Регенеративный подогреватель паровой турбины

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ц Р 22 Р 1/ ЫЙ НОМИТЕТ СССРРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОСУДАРСТВЕН ДЕЛАМСАНИЕ ЕТЕНИ СВИДЕТЕЛ АВТОРСН карев ство СС1971.ОГРЕВАТЕЛЬВ 883595,(61) 883595(54)(57) РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ППАРОВОЙ ТУРБИНЫ по авт.св ЯО 115 31 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения надежности в работепутем увеличения усилия и скоростипередачи импульса на обратный клапан,он снабжен дополнительной трубой,закрепленной на перегородке и соединенной одним концом с входным отверстием уравнительной трубы с напорным соплом, а другим погруженной подуровень конденсата в конденсатосборнике.Изобретение относится к теплоэнер.гетике и может быть использовано всистемах регенерации турбин энергоблоков.По основному авт.св. В 883595 известен регенеративный подогреватель, содержащий выделенный в корпусе конденсатосборник и полость подогрева конденсата с паровым патрубком и установленным на его торце Ообратным клапаном, на поверхностидиска которого, обращенной к полостиподогрева конденсата, выполнены ребра повьнпения жесткости и аэродина-мического сопротивления при обратном 5(в турбину) потоке пара. Приводпринудительного закрытия клапана выполнен в виде рычагов с противовесами, создающими момент на закрытиеклапана, при этом подогреватель снаб 20жен напорным соплом, входное отверстие которого сообщено с конденсатосборником, а выходное расположенонапротив ребер поворотного дискаЦ.Недостатками известного подагревателя являются замедленное, по сравнению с водой на перегородке, вски- .пание конденсата в конденсатосборнике и ограниченный по величине импульс, передаваемый паром вскипевше- Зого конденсата, который., вырываясьиэ сопла, воздействует на диск клапана. Кроме того, величина импульсарезко падает по мере закрытия клапана (увеличения расстояния между торцом сопла и диском клапана).Цель изобретения - повьппение надежности в работе путем увеличенияусилия и скорости передачи импульсана обратный клапан,ДОПоставленная цель достигается тем,что регенеративный подогреватель, содержащий выделенный в корпусе конденсатосборник и полость подогреваконденсата с паровым патрубком иустановленным на его торце обратнымклапаном, на поверхности диска которого, обращенной к полости подогреваконденсата, выполнены ребра повьппенияжесткости и аэродинамического сопро Отивления при обратном в турбину)потоке пара, привод принудительногозакрытия клапана, который выполнен ввиде рычагов с противовесами, создающими момент на закрытие клапана, нааорное сопло, входное отверстие которого сообщено с- конденсатосборником,а выходное расположено напротив ребер поворотного диска, снабжен допол нительной трубой, закрепленной на пе регородке и соединенной одним концом с входным отверстием уравнительной трубы с напорным соплом, а другим погруженной под уровень конденсата в конденсатосборнике.На фиг1 изображен подогреватель, общий вид," на фиг.2 - узел 1 на фиг.1.Подогреватель содержит корпус 1, разделенный перегородкой 2 на конденсатосборник 3: и полость 4 подогрева конденсата с паровым патрубком 5, на торце которого установлен обратный клапан 6 поворотного типа. Ось последнего смещена относительно оси патрубка 5. Конденсатосборник 3 соединен с полостью 4 подогрева конденсата уравнительными трубами 7. Одна иэ последних соединена с входным отверстием напорного сопла 8, выходное отверстие которого расположено напротив, ребер 9 на диске обратного клапана 6, Эти ребра имеют конфигурацию, способствующую повышению аэро динамического сопротивления клапана, Противовес 10 предназначен для закрытия клапана 6 при отсутствии обратного потока пара. Для ограничения открытия клапана 6 установлен упор 11. При полностью открытом клапане 6 межцу его поверхностью и торцом сопла 8 предусмотрен зазор Ь. Уравнительная труба 7 с напорным соплом 8 соединена с трубой 12, погруженной под уровень конденсата в конденсатосборнике 3 ниже врезки нижнего датчика уровня 13.В перегородке 2 выполнен гидро- затвор 14 для слива нагретого конденсата в конденсатосборник 3.Подогреватель работает следующим образом.При пуске энергоблока пар из отбо" ра турбины поступает через паровой патрубок 5 и клапан 6 в полость 4подогрева конденсата, При достижении расчетной мощности турбоустанов ки обратный клапан 6 становится на упор 11. Паровой поток в подогревателеоразворачивается на 180 , омывая кольцевые пучки струй конденсата, Пар конденсируется, нагревая конденсат, который сливается на перегородку 2 и через гидрозатвор 14 поступает в конденсатосборник 3 и выводится из аппарата. Неконденсирующиеся газы, соби1157316 4тельного закрытия клапана б. Струя о- пароводяной смеси иэ конденсатосборника 3 через сапло 8 ударяет в диск клапана б, возникает момент на закрытие на порядок, больший момента от противовеса 10, что гарантирует надежное и быстрое закрытие клапана 6. 12 г 2 НИИБИ ираж 404 каз 3318/36дписаое 3рающиеся под перегородкой 2, через уравнительные трубы 7 поступают в п лость 4 и отводятся иэ нее через па трубок 15 отвода выпара. Клапан б удерживается в открытом положении по током пара благодаря неравенству пло щадей левой и правой частей его диска относительно оси вращения, создающему момент снл на открытие.Зазор между плоскостью диска и 1 О соплом 8 выбран так, чтобы свести до минимума воздействие на клапан 6 неконденсирующихся газов, выходящих из конденсатосборника 3.На некоторых режимах работы проис ходит вскипание конденсата, сопровождающееся образованием больших количеств пара, Давление пара в конденсатосборнике 3 становится больше давления в патрубке 5 и полости 4 и пода-о ча пара в подогреватель прекращаетсяКлапан 6 .под воздействием противовеса 10 закрывается, В случае, если клапан б не успеет закрыться из-за сопротивления в опорах нли слишком быст 5 рого аварийного останова энергоблока, вступит в действие привод принудиПредлагаемая конструкция подогревателя существенно повьппает надеж" ность защиты турбины от заброса конденсата путем увеличения усилия и скорости его передачи на обратный клапан. Вскипание и выброс пароводяной смеси из сопла 8 происходит одновременно с вскипанием конденсата на перегородке, 2, что ускоряет передачу импульса на закрытие клапана 6. Практическое постоянство величины усилия на закрытие клапана 6 обеспечивается тем, что импульс на закрытие передается пароводяной смесью, а не паром, имеющим значительно меньшую массу, чем пароводяная смесь. Это особенно важно в начальный момент дви жения клапана б, в период его разгона. фшливл АППП. фДебют"г, ушгерод, уд, Проектная, 4