Дисковая многоярусная сушилка

11 14ИЬ 1 ИСтЫА ИЗО РЕ 1 ЕНИЯУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРС Д. Кушнарен Д. Гинтылл, Н. Нуралиев СКОВАЯ МНО УСН УЮИЛК Заявлено 20 .дарта 1958 г. за59512724 при Совете Лтчвт й о делам наооретеинй иССР Ком ите иетров Для сушки волокнистых и сыпучих материалов применяют дисковыемногоярусные сушилки непрерывного действия, содержацие загрузочный элеватор с питателем, вращаюьциеся сетчатые диски, закрепленныена вертикальном валу, калорифер для нагрева теплоносителя (воздуха)и электродвигатели, приводящие в движение диски.Предлагаемая суьпилка более соверьпснна, так к;и Она Ооес 1 ечивает мехаьизацию транспортировки материала сверху вниз и операциюравномерной уклад сушимого материала в слое по всеЙ повсрхност 1дисков ,для Обеспечения равномерной и эффективной сушки материала)в широком диапазоне изменения начальной влажности.Это достигается применением в сушилке системы последовательновклкченных подающих и отводящих шпековых трансгортеров, расположенных между дска в желобах, которые снаожены вырезами каксо стороны входа материала с дисков в желобы, так и со стороны выхода материала на диски.На фиг 1, 2 и 3 изображена предлагаемая сушилка в трехпроекциях. Сушилка содержит загрузочный элеватор 1 с питателем 2,вращающиеся сетчатые диски 3, закрепленные па вертикальном галу 4,калорифер б для нагрева теплоносителя (воздуха) и электродвигатели б,приводящие в дви:кение диски 3 с слышимы 1 матерна.1011.1 алорифер д может монтироваться как Одно целое с корпусом сушилки, при этом обеспечивается дополнительный обогрев внутреннегопространства суншлки и сокращение потерь тепла,В СУШИЛКЕ ПРИМЕНЕНа СИСТЕ,13 ПОСЛЕД 01 атЕЛЬПО ПЛ 101 ЕННЫ ПОДа 10 щих и отводящгх шнековых трапспорьеров 7 и 8 с электродвггателямн 9,расположенньх между дисками в желобах, которые снабжспь 1 вырезамикак со стороны входа материала с дисков в:келоба, так и со сторонывыхода материала из желобов на диски. Такая конструкгя пековыхтранспортеров обеспсчивает раьчня,ерную укл;дку сушнмого 1 атсэ 11 аеаМ 116784по всей поверхности дисков и транспортирование материала сверху вниз,Предлагаемая сушилка действует следующим образом, Влажный волокнистый материал элеватором 1 подается в питающее устройство 2, из которого поступает в первый распределительный транспортер 7. При вращении винта этого транспортера производится транспортирование подсушиваемого материала к оси диска 3. По мере подачи материала последний через вырез в желобе транспортера укладывается на сетчату 1 о поверхность диска, который, поворачиваясь, отводит поступающий материал от выреза транспортера.В процессе вращения диска подсушиваемый материал подается к Отводящему транспортеру 8, которыЙ направляет его в распределитель. ный транспортер 7 ниже расположенного диска. Процесс загрузки матсриала и отвода его со следующего диска повторяется, Вследсгвие чего он проходит последовательно через все пять дисков. Последнии отводящий транспортер гыводит материал из сушилки и подает в трубу пневмотранспортера 10 или к другому транспортирующему устройству.Одновременно с подачей подсушиваемого материала в сушилку по,",яется воздух, нагретый до температуры 250 - 300,В процессе сушки горячий воздух пронизывает слой подсушиваемо О материала сверху вниз, прижимая его к сетчатым диском, тем самым исключается фонтанирование хлопка-сырца и непроизводительный расход тепла в местах прорыва газа через слой. Для этой цели ВОздух пО- ступает в сушилку из шлицев 11, связанных с общим каналом 12, вмонтированным в стену корпуса сушилки. Размеры отверстий шлицев 11 выбира:отся из расчета равного расхода поступающего к нпм воздуха.Отсос отработавшего воздуха производится через отверстия Я расположенные под нижним диском. Трубопровод 14 соединяет общий капал отверстий 1 о с отсасыва 1 ощим ениляором.Для исключения подсоса воздуха через выгрузочное отверстие последнего отводящего транспортера установлен шлюзовый затвор 15.Для уборки образующегося сора с пола сушилки к нижнему диску крепится лопасть 1 о, с помощью которой в процессе вращения дисков сор сбрасывается в сорный шнек 17 и из него направляется в герметично закрытый прпямок 18. Для осмотра и текущего ремонта подвижныхс шплки предусматриваются люки 19, расположенные в промежутках между дисками.Пред.;1 ет изобретения1. Дисковая многоярусная сушилка непрерывного действия для сушки волокнистых и сынуих материалов, содержащая загрузочный элеватор с питателем, зращаощнеся сетчатые диски, закрепленные на вертикальном валу, калорифер для нагрева теплоносителя (воздуха) и электродвигатели, приводящие в движение диски, о т л и ч а и щ и я с я тем, То, с целью:.сха 1 изац 1 и транспортировки материала сверху вниз и ОГсрацип равно.Орной ук,1 адкн сушимого материала В слое по Всей повсрх 1 юсти дпсОВ дл 5 Ооеспечения раВномерноЙ и эффективной суш. ки материала в широком диапазоне изменения начальной влажности), В ней применена система последовательно включенных подаю.цих и отВодящих шнековых транспортеров, расположенных между дисками в желобах, которые снаожены вырезами как со стороны входа материала с дисков в желобы, так и со стороны выхода материала на диски.2. Сушилка по и, , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью предотвращения фонтанирования материала и исключения непроизводительного расхода тепла В местах прорыва теплоносителя через слой материалапутем прижятия его к сетчатым дискам, В ней применены шлицы В Верх. ней части сушилки, сообщающиеся с общим каналом, вмонтированным В корпус счпилки для продувания материала теплоносителем сВеры ВНИЗ.3, В сушилке по п. 1 выполнение калорифера за одно целое с корпусом сушилки для сокращения потерь тепла и улучшения процесса суш ки путем дополнительного обогрева внутреннего объема сушилки6ЙисаиапуаХЬггйЫ ааэйуа гаэ8 адфлаомсяиотРи-" 2