Перегрузочное устройство

50 55 Изобретение относится к транспортным устройствам и может быть применено в устройствах для перегрузки пиломатериалов при подаче их от лесопильных рам на сорт- площадку к обрезным и торцовочным станкам.Известно перегрузочное устройство для пиломатериалов, включающее продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный винтовой ролик, ось которого расположена под прямым углом к подольной оси подающего конвейера 11.Однако в таком устройстве наблюдается проскальзывание пиломатериалов относительно винтовой навивки упорного ролика, обусловленное затуплением винтовой навивки упорного ролика, Это приводит к снижению производительности устройства и перерасходу электроэнергии. Кроме того, при ударе пиломатериала о винтовую навивку упорного ролика нередко торцы тонких пиломатериалов растрескиваются, что приводит к недопустимому снижению сортности пиломатериалов.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является перегрузочное устройство, включающее продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный ролик, ось которого установлена в плане под тупым углом к подольной оси конвейера. Здесь упорный ролик имеет на рабочей поверхности винтовую навивку, а его ось установлена в плоскости верхнего уровня конвейера 12.Наличие винтовой навивки на поверхности упорного ролика в определенной степени усложняет конструкцию устройства (требуется металл для навивки, а также трудозатраты на ее изготовление и крепление к упорному ролику). Кроме того, при резкой (ударной) остановке пиломатериалов упорным роликом возможны случаи растрескивания торцов пиломатериалов (особенно тонких) кромкой винтовой навивки упорного ролика, что ведет к недопустимому снижению сортности пиломатериалов.Цель изобретения - снижение повреждения пиломатериалов и упощение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в перегрузочном устройстве, включающем продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный ролик, ось которого в плане установлена под тупым углом к продольной оси конвейера, поверхность упорного ролика выполнена гладкой, а ось упорного ролика установлена ниже верхнего уровня продольного подающего конвейера.В результате такой установки упорного ролика поперечное смещение торца пиломатериала обеспечивается за счет поперечной горизонтальной составляющей окружной скорости упорного ролика, в результате чего отпадает надобность в винтовой навивке упорного ролика, что упрощает его конст 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 рукцию и предотвращает растрескивание торцов пиломатериалов.На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема разложения вектора окружной скорости упорного ролика на составляющие.Перегрузочное устройство содержит подающий продольный конвейер в виде роль- ганга с винтовыми роликами 1 и упор в виде цилиндрического ролика 2. Вращение роликов 1 и 2 осуществляют от общего привода 3 или от различных приводов для ролика 2 и ролика 1. Ролик 2 вращается в направлении, противоположном направлению вращения роликов 1. Упорный ролик 2 смонтирован так, что его ось по высоте расположена ниже верхнего уровня рольганга на величину а (фиг. 1 и 3). Кроме того, упорный ролик установлен в плане с разворотом так, что угол между осью ролика 2 и продольной осью конвейера является тупым и равен (90+а), где а - угол между осью ролика 2 и поперечной осью конвейера (фиг. 2),Угловые скорости роликов 1 и 2, шаг навивки роликов 1 и величина а смещения оси ролика 2 вниз, а также угол а взаимоувязаны между собой так, чтобы обеспечивалось равенство скоростей поперечного смещечия (сброса) торца пиломатериала и остальной его части. Это предотвращает перекос пиломатериалов при их сбросе.При подаче пиломатериала 4 на винтовые ролики 1 подающего конвейера торец пиломатериала упирается во вращающийся ролик 2, при этом продольное движение пиломатериала прекращается. Скорость ч точки с, в которую упирается торец пиломатериала, может быть разложена на вертикальную чь и горизонтальную чсоставляющие (фиг. 3 и 4). Горизонтальная составляющая ч, окружной скорости ч ролика 2 может быть, в свою очередь, разложена на продольную ч и поперечную чг составляющие, совпадающие по направлению с продольной и поперечной осями конвейера (фиг. 4). При этом, как видно из чертежей чг=ч з 1 па=ч з 1 п 8 з 1 па,где з 1 пИ=ф(Й - радиус упорного ролика 2).Составляющая чь скорости ч приводит к проскальзыванию ролика 2 относительно торца пиломатериала, так как пиломатериал не может смещаться вниз. Составляющая ч окружной скорости ч ролика 2 направлена навстречу продольной скорости движения пиломатериала и компенсируется этой скоростью. Составляющая чг остается нескомпенсированной и заставляет торец пиломатериала смещаться в поперечном направлении. Остальная часть пиломатериала1155537 4-4 г Составитель Б. Толчанов Редактор И. Ковальчук Техред И. Верес Корректор В. Бутяга За каз 3024/19 Тираж 871 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4свинчивается роликами 1 на сторону. Таким образом, ролики 1 и 2, взаимодействуя с остановленным пиломатериалом, осуществляют сброс его с перегрузочного устройства. Угол а не должен превышать угла трения груза (древесины) по металлу (примерно 20), так как в противном случае смещение торца пиломатериала в поперечном направлении становится неуправляемым. Угол 6 (т. е. отношение ) также не должен превышать упомянутого угла трения, в противном случае пиломатериал не будет останавливаться упорным роликом 2, а будет проскальзывать через него поверху, что недопустимо.Основным средством регулирования величины скоростИ ч оказывается угловая скорость вращения ролика 2. Варьируя ее в широких пределах, можно получить любую требуемую скорость поперечного смещения торца пиломатериала 4, не выходя за допустимые пределы изменения величин углов а и 8. Предлагаемое изобретение позволяетупростить конструкцию устройства вследствие исключения винтовой навивки на упор ном ролике, кроме того, предотвращаетсявозможное расщепление торцов пиломатериалов при столкновении их с винтовой навивкой упорного ролика, поскольку уже самой винтовой навивки не будет, при этом эффективность работы устройства заметно возрастает.