Установка для получения диоксида углерода из дымовых газов

.СОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 0116 51) В 01 0 53/1 И АНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) Ю.И. Рабинер и В,С, Ващук (71) Украинский государственный институт по проектированию предприятий пищевой промышленности "Укргипр пищепром"(56) 1, Промышленная малогабаритная установка для получения углекислоты из дымовых газов при интенсивном пенном режиме ПУГС. Проспект ВДНХ "Народное образование",.Л., 1975.2. Авторское свидетельство СССР 11 982757; кл. В 01 0 53/14, 1981 (прототип) .(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА ИЗ ДЬКОВЫХ ГАЗОВ, включающая паровой котел, абсорбер, десорбер, охладитель дымовых газов и холодильники раствора и целевого газа, соединенные между собой системой трубопроводов, источник охлаждающей воды,. о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью экономии топлива и воды, источник охлаждающей воды выполнен в ниде испарителя, работающего под вакуумом, создаваемым паровым эжектором, установленным на линии, соединяющей паровсй котел с десорбером, при этом выход холодильЪ0 ника целевого газа соединен с испарител ем,116111Изобретение относится к технологическому оборудованию химических производств, а именно к промышленнымустановкам для получения диоксидауглерода из дымовых газов. 5Известна установка, включающаяпаровой котел, абсорбер, десорберс охладителем дымовых газов и холодильниками раствора и целевого газа,соединенные между собой системой тру бопроводов и связанные с источникомохлаждающей воды параллельными линиями, образующими замкнутый контур 1 3,Недостаток указанной установкизаключается в том, что не утили lзируется тепло дымовых газов и тепло,удаляемое из холодильников моноэтаноламина и целевого газа. При этомвозникает потребность в большом рас Оходе охлаждающей воды и капиталовложений на сооружение обратной си .стемы водоснабжения с градирней длясброса тепла.Наиболее близкой к предлагаемой 25по технической сущности и достигаемому эффекту является установка дляполучения диоксида углерода из дымовых газов, включающая паровой котел,абсорбер, десорбер с охладителем ды- .мовых газов и холодильниками раствораи целевого газа, соединенные между собой системой трубопроводов и связанные с источником охлаждающей воды 21.Недостаток известной установкизаключается в том,что она работоспособна только в случае малого возврата конденсатов в паровой котел, когдаколичество поступающей на подпиткухимически очищенной воды достаточнодля охлаждения дымовых газов,раство Ора моноэтаноламина и целевого газа.В противном случае утилизация тепланеэффективна, так как малое количество химически очищенной питательнойводы, поступающей в паровой котел,45утилизирует только часть тепла, которое необходимо забрать из установкипри производстве диоксида углерода.При этом остальное количество тепладолжно быть отведено системой оборотного водоснабжения, включающей градирню, что приводит к перерасходутоплива и воды,Цель изобретения - экономия топлива и воды.Указанная цель достигается тем,что в известной установке для получения диоксида углерода из дымовых га 58 2зов, включающей, паровой котел, абсорбер, десорбер, охладитель дымовыхгазов и холодильники раствора и целевого газа, соединенные между собойсистемой трубопроводов, источник охлаждающей воды, последний выполненв виде испарителя, работающего под вакуумом, создаваемым паровым эжектором, установленным на линии, соединяющей паровой котел с десорбером,при этом выход холодильника целевогогаза соединен с испарителем,На чертеже схематически изображенаустановка.Установка для получения диоксидауглерода из дымовых газов включаетпаровой котел 1, связанный посредством эжектора 2 с выносным кипятильником 3 десорбера 4, охладительдымовых газов 5, холодильник б раствора моноэтаноламина, расположенныймежду абсорбером 7 и десорбером 4, ихолодильник целевого газа 8, связанные параллельно между собой и с испарителем 9. Кроме того, между абсорбером 7 и десорбером 4 установлентеплообменник 10.Паровой котел 1 последовательносвязан газоходом с дымовой трубой 11,охладителем дымовых газов 5 и посредством эксгаустера 12 с абсорбером , а испаритель 9 паропроводомс эжектором 2.Установка для получения диоксидауглерода из дымовых газов работаетследующим образом.Уходящие дымовые газы паровогокотла 1 при 140-220 С частично отбираются эксгаустером 12, проходят черезохладитель 5 дымовых газов, где охлаждаются до 40 С и поступают в абсорбер 7, В последнем происходит поглощение диоксида углерода воднымраствором моноэтаноламина, постунаоющим при 40 С из холодильника 6 раствора. После абсорбера дымовые газысбрасываются в атмосферу, а насыщенный диоксидом угдерода раствор моноэтаноламина поступает в теплообменник 10, а затем в верхнюю часть десорбера 4, Стекая, раствор подогреваетсявторичным паром и по внешним трубамотводится в нижнюю часть десорбера4 - выносной кипятильник 3. Здесь он,поднимаясь по трубам, нагреваетсядо кипения (108-120 С) за счет теплаконденсации водяного пара, поступающего в межтрубное пространство выносного кипятильника 3 из эжектора 2.1161158 Установка (Прототип) Предлагаемая Экономия по ПУГСустановка сравнению с (аналог) прототипом. Показатели Удельный расходводы, м/т 15,8 42,4 50,0 48,0 Удельный расходусловного топлива, кг/т 100,0 61,0 354, 5 Составитель Г. БулановТехред Л,Коцюбняк Корректор Е. Сирохман Редактор В. Ковтун Заказ 3883/11 Тираж 659 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Происходит выделение из раствора диоксида углерода, водяных паров и паров моноэтаноламина. В верхней части десорбера парогазовая смесь по," догревает поступающий насыщенный 5 раствор моноэтаноламина, после чего подается в холодильник 8 целевого газа, в котором конденсируются водяные пары, пары моноэтаноламина и происходит охлаждение диоксида углерода 1 О до 40 фс.Горячий раствор моноэтаноламина, освобожденный от диоксида углерода, из десорбера 4 направляется в теплообменник 10 для подогрева проходя щего через него насыщенного раствора моноэтаноламина; охлажденный после холодильника 6 раствор моноэтаноламина при 40 С вновь подается в абсорбер 7. 20Конденсат с концентрацией моноэтаноламина 0,5-0,87. из холодильника 8 газа отводится в абсорбер 7, а охлажденный углекислый газ направляется на дальнейшую переработку. 25Нагрев насыщенного диоксидом углерода раствора моноэтаноламина в кипятильнике 3 десорбера 4 нроизводится паром, полученным в результате утилизации отбросного тепла охлаждающей воды, Для этого из охладителя дымовых газов 5, холодильников 6 раствора моноэтаноламина и целевого газа 8, конденсат греющего пара из кипя тильника 3 подаются виспаритель 9, рабо" тающий под вакуумом, создаваемым паровым эжектором 2. Вода в испарителе 9 в результате вскипания под вакуумом охлаждается до 25-35 С и вновь подается на охлаждение аппаратов, а пар эжектируется до давления 3-4 кг/см1 и поступает в кипятильник 3 десорбера 4 на регенерацию отработанного моноэтаноламина, регенерацию фильтров углекислого газа высокого давления, сушку окрашенных баллонов и другие технологические нужды,В таблице приведены показатели работы известных и предлагаемой установок. Как следует из таблицы, данная установка обеспечивает по сравнению с прототипом экономию воды на 15,8 Х и топлива на 100,0 Е в пересчете на 1 т диоксида углерода.1