Устройство для тампонирования скважин

А СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4(51) Е 21 32 ПЛ Г - Л 3 йЪ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЯ и 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(72) В.С.Прокопенко и М.А.Даулбаев (71) Центральная комплексная геолого-тематическая экспедиция ВкноКазахстанского производственного геологического объединения(56) 1. Авторское свидетельство СССР У 979618, кл. Е 21 В 33/13, 1981.2. Авторское свидетельство СССР В 685808, кл. Е 21 В 33/13, 1978 (прототип).(54)(57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ТАМПОНИ- РОВАНИЯ СКВАЖИН, содержащее корпус с осевым каналом, долото, отража 80116439 тель, размещенный над долотом и выполненный в виде шнека с витками спирали, обратными направлению вращения долота, контейнер с тампонирующей смесью, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью повышения качества изоляции, оно снабжено эластичным коническим затирочным элементом, сужающимся книзу, расположенным на корпусе выше шнека и образующим с корпусом полость, гидравлически сообщенную с осевым каналом корпуса2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что нижняя часть наружной поверхности эластичного конического затирочного элемента выполнена ребристой.Изобретение относится к горной промышленности, а именно к нефтегазодобывающей промышленности, и может быть использовано при изоляции скважин. 5Известно устройство для тампонирования скважин, содержащее корпус и.затирочный элемент 1 .Однако поскольку затирание произО водится. только при перемещении вверх, возможны аварии при наличии обвалов.Кроме того, тампонирующие материа" лы должны иметь определенную вязкость, достаточную для приведения затирочного элемента в рабочее положение, что на практике трудновыполнимо.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для тампонирования скважин, содержащее корпус с осевым каналом, долото, отражатель, расширенный над долотом и выполненный в виде шнека с витками спирали, обратными направлению вращения долота, контейнер с тампонирующей смесьюНедостатки известного устройства заключаются в том, что невозможно предотвратить разубоживание затворенной смеси вьппележащими в затрубном пространстве слоями воды, что Зоснижает качество изоляции.Цель изобретения - повьппение качества изоляции.Поставленная цель достигается тем, что устройство для тампонирования 35 скважин, содержащее корпус с осевым каналом, долото, отражатель, размещенный над долотом и выполненный в ниде шнека с витками спирали, обратными направленйю вращения долота, 40 контейнер с тампонирующей смесью, снабжено эластичным коническим затирочным элементом, сужаюпрмся книзу,. расположенным на корпусе выше шнека и образующим с корпусом полость, гид- ф 5 равлически сообщенную с осевым каналом корпуса.Кроме того, нижняя часть наружной поверхности эластичного конического затирочного элемента выполнеиа реб ристой.На фиг. 1 изображено устройство для тамповирования скважин, общий вид, на фиг. 2 - вариант устройства с ребристой нижней частью наружной 55 поверхности эластичного конического элементаф на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 2. Устройство для тампониронанияскважин включает корпус 1 с радиальными каналами 2, долотом 3, отражателем 4, выполненным в виде шнека свитками спирали, обратными направлению вращения долота, эластичный затирочный элемент 5, сужающийся книзу, нижняя часть наружной поверхности которого выполнена ребристой,установленный на корпусе 1 и образующий с корпусом полость 6, гидравлически сообщенную с осевым каналом 7корпуса 1.Ниже долота 3 расположен контейнер 8 с тампонирующей,смесью 9, закрепленный в осевом отверстии 10 корпуса 1 посредством плашек 11 и винтов 12,. Корпус 1. выполнен с резьбой 13для соединения с колонной бурильныхтруб (не показано).Устройство работает следующим образом.Перед спуском устройства в скважину контейнер 8 заполняют тампонирующей смесью 9, закрепляют контейнер 8 .в осевом отверстии 10 корпуса 1 поередством плашек 11 и винтов 12.Спуск устройства в скважину производят на колонне бурильных труб, со-единенных резьбой 13 с корпусом 1,Устройство спускают до зоны осложнения, после чего через колОнку бурильных труб закачивают жидкость, поД давлением которой полость 6 через радиальные каналы 2 заполняется жидкостью, При определенном давлении эластичный затирочный элемент 5 раздувается до. размеров, герметизирующих затрубное пространство.Расчетная часть жидкости попада" ет через осевое отверстие 10 в скважину ниже эластичного затирочного элемента 5 и служит для затворения тампонируюшей смеси 9. Разбуривание контейнера 8 и тампонирующей смеси 9, а также перемешивание ее с жидкостью осуществляется долотом 3, Затворенную жидкую тампонирующую смесь, долото 3 и отражатель 4 задавливают, а эластичный уплотнительный элемент 5 своей конической или ребристой поверхностью затирает в трещины и поры изолируемого интервала, где происходит затворение смеси. По окончании тампонирования прекращают закачивание жидкости. При этом жидкость1,164398 Составитель Е.Молчаноедактор Я.Киштулинец Текред,Т.фантаи рректор В; Бутяг аа 540 Подписнотвенного комитета СССРетений и открытийРаушская наб., д. 4/5 Патент", г. Ушгород, ул. Проектная,фил 3из полости б через радиальные кана-. лы 2 уходит в осевой канал 7 корпуса 1, затрубное пространство разгерметизируется и устройство поднимают на поверхность. Заказ 41 бб/30 Т 4 р ВНИИПИ Государс по делам изоб 113035, Москва, Й, 411 редлагаемое устройство позволяет до производства работ произвести расчет количества жидкости и тампонирующего материала, повысить качество изоляционных работ.