Тампонажное устройство

(511 Е 3/132 РЕТЕ Н АВТОРСК ВИДЕТ ЕЛЬ 18Тим ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТРЙ ОПИСАНИЕ И(71) Артемовская геологоразведочная экспедиция Производственного геологи" ческого объединения "Донбассгеология" (53) 622.245.42(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР Ф 956751, кл. Е 21 В 33/13, 1981.2. Авторское свидетельство СССР В 591579, кл. Е 21 В 33/13, 1971 (прототип).(54)(57) ТАИПОНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО, со держащее корпус, центральную трубу с верхним и нижним радиальными отверстиями, установленную с кольцевым зазором относительно корпуса, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено перегородкой, установленной в кольцевом зазоре и делящей последний на верхнюю и нижнюю камеру, идвумя поршнями, размещенными в этихкамерах и связанными между собой полым штоком, выполненным с осевым каналом и радиальным отверстием длясообщения полости над поршнем, размещенным в нижней камере с полостьюнад поршнем, размещенным в верхнейкамере, через осевой канал пологоштока, причем поршень верхней камеры и поршень нижней камеры размещенысоответственно ниже и выше верхнегои нижнего радиального отверстия полой трубы, а последняя вьполненас дополнительным радиальным отверстием, расположенным от перегородкина расстоянии больше толщины поршняверхней камеры и сообщающим подпоршне.вую полость верхней камеры с внутренней полостью трубы, при этом дополнительное и нижнее радиальныеотверстия в нерабочем положении перекрыты разрушаемыми диафрагмами.1155722 Изобретение относится к областигорной промышленности, а точнее кнефтегазодобывающей, и может бытьиспользовано для проведения изоляционных работ в скважинах при геологоразведочном бурении и бурении на нефтьи гаэ, преимущественно изобретение может использоваться при катастрофических положениях,Известно устройство, содержащее 10корпус, верхнюю и нижнюю камеры споршнями, установленными на штокес воэможностью перемещенияотноситель"но друг друга, причем участки штока,расположенные в камере основного 15компонента и в камере для отвердителя, выполнены с винтовой нарезкойпротивоположного направления и разным шагом. Такое выполнение позволяет обеспечить синхронное поступление 26компонентов в смесительную камеру 11.Однако известнбе устройство ненадежно в работе, так.как ввиду попадания компонентов на сопрягаемые винтовые поверхности поршней и штокавозможно заедание поршней, для преодоления которого требуется оченьбольшое давление в надпоршневойполости верхнего поршня.Наиболее близким техническим ре" 30шением к данному является тампонажное устройство, содержащее корпус,центральную трубу с верхним и нижнимрадиальными отверстиями, установленную .с кольцевым зазором относительно З 5корпуса 23.Недостаток устройства - невысокаянадежность работы.Цель изобретения - повышение надежности работы. 40Поставленная цель достигаетсятем, что тампонажное устройство,содержащее корпус, центральную трубу с верхним и нижним радиальнымиотверстиями, установленную: с кольце-. 45вым зазором относительно корпуса,снабжено перегородкой, установленной в кольцевом зазоре и делящейпоследний на верхнюю, и нижнюю камеру, и двумя поршнями, размещенны- ЗОмй в этих камерах и связанных между собой полым штоком, выполненнымс осевым каналом и радиальнымотверстием для сообщенйя полости надпоршнем, размещенным в нижней камере с полостью над поршнем, размещенным в верхней камере, черезосевой канал:полого штока, причем поршень верхней камеры и поршеньнижней камеры размещены соответственно ниже и выше верхнего и нижнегорадиального отверстия полой трубы,а последняя выполнена с дополнительным радиальным отверстием, расположенным от перегородки на расстояниибольше толщины поршня верхней камеры и сообщающим подпоршневую полость верхней камеры с внутреннейполостью трубы, при этом дополнительное и нижнее радиальные отверстия в нерабочем положении перекрыты разрушаемыми диафрагмами,ЭНа чертеже изображено тампонажное устройство, общий вид.Тампонажное устройство содержиткорпус 1 с центральной трубой 2,установленной с кольцевым зазоромотносительно корпуса 1. В кольцевомзазоре установлена перегородка 3,делящая его на две камеры " верхнюю4 основного компонента 5 и нижнюю 6для отвердителя 7. В камерах 4 и бсоответственно расположены два поршня 8 верхней камеры и 9 нижней. камеры, соединенные между собой жесткопосредством полого штока 10. Полости11 и 12 над поршнями верхней и нижней камер 4 и 6 сообщены между собойпосредством осевого канала 13, проходящего в осевом направлении черезверхний поршень 8, шток 10 и радиальное отверстие 14 в нижней части штока 10. Полость 11 верхнего радиального отверстия 15 сообщена с магистралью 16 для подвода промывочной жидкости от бурового насоса на поверхности. Нижние части обеих камер 4и 6 соединены посредством дополнительного 17 и нижнего радиальных отверстий 18 соответственно с центральной трубой 2. Отверстия 17 и 18 закрыты разрывными диафрагмами 19 и 20.Дополнительное отверстие 17 в верхней камере 4 расположено от перегородки 3 на расстоянии больше толщиныпоршня 8 для сигнализации на поверхность об окончании выдавливания ком- .понентов из камер. В верхней частицентральной трубы 2 выполнено седлоклапана 21 с шаром 22,Тампонажное устроиство работаетследующим образом,Промывочная жидкость под давлением, проходя по магистрали 16 и поступая в полость 11 над поршнем верхней камеры, давит на верхний поршеньказ 3065/28 Тираж 54 В писное лиал ППП "Патент", г.Ужго л,Проектная, 4 8 и, проходя через осевой канал 13и радиальное отверстие 14 в поломштоке 10, одновременно давит на нижний поршень 9 и перемещает поршнивниз. При этом центральная труба 2закрыта в верхней части шаром 22и промывочная жидкость поступаетв трубу. При перемещении поршней 8и 9 вниз из камер 4 и 6 в центральную трубу 2 выдавливаются компоненты5 и 7, Диафрагмы 19 и 20 нри этомразрываются, Компоненты смешиваютсяв центральной трубе 2, образуя смесьс малыми сроками схватывания, которая поступает в зону поглощения,155722 . 4После того, как поршень 8 дойдет донижнего положения, открывается дополнительное радиальное отверстие 17и смесь продавливается промывочнойжидкостью.Тампонажное устройство может работать без опоры на забой в любомместе ствола скважины, так как выдавливание смеси осуществляется толь- О ко гидравлически, После выдавливаниясмеси она может продавливаться впласт жидкостью через открывшееся.отверстие 17. Устройство отличаетсяболее простой конструкцией и, следо вательно, более высокой надежностью.