Устройство для деформирования изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ду 116554(50 В 25 Р 5/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН но-конструкторситут автоматизао-производственх механизмов ьство СССР2, 1974.зация произв9 етел 19/О ган - 6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Павлодарский проеккий технологический инстции и механизации Научиного объединения сборочн(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, имеющее корпус с размещенными в нем кернерами, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью повышения качества кернения, оно снабжено подпружиненным в осевом направлении плунжером, штоком с надетой на него подпружиненной по оси шайбой и сферическим упором, последний установлен в корпусе с возможностью поворота и выполнен с пазами, а кернеры выполнены с выступами, взаимодействующими с плунжером и шайбой, и установлены в пазах упора с возможностью поворота.Изобретение относится к устройствамдля деформирования, преимущественно длякернения деталей,Известно устройство для прессового соединения деталей одновременно с кернением,содержащее корпус, пуансон и два кернера,размещенные в отверстиях, выполненных вкорпусе, и шарнирно связанные через систему рычагов с пуансоном 1.Однако это устройство имеет сложнуюконструкцию привода кернеров, выполненную в виде системы рычагов, и не позволяет производить кернение более чем в двухточках,Наиболее близким к изобретению является устройство для деформирования изделий, имеющее корпус с размещенными внем кернерами 2.Однако в известном устройстве кернерыимеют определенное направление, что обеспчивает кернение только определенного типа изделий, а приложение силы на кернерытаково, что в процессе кернения появляетсяизгибающий момент, вызывающий их заклинивание и, как следствие, некачественное выполнение процесса. кернения.Цель изобретения - гговышение качества кернения.Поставленная цель достигается тем, чтоустройства для деформирования изделий,имеющее корпус с размещенными в немкернерами, снабжено, подпружиненным восевом направлении плунжером, штоком снадетой на него подпружиненной по осишайбой и сферическим упором, последнийустановлен в корпусе с возможностью поворота и выполнен с пазами, а кернеры выполнены с выступами, взаимодействующими сплунжером и шайбой, и установлены в пазах упора с возможностью поворота.На фиг. 1 изображено устройство длядеформирования изделий в исходном положении, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг, 1.Устройство для деформирования изделий содержит корпус 1 с размещенными внем кернерами 2. Внутри корпуса 1 соосноему расположен плунжер 3, упирающийсяверхним торцом в пружину 4. Плунжер 3соединен посредством штифта 5 со штоком6, расположенным также соосно корпусу1. На шток 6 установлена шайба 7, взаимодействующая с помощью пружины 9 с выступами 8, выполненными в кернерах 2. Ниж 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 ний торец плунжера 3, имеющий коническую форму, входит в сферический упор 10, имеющий пазы 11, в которых на осях 12 установлены кернеры 2. Сферический упор 10 в свободном состоянии упирается в коническую поверхность кольца 13, лежащего в гнезде 14, размещенном в нижней части корпуса 1 и служащего для ориентации объекта кернения и ограничения глубины кернения.Устройство для деформирования изделий работает следующим образом.В исходном положении плунжер 3 под действием более сильной пружины 4 конической йоверхностью действует на выступы 8 кернеров 2, которые, преодолевая давление шайбы 7 от воздействия слабой гружины 9, развернувшись, упираются своими концами в кромку гнезда 14.При подводе устройства к объекту кернения последний входит в гнездо 14, торец объекта нажимает на шток 6, который, преодолевая сопротивление пружины 4, поднимает плунжер 3 вверх. Коническая поверхность плунжера 3 освобождает от своего воздействия выступы 8 кернеров 2. Кернеры 2 под действием шайбы 7 поворачиваются и их острые концы сопрягаются с объектом кернения. Под действием усилия корпус 1 взаимодействует со сферической поверхностью упора 10, острые концы кернеров 2 перемещаются по объекту и упираются в места кернения, разворачивая упор 10 в ра бочее положение, тем самым распределяя усилие кернения на все три кернера поровну. Острые концы кернеров 2 входят в металл и процесс кернения продолжается до тех пор, пока торец гнезда 14 не упирается в тело объекта кернения.При снятии усилия все детали принимают исходное положение.Предлагаемое устройство позволяет использовать его для кернения нескольких типоразмеров, чему способствует свободная установка кернеров, позволяющая разворачиваться им до соприкосновения с объектом кернения. Кроме того, наличие в устройстве сферического упора с возможностью поворота обеспечивает равномерное распределение прикладываемого усилия на все кернеры, что важно при их различной длине и неравномерной поверхности объекта кернения, так как это приводит к повышению качества кернения.Составитель Г. КлимТехред И. ВересТираж 1050ВНИИПИ Государственного компо делам изобретений и113035, Москва, Ж - 35, Раушскаилиал ППП Патент, г. Ужгород,итета СССР открытийя наб., д. 4/5 ул. Проектная,мокосов