ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ф 50 В 01 Г 7 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) СМЕСИТЕЛЬ, имеющий ко приемником, загрузочные и разгру патрубки, полый вал, снабженный на ней поверхности спиралью шнека, цовых частях - заборниками и диско этом в полом валу размещены смесит тела, отличающийся тем, что, с целью шения производительности смесителя чества смешивания способных к сли материалов, полый вал снабжен скреб устройством с фиксатором, а часть вала, примыкающая к диску, выполи щелями. АкимКравч мический й комбио-экон мическ олого на со ьство С 1969. тво СС 1980.1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) 1. Авторское свидетел338240, кл. В 01 Г 7/042. Авторское свидетельс893559, кл. В 28 С 5/14 рпус с зочные внешв торм, при ельные повыи капанию ковымИзобретение относится к области смешивания компонентов для получения однородного продукта и можег быть использованов химической, металлургической ц строительной промышленности.5Известны устройства для смешиванияком по не нтов, содержа щие ко р и ус, расположенный в корпусе, вал и соединенные с валом перемец 1 ивающце рабочие органы в виде лопаток 11,Недостатком данных устройств является низкое качество полу чаемое смеси.Наиболее близким к изобретению является смеситель, содержа 1 ций корпус с приемником, загрузочные и разгрузочные патрубки, полый вал, снабженный ца внешней поверхности спиралью шпека, в торцовых частях - заборникамц и диском, при этом в полом валу размешецы смесцтельцые тела Г 2.Недостатки известного устройстваснижение производителыц 1 стц и эффективностипеременива ния липких мцогокомцонсцтныхсистем. Смешиваемый материал прилипаетк внутренней поверхности вращающегося изамазывает торцовой зазор, что приводит ксокращению циркуляции смеси в объеме,перераспределению компонентов смеси иснижению общей производительности смесителя.Цель изобретенияповышение производительноеи смесителя ц качества смешивания способных к слипацию материалов.Указанная цель достигается тем, что в30смесителе, имеющем корпус с приемником,загрузочные и разгрузочные цатрубки, полый вал, снабженный на вешцей 1 юверхности спцральк 1 шнека, в торцовых часзаоорниками и диском, в полом валу 35размещены смес 11 гельцые тела, при этомполый вал снабжен скребковым устройствомс фиксатором, а часть полого вала, примыкающая к диску, выгюлцеца со щелями.На чертеже схематически изображен смеситель, общий вид. 40Смеситель содержит корпус 1, установленный в цем вал 2 с полостью 3 и шелями 4, смесительные тела 5, кольцевую щель 6,образованную кромками диска 7 и полостьювала. Между корпусом 1 и внешней поверхностью вала 2 образована полость 8. Навнешней поверхности вала 2 выполнена спираль шнека 9. К корпусу 1 присоединен приемник 10, который сообщается с полостью 3вала с помошью заборников 11 и приемныхокон 12. Вал 2 со стороны торцов соединен 50с, приводными полувалами 13 и 14. В полости 3 вала 2 установлено скребковое устройство 15 с фиксатором 16. В верхней части корпуса расположены загрузочные патрубки 17 - 19 в нижней части - разгрузочные патрубки 20 и 21. Корпус с валом перемешается в вертикальной плоскости на угол,обеспечивающий перемешение смеси в полости вала под действием силы тяжести. Смеситель работает следующим образом.Компоненты смеси через загрузочные патрубки 17 - 19 подаются в полость 8 корпуса. Вал 2 приводится во врашение приводом (не 1 юказац) через 11 олувалы 13 ц 14. Комцоцецть смеси захватываются сп 1 ралью шнека 9, транспортируются в приемник 1 Ц, цри этом частично перемешиваясь, захватываются заборниками 11 и через приемные окна 12 подаются в полость 3 вала 2. Далее компоненты смеси под действием силы тяжести перемешаются в сторону диска 7 к кольцевой щели 6, подвергаясь воздействию смесительных тел 5 и частично проваливаясь в полость 8 корпуса 1 через щели 4. При этом смесительцые тела, перемещаясь в полости 3 в процессе вращения вала 2, а также прижимаясь одно к другому и к диску 7 вследствие наклона корпуса 1, ок;1 зыва 1 ог давление на компоненты смеси, обеспечивая достаточный контакт между смешцваемыми частицами.Поверхность полости 3 вала 2 непрерывно подвергается воздействию скребкового устройства 15, благодаря чему, осевшие на поверх 1 юсти полости 3 частицы соскабливаются в нее и возращаются в зону действия смесительных тел 5.Из полости 3 вала 2 смесь через щели 4 и кольцевую щель 6 поступает в полость 8 корпуса 1, захватывается спиралью шнека 9 и вновь перемешается в сторону приемника 10 для повторного цикла. По достижении необходимого качества смесь через разгрузочные цатрубки 20 и 21 удаляют из смесителя. Выполнение вала 2 со шелями 4 в его торцевоц асти и установка скребкового устройства 15 в полости 3 вала 2 исключает возможность налипания части смеси на внутренние стенки вала 2 и тем самым создаются условия для повышения производительности смесителя и качества получаемой смеси. Кроме того, в этом случае возможна переработка в смесителе склонных к налипанию смесей.Испытания опытного образца показали, что конструкция обеспечивает увеличение производительности (снижаются простои, вызываемь 1 е очисткой внутренней поверхности вала 2 от налипшей смеси, остается неизменной плошадь сечения полости 3 вала 2) и улу шение качества смешения в связи с тем, что весь материал участвует в процессе смешения.При этом экономический эффект от внедрения одного смесителя при производстве фритты составит около 50 тыс, руб. в год.Внедрение системы на керамических заводах позволит увеличить производительность смесительного оборудования примерно на 10 ОЙ сравнительно с эксплуатационной.1162470 Составитель И. Ландберг Техред И. Верес Корректор И.Муска Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Л, Зайцева Заказ 3986/5 Внедрение смесителя также позволит повысить качество смеси, а следовательно, не только повысить, но и стабилизировать качестве готовой продукции. Все это позволит получить существенный экономический эффект в промышленности стройматериалов, размеры которого в настоящий момент подсчитать точно не представляется возможным.

Смотреть

Заявка

3701335, 20.12.1983

ХАРЬКОВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, СЛАВЯНСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ

ГОНЧАРОВ ВИКТОР ИГНАТЬЕВИЧ, АКИМОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ДЛУГАКАНСКИЙ МИХАИЛ СЕМЕНОВИЧ, КРАВЧЕНКО ВАЛЕРИЙ АНДРЕЕВИЧ, КОЗЫРЬ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01F 7/00

Метки: смеситель

Опубликовано: 23.06.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1162470-smesitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смеситель</a>

Похожие патенты