Многолезвийный режущий инструмент

(59 В 27 В 33 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР и Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР(54) (57) 1. МНОГОЛЕЗВИЙНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, имеющий корпус с зубьями, в которых выполнены открытые посадочные гнезда с установленными в них режущими элементами из поликристаллического сверхтвердого материала в виде части тела вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы инструмента, оси режущих элементов и оси посадочных гнезд расположены под углом 10 - 90 к торцовой поверхности инструмента2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что между режущими элементами и корпусом инструмента расположенч металлизационный слой из адгезионно-активного к режущему элементу сплава толщиной, равной 0,006 - 0,05 толщины режущего элемента, и слой припоя.15 20 25 30 35 40 45 Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано для обработки материалов, преимущественно неметаллических, например древесностружечных плит, пластмасс и мягких металлов, например алюминиевых сплавов.Известна конструкция круглой пилы, содержащая корпус с разведенными зубьями и режущие элементы из поликристаллического сверхтвердого материала, выполненные цилиндрической формыи установленные на прессовой посадке в цилиндрических гнездах, выполненных в теле зубьев 1,Недостатками указанной конструкции пилы является нерациональность расположения вставного режущего элемента, находящегося в теле зуба, приводящая к невозможности его полного использования при пере- точках, и ненадежное крепление режущего элемента на зубе пилы, так как не обеспечивается необходимая адгезия между режущими элементам из шлифованного блока поликристаллического кубического нитрида бора и телом зуба инструмента. В процессе резания режущий элемент подвергается силовым нагрузкам и тепловым воздействиям, в результате которых увеличивается размер посадочного цилиндрического гнезда, выполненного в теле зуба, что приводит к выпаданию вставного режущего элемента, т. е. к снижению срока службы инструмента. Механическое крепление шлифованного блока из поликристаллического кубического нитрида бора на корпусе инструмента, особенно небольшой толщины, не обладает необходимой прочностью, так как контактная поверхность соединения мала и отсутствует химическая связь между материалом режущего элемента из поликристаллического кубического нитрида бора и телом зуба инструмента.Известен также многолезвийный режущий инструмент, содержащий корпус с зубьями, в которых выполнены открытые посадочные гнезда и установлены в них режущие элементы из поликристаллического сверх- твердого материала в виде части тела вращения 2.Однако поликристаллические сверхтвердые материалы не смачиваются жидкими металлами и поэтому не могут быть припаяны к корпусу инструмента обычными припоями. что снижает срок службы инструмента.Цель изобретения - повышение срока службы инструмента. Цель достигается тем, что в многолезвийном режущем инструменте, содержащем корпус с зубьями, в которых выполнены открытые посадочные гнезда с установленными в них режущими элементами из поликристаллического сверхтвердого материала в виде части тела вращения, оси режущих элементов и оси посадочных гнезд расположены под углом 1 О - 90 к торцовой поверхности инструмента.При этом, между режущим элементом и корпусом инструмента расположены металлизационный слой из адгезионно-активного к режущему элементу сплава толщиной равной 0,006 - 0,05 толщины режущего элемента, и слой припоя,На фиг. 1 изображена часть многолезвийного режущего инструмента, например дисковой пилы или пазовой фрезы; на фиг. 2 посадочное гнездо, ось которого расположена под углом 90 к торцовой поверхности инструмента; на фиг. 3 - режущий элемент из поликристаллического сверхтвердого материала.Многолезвийный дисковый инструмент (фиг, 1) содержит корпус 1 с зубьями 2, в которых выполнены посадочные гнезда 3(фиг. 2) с закрепленными режущими элементами 4 из поликристаллического материала, на которые нанесен слой 5 (фиг. 3) из адгезионно-активного сплава, обеспечивающий химическую связь с поликристаллом, толщиной равной 0,006 - 0,05 толщины режущего элемента. Адгезионно-активный сплав содержит, о: тугоплавкие металлы (молибден или вольфрам или тантал) 0,5 - 40; свинец 2 - 15; олово 5 в 15; титан 5 - 25; остальное медь. Режущие элементы и посадочные гнезда размещают таким образом,что их оси располагаются под углом 10 - 90 к торцовой поверхности инструмента. Элементы закрепляют на корпусе пайкой,Посадочное гнездо на зубе изготавливают по форме контактной поверхности режущего элемента с учетом зазора под пайку, равным толщине металлизационного слоя и толщине припоя.Многолезвийный режущий инструмент работает следующим образом.При вращении шпинделя станка получает вращательное движение и корпус 1 многолезвийного режущего инструмента. Зубья 2 с закрепленными на них режущими элементами 3 контактируют с обрабатываемым материалом срезая его; Усилие резания воспринимается режущим элементом 3. На его контактную с корпусом инструмента поверхность на несен металл иза ционный слой 5 из адгезионно-активного к сверхтвердому материалу сплава, который позволяет методом пайки обеспечить надежное закрепление поликристалла на корпусе инструмента.50 Надежное крепление режущего элемента из поликристаллического сверхтвердого материала, обладающего высокой твердостью и износостойкостью, обеспечивает высокуюстойкость инструмента и полное использование поликристалла при переточках, т, е.повышение срока службы инструмента.