Устройство для охлаждения материалов

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ втоескомв св ЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЯ(71) Головной экспернментально-конструкторский институт по машинамдля переработки травы и соломы(56) 1, Авторское свидетельство СССРУ 814814, кл, В 65 С 17/00, 1978.2, Авторское свидетельство СССРВ 1058838, кл. В 07 В 4/08, 1982(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯМАТЕРИАЛОВ, преимущественно прессованных кормов, содержащее ковшовый транспортер с гибким тяговым органом, установленным в кожухе, имеющем загрузочный и выгруэной патрубки, воздухозаборник и отсасывающуюгорловину и сообщенном с накопителеми циклоном, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью снижения мелаллоемкости путем увеличения интенсивности охлаждения, тяговый органтранспортера снабжен откидными клапанами, равноудаленнымн друг от друга, а воздухозаборник совмещен сзагрузочным патрубком кожуха, причемковши выполнены перфорированными,а отсасывающая,горловина кожухарасположена выше выгрузного патрубка и сообщена с последним черезнакопитель.1166Изобретение относится к устройствам для охлаждения материачов, преимущественно прессованных кормов.Известно устройство для охлаждения материалов, содержащее конвейер 5 ,в виде гибкого тягового органа с несущими элементами, установленными ,внутри кожуха, верхняя часть которого выполнена в виде диффузора,с воздухозаборником,и приемную часть, 10 снабженную шарнирно установленным перфорированным днищем, расположенным над отсасывающей горловиной кожуха 1.Однако это устройство обеспечи вает недостаточно высокую скорость для охлаждения прессованных кормов и поэтому имеет большой полезный объем, увеличивающий его металлоемкость20Известно также устройство для охлаждения материалов, преимущественно прессованных кормов, содержащее ковшовый транспортер с гибким тяговым органом, установленным в 25 кожухе, имеющем загрузочный и выгруз,ной патрубки, воздухозаборник и отсасывающую горловину и сообщенном с накопителем и циклоном 23.Данное устройство также имеет высокую металлоемкость, обусловленную необходимостью большого полезного объема, уменьшение которого приводит к недостаточному охлаждению прессованных кормов, которые в процессе35 перемещения на дальнейшую технологическую обработку крошатся, поэтому требуется дополнительный расход энергии на повторное прессование отсепарированной крошки.Цель изобретения - снижение металлоемкости устройства.для охлаждения материалов путем увеличения интенсивности охлаждения.Поставленная цель достигается тем,45 что в устройстве для охлаждения материалов, преимущественно прессованных кормов, содержащем ковшовый транспортер с гибким тяговым орга:- ном, установленным в кожухе, имеющем 50 загрузочный и выгрузной патрубки, воздухозаборник и отсасывающую горло-, вину и сообщенном с накопителем и циклоном, тяговый орган транспортера снабжен откидными клапанами, рав ноудаленными друг от друга, а воздухозаборник совмещен с загрузочным патрубком кожуха, причем ковши вы 783полнены перфорированными, а отсасывающая горловина кожуха расположена вьппе выгрузного патрубка.и сообщена с последним через накопитель.На фиг. 1 изображено устройство для охлаждения материалов; на фиг.2узел 1 на фиг. 1 - перфорированный ковш с тяговым органом транспортера; на фиг, 3 и 4 - расположение откидных клапанов на рабочей и холостой ветвях тягового органа транспортера, узел 11 и 111 на фиг, 1,.Устройство содержит транспортер, включающий установленный внутри кожуха 1 гибкий тяговый орган 2 с перфорированными ковшами 3, между которьви установлены равноудаленно один от другого по меньшей мере два откидных клапана 4. В приемной части транспортера на кожух 1 выполнен загрузочный патрубок 5, который соединен с прессом 6 кормов, сообщается с атмосферой и является также воздухозаборником. В конце рабочей ветви тягового, органа 2 в кожухе 1 над выгрузном патрубком 7 выполнена отсасывающая горловина 8, которая трубопроводом через незаполненное материалом верхнее пространство накопителя 9, приемную горловину 10 накопителя и пневмотрубопровод 11 соединена с вводной горловиной циклона-осадитела 12, выход которого сообщен с вентилятором 13.Устройство для охлаждения материалов работает следующим образом.Горячий прессованный корм, на.пример брикеты, из пресса 6 поступают в загрузочный патрубок 5 кожуха 1 конвейера и перемещаются ковшами 3 тягового органа 2, Одновременно через патрубок 5 засасывается и атмосферный воздух, который проходит только над рабочей ветвью тягового органа 2 через отверстия ковшей 3 и слой брикетов. Такое прохождение воздуха обеспечивают откидные клапаны Ф, которые при движении тягового органа 2 вверх расположены параллельно ему и не препятствуют прохождению воздуха. При переходе на холостую ветвь тягового органа 2 откидные клапаны 4 под действием собственного веса и силы инерции при резком изменении направления движения тягового органа 2 поворачиваются и устанавливаются перпендикулярно относительно тягового орз 1 гана, преграждая путь просасыванию воздуха над его холостой ветвью,При переходе ковша 3 на холостую ветвь тягового органа 2 он разгружается и предварительно охлажденные брикеты поступают через выгрузной патрубок 7 в приемную горловину 10 накопителя 9.Воздух, прошедший через ковши 3 с брикетами, расположенными над рабочей ветвью тягового органа 2, поступает через отсасывающую горловину 8 кожуха 1 через трубопроводв накопитель 9, где с большой скоростью обдувает находящиеся там брикеты и окончательно их охлаждает. Затем воздух иэ накопителя 9 проходит горловину 10, где встречается с выходящими иэ выгрузного патрубг1 Фиг Фиг Составитель Ф.ГришанинТехред И,Асталош Корректор А,Зимокос Заказ 4353/6 Тир НИИПИ Государственного по делам изобретений 13035,.Москва, Ж 35, Рт ВЮюаж 596комитета СССРи открытийушская наб.,одписное 4/5 илиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектна Редактор О.Колесникова 166783 4ка 7 кожуха 1 брикетами, При этомкрошка захватывается потоком воздуха и вместе с ннмпо пневмотрубопроводу 11 поступает в циклон-осадитель 12, где отделяется от воздухаи поступает на повторное брикетирование.При таком выполнении устройстваматериал обдувается вдоль канала10 с небольшим поперечным сечением. Этопозволяет значительно увеличить скорость продува материала воздухом,а следовательно, увеличить интенсивность охлаждения тем же количест15 вом воздуха, Кроме того, интенсивное охлаждение материала продолжаетсяи в накопителе материалов, В результате значительно снижается металлоемкость устройства,