей кромки зуба на 3,5-4 мм, а их глубина составляет 0,9-1 мм,Изобретение относится к машиностроению, в частности, для резки материалов из алюминиевых сплавов,Известна дисковая пила для резки металлов, включающая режущие зубья, между которыми выполнены стружечные канавки, каждой из которых соответст вует дополнительная канавка, выполненная на боковой поверхности пилы 1 ..1 ОНедостатком указанной дисковой пилы является невозможность резки материалов из алюминиевых сплавов без смазочно-охлаждающей жидкости.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования дисковой пилы для резки материалов из алюминиевых сплавов.Указанная цель достигается тем, что в дисковой пиле для резки металлов, содержащей режущие зубья, между которыми выполнены стружечные канавки, каждой из которых соЬтветствует дополнительная канавка, выполненная на боковой поверхности пилы и расположенная симметрично относительно осевой плоскости диска пилы, имеют ширину, перекрывающую соответствующую стружечную канавку, причем дополни- ЗО тельные канавки отстают от режущей кромки зуба на 3,5-.4 мм, а их глубина составляет 0,9-1 мм.Предлагаемая дисковая пила для резки металлов показана на примере З 5 сегментной дисковой пилы.На фиг. 1 показана пила, общий вид; на фиг. 2 - узел Т на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 2.Дисковая сегментная пила для рез О ки материалов из алюминиевых сплавов включает диск 1, сегменты 2 и режущие зубья 3 с передней 4 и задней 5 поверхностями, между зубьями выполнены стружечные канавки 6. На боковых 45 поверхностях зубьев пилы выполнены канавки 7 и 8 глубиной 0,9-1 мм, от-" стоящие от режущей кромки 9 зуба пилы на 3;5-4 мм и шириной, перекрывающей стружечную канавку 6, расположенные 5 О симметрично относительно осевой плоскости 10 диска 1.Предлагаемая пила работает следующим образом.При первом проходе зуба процесс 55 разрезки материала из алюминиевого сплава с режимом резания, обеспечивающим отсутствие процесса наростообразования, стружка перемещается по передней поверхности 4 режущего зуба 3 пилы, разогревается, расширяется и упирается боковыми сторонами в торцовые поверхности пропила. Возникает трение стружки о материал заготовки, что приводит квозникновению теплоты и снижению механических свойств мате. риала стружки, контактирующего с заготовкой. Силами трения о торцовые поверхности пропила этот материал увлекается в зазор, образованный задней поверхностью 5 режущего зуба 3 и заготовкой. Высокая температуа и пластическое течение материала ри высоком давлении обеспечивает усовия, при которых затекший материал стружки приходит в молекулярное сцеп ление с материалом инструмента и отделяется от стружки. При выходе зуба пилы стружка удерживается на передней поверхности у режущего зуба 3 силами сцепления с "затекшим" материалом, удерживающимся на задних поверхностях 5 силами молекулярногосцепленияПри повторном заходе лезвия зуба пилы в материал заготовки вновь образующаяся стружка сталкивает стружку первого прохода, нарушая связь ее с "затекшим" материалом, которая удаляется силами инерции при выходе лезвия зуба из материала заготовки. В процессе второго прохода зазор между инструментом и торцовыми поверхностями заготовки продолжает заполняться.Этот процесс продолжается до тех пор, пока затекший материал не выйдет в полость боковых канавок 7 и 8. Вышедший в полость боковых канавок 7 и 8 материал теряет контакт с боковой поверхностью инструмента. Контакт же с торцовыми поверхностями прореза сохраняется, В процессе обработки длина вышедшего в полость стружечной канавки 6 материала увеличивается, что уменьшает его жесткость и силами трения о торцовые поверхности . пропила разрушается, что не дает возможности удержаться стружке предыдущего прохода на перед. ней поверхности 4 инструмента, Пакет стружки не образуется.Экспериментально установлено, что расстояние дополнительных канавок от режущей кромки 9 зуба 3 пилы 3,5-4 мм и глубина их 0,9-1 ммедак аказ 4543/13ВН Тираж 1086 ИИПИ Государственного ком по делам изобретений Москва, ЖРаушскаяПодписноетета СССРоткрытийаб., д. 4/5ц 1130 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 з 1168357 4 обеспечивает отсутствие пакетирова- цовыми сторонами пропила, образуюния стружки и достаточное количест- щихся в процессе работы мелких часво переточек инструмента. Симметрич- тиц обрабатываемого материала. ное расположение боковых концентри- Таким образом, исключение возможческих канавок обеспечивает нормаль-ности накопления материала стружки ные условия работы. между относительно движущимися торВыполнение боковых концентрических цами пропила и боковыми сторонами канавок с перекрытием стружечных режущих зубьев пилы обеспечивает канавок 6 зуба пилы обеспечивает резку материалов из алюминиевых спласвободный проход между зубом и тор О вов без СОЖ,