Способ получения заготовок из пруткового материала

СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСН и пруткаформирован рутка изделенин сд еформирования с тделяемой части силия ем из игом, то, с я тем номенклатуры полулучшения условиитакже снижения эприложение усилиячасти прутка осущнии, перпендикулоси, а отделениеют, прикладываяобратном направллия деформирован 54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВО 3 ИРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, заключающийся в раэмещении прутка в полост еподвижного ножа, приложении к ча ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) Авторское свидетельство СССРУ 421483, кл, В 23 О 23/00, 1971.Авторское свидетельство СССР111 372037, кл. В 23 0 23/00, 1966. БРЕТЕНИ оследующем его от- тличающийоцелью расширениячаемьх изделий,его реализации, аергетических затрат,деформирования кествляют в направлерном его продольнойсдвигом осушествлясилие в направлении,ию приложения уси50 55г Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам резки сортового проката сдвигом на заготовки заданной формы и размеров, преимущественно низкие с отношением высоты к диаметру меньше 0,8, с высоким качеством и заданной рельефностью торцовых поверхностей.Целью изобретения является расширение номенклатуры получаемых изделий, упрощение условий реализации, а также снижение энергетических затрат путем обеспечения воэможности использования стандартного оборудования. На фиг. 1 показаны заготовка иинструмент в исходном положении; нафиг. 2 - то же, в стадии обработки;на фиг. 3 - то же, в стадии удаленияизделияСпособ реализуется следующим образом,Пруток 1 помещают в полость неподвижного ножа 2 до упора в боковуюповерхность рабочей полости, Пуансоном 3 производят деформацию частипрутка усилием, обеспечивающим заполнение материалом полости, ограниченной торцевыми поверхностями.пуансона 3, подвижного ножа 4 и боковой поверхности рабочей полости,После окончания деформированияусилие, действующее на пуансон 3,снимают, отделение сформированнойчасти от прутка производят сдвигомпри перемещении подвижного ножа усилием, направленным по одной оси сусилием деформирования но в противоположном направлении. В крайнем положении падв.ижного ножа 4 заготовкуудаляют,В теле неподвижного ножа имеютсядве взаимно перпендикулярных полости. Одна полость имеет конфигурацию,совпадающую с конфигурацией прутка,найример круг или квадрат, вторая,рабочая, выполнена сквозной и имеетконфигурацию боковой поверхности заготовки, которую требуется получитьнапример овал или многоугольник.Пуансон 3 и подвижный нож 4 выполнены таким образом, что могут перемещаться в рабочей полости неподвижного ножа 2 с минимальными зазорами, аих торцевые поверхности выполненыс рельефом, обеспечивающим Формиро"ванне торцевых поверхностей заготов 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ки, например, с выступами или углублениями.П р и м е р. Получение заготовок производится с помощью инструмента в виде неподвижного ножа со сквозным отверстием, диаметром 22 мм и с отверстием под пруток диаметром 15 мм, а также подвижного ножа с углублением диаметром 8 мм и глубиной 3,8 мм.В качестве заготовки использовался пруток диаметром 15 мм из стали 10895, усилие деформирования составило 35 тыс. кгс, усилие последующего отделения и вытягивания не превышало 20 тыс, кгс. В результате были получены детали высотой 5 мм и диаметром 22 мм с выступом высотой 3,8 мм и диаметром 8 мм.В отличие от базового объекта, изобретение обладает следующими преимуществами:позволяет получать низкие заготовки .с отношением высоты к диаметру меньше 0,8, что особенно эффективно на. мягких материалах, так как в большинстве случаев такие заготовки получают резанием со значительными потерями материала в стружку;обеспечивает требуемую рельефность торцевых поверхностей заготовки, что в ряде случаев приведет к сокращению трудоемкости дальнейшей обработки, так как достаточно будет провести обработку боковой поверхности, например формирование фасок на торцах устранит трудоемкую операцию снятия Фасок механическими способами;простота реализации способа на практике заключается в том, что требуемая для его осуществления система приложения усилий обеспечивается широко применяемым на практике прессовым оборудованием (нет необходимости изготавливать специальные устройства и агрегаты, а в большинстве случаев достаточно изготовить простой инструмент из трех деталей: пуансона, подвижного и неподвижного ножей),; для осуществления способа требуются меньшие энергетические затраты, так как усилие деформирования прикладывается к торцевой поверхности заготовки и, следовательно, не превышает усилия деформирования, требуемого для реализации известного способа, а усилие, требуемое для отделения заготовки от прутка сдвигом в предТираж 1086 Государственно лам изобретений Москва, Ж, Подписиитета СССРкрытыйкая наб., д. Заказ 3241/14ВНИИПИ о к по 11303/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,3 11 лагаемом способе существенно ниже, так как поверхность среза после деформации меньше поперечного сечения прутка, по которому осуществляется срез в известном способе;получение заготовок данной конфигурации, приближенных к готовой детали, позволяет уменьшить потери маСоставительедактор В.Данко Техред И,Над 56869 4териала при дальнейшей обработке (потери металла ко предлагаемому способу.могут также быть снижены за счетиспользования при резке прутка большей дпины, так как в потери уходитлишь хвостовая часть прутка, которыйпо обьему меньше обьема заготовки).