Грунтовая эмаль
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1154227
Авторы: Загуральский, Клигер, Когос, Перес, Фишман
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 27 А 11 51)СОЗС 8 ем, чтомости,СцО и оксидаи следуюов, мас.Х игер,Фишман и геологии 0 тельство СС 00, 1975.ельство СССР /04, 1982.,6-1,0 1,0-2 0,3-2 , 1-0,3 ,0-10,УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Институт геоиэикАН Молдавской ССР(54) (57) ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ, включа щая 810 г, В О, На О, КгО, Т 10 г, НЩ, СаО, РегОз, оксид марганца,отличающаясяс целью повьвпения растекона дополнительно содержи3 -Са 810, а в качествемарганца содержит МпОг прщем соотношении компонен810 г 40-45В,О, 15-20НагО 20 221-3,Т 10 2,5-5,Ню.О О, 1-0,4СоО 0ГегОМпОгСцО 03-Са 81.0 5 0Изобретение относится к получению бесфтористых легкоплавких стеклоэмалевых составов и может бытьиспользовано для эмалирования стальных деталей.Известен состав грунтовой эмали,содержащий, мас.Х: 810 г 61-65, А О2,5-4, ВгО 14-17, СаО 0,7-1,5,НаО 7-9,3, К О 0,8-1,5; СаРг 1-2,Я 10 0,3-0,8, СоО 0,8-2,2, Т 10 2-4,СиО 0,3-0,8, Рег 05 0,3-0,8," МпО0,3-0,5 111 ьНедостатками данного состава являются относительно высокая температура обжига 860-920 С), относительно малая растекаемость 3946 мм и токсичность,Наибопее близким к изобретениюявляется состав грунтовой эмали,содержащий, мас.Х; 810 г 35-40,5,АТ О0,4-2,8, ВгО 20-23 НаО 1023, К О 0,2"3,2", ТО 0,5-2,5,РеО 3,5-5 СаО 0,2-4, Яг.Ог 0,7-1;СоО 0,2-0,4, МпО 9,5-11,5, Р О 0,52, МлО 0,2-0,5 2.Недостатком известного составаявляется невысокая растекаемость.Целью изобретения является повышение растекаемости.Поставленная цель достигаетсятем, что грунтовая эмаль, включающая БьО, Вг 05, Ра О, КгО, ТЮг,ИхО, СоО, Ре О 1, оксид марганца,дополнительно содержит СцО и 3-Са 810уа в качестве оксида марганца содержит МпОг при следующем соотношениикомпонентов, мас.7:810 40-4515-20НагО 20-221 "3,5ТОг 2,5-5,0Я 10 О, 1-0,4СоО 0,6-1,0"Рег 3 1,0"2,5МпО 0,3-2;2СцО О, 1-0,33-Са 8105 5-10В табл. 1 даны предлагаемые составы грунтовой эмали.Для приготовления фритт используют шихтные материалы: песок кварцевый, буру, натриевую селитру, соду, калиевую селитру, двуокись ти Таблица 1 Содержание, мас.Й,в составе(ЗСа 810 10 О 8 О 5 0 6 О тана, марганцевую пасту, закиськобальта, закись никеля, окись меди, окись железа, синтетический3 -волластонит.5 После предварительного перемеши-вания шихтных материалов фритту варят при 1180-1250 С до полного планления с последующей грануляцией .наводу.Помол грунтового эмалевого шликера, его нанесение на металлические детали и последующую сушку осуществляют по общепринятой технологии. Обжигают загрунтованные детали 15 в интервале температур 780-820 С,овремя обжига 3,5-5 мин.В табл. 2 даны физико-химические свойства предлагаемых и известного составов грунтовой эмали.Использование предлагаемой грунтовой эмали позволит улучшить качество изделий (уменьшается короб-ление).1154227 Таблица 2 Состав Известный Предлагаемый Свойства 4 820 820 790 Температура варки, С 1180 1180 1250 1250 48. 48 49 Растекаемость, мм Выделение Фтора в процессе варки Нет Нет Нет Нет 58-60 58 60 59 Блеск, Х 0,10 0,10 012 О,1 Составитель С. БелобоковаТехред Т.фанта Корректор Е. Рошко Редактор Г. Волкова Заказ 2618/19 Тираж 457 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
3667152, 30.11.1983
ИНСТИТУТ ГЕОФИЗИКИ И ГЕОЛОГИИ АН МССР
ПЕРЕС ФЕЛИКС СЕМЕНОВИЧ, КЛИГЕР АЛЕКСАНДР БЕРОВИЧ, ЗАГУРАЛЬСКИЙ МИХАИЛ ТИМОФЕЕВИЧ, ФИШМАН МАРЛЕН АБРАМОВИЧ, КОГОС АЛЕКСАНДР ЮРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 8/02
Опубликовано: 07.05.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1154227-gruntovaya-ehmal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Грунтовая эмаль</a>
Фритта для грунтовой эмали
Номер патента: 833622
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Загуральский, Ковнер
МПК: C03C 7/04
Метки: грунтовой, фритта, эмали
...55 О 3,0 3,0 1,0 12,018,63,0 5,0 3,5 7,05 26,72 18,0 28,0 1,5 2,5 1,0 0,9 0,5 0,5 0,6 2,0 8,0 3,0 СаО 2,0 Ег 02 МпОд 1,5 5,0 0,5 7,0 5,0 4,5 2,5 7,0 1,50,50 0,65 6,0 4,0 0,15 0,28 Для приготовления фоитты, содеращейвес,ф 50ВО 5; йа 0 26,72; Т(02 1,5;й(0 0,5; СаО 3,0; ЕгО 1,5; Мп 04,5, ГеО 4; 50 ъ 0,28 используют шихтные материалы (из расчета на 100 кг фрит ты), кг: 50, 25 4,59 13,741,51,55,342,390,50,54,954,0 Таблица 2 Состав Свойства Известный Предлагаемый Температура обжи- ОС 760 800 840 890 720-810 Щелочестойкость(потеря весапосле 4-х ч кипячения в 10 растворе йаОН) мг/см 0,180 О, 150 О, 180 0,200 0,310-0,320 Прочность на удар,кг/м 0,10 0,09 0,09 О,:09 0,10-0,1362 60 60 60 54-55 Блеск, Ъ Песок кварцевыйГидроокись алюминияБуру...
Фритта для грунтовой эмали
Номер патента: 958359
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Афонин, Барабанов, Большаков, Дегтяренко, Ковалюнус, Королева, Литвин
МПК: C03C 7/06
Метки: грунтовой, фритта, эмали
...повышенный коэффициент термическогорасширения и невысокая температуранаплавления, что не позволяет использовать данный состав для нанесения начугунные изделия в процессе их от"ливки,Цель изобретения - нанесение на чугунные изделия в процессе их отливки 3а счет повышения температуры наплавения и снижения коэффициента термического расширения.Поставленная цель. достигаетсятем, что фритта для грунтовой эмали, рввключающая 510, А 1 дОз, В 0, Ге 0МаО, СаО, МдО, МпОи фторсодерюСырьевыми материалами для приготовления тугоплавкой грунтовой эмали являются чистые окислы, а также плавиковый шпат, сода, бура, пиролюзит.40Температура варки фритты 1300 о1350 С, После фриттования и охлаждения эмаль подвергают помолу в течение 120"180 мин с добавлением...
Фритта для грунтового эмалевого покрытия
Номер патента: 925890
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Баринов, Белозуб, Иванова, Козлова, Смакота, Степанова
МПК: C03C 7/04
Метки: грунтового, покрытия, фритта, эмалевого
...тонкомолотого925890 Таблица 1 Составы, мас.За Компонент 58,0 49,0 50,3 Т 1 О,2,0 3,5 3,0 АЮ 01 6,0 2,1 16,5 20,0 10,5 СаО 2,6 4,0 3,5 2,0 2,5 2,0 12,5 Ва 10 15,0 13,0 Со 10Ю,О1 пО 1,8 0,6 1,0 0,4 0,4 0,6 0,1 0,6 0,5 Ы 1 О 5,0 3,0 2,5 кварцевого песка, натриевой и калие вой селитры, соды, буры, борной кис лоты, диоксида титана, глинозема, оксида кальция, углекислого лития, плавикового шпата, оксидов кобальта, никеля и марганца, отвечающих требо" ваниям МРТУ 26-01-7-67 Шихтовые компоненты эмалей, Технические тре" ,.бования, Варку эмалей производят в шамотных тиглях при 1280-1300 С в течение 1 ч - 1 ч 30 минГрануля цию расплава осуществляют на воду.Синтезирование эмали размалывают Мокрым способом по следующей раскладке,...
Грунтовая эмаль
Номер патента: 1114637
Опубликовано: 23.09.1984
Авторы: Загуральский, Захаров, Иоффе, Ковнер, Лавут, Ушаков
МПК: C03C 7/04
...и блеска покрытия,Таблица 1 Содержание. компонентов, мас.Ъ,в эмали состава,5 Для приготовления грунтовых эмалей используют следующие шихтные ма териалы: песок кварцевый, гидроокис Цель достигается тем, что грунтовая эмаль, включающая 810, А 10, В,о, Ма,о, КО, Т 10, Ре,08, Сао, ЮО, Соо, оксид марганца, дополнительно содержит Р 0. и Мдо, а в качестве оксида марганца содержит Мпо при следующем соотношении компонентов, мас,:810 35-40,5 А 1,О, 0,4-.2,8В,Оз20-.23Бато10-23К,О 0,2-3,2Т 3.01 0,5-.2,5Реоз 3,5-5Сао 0,2-4,0010 0,7-1,0Соо 0,2-0,4. Мпо 9,5-11,5РО О, 5-2Муо 0,2-0,5Варку грунтовой эмали осуществляют в обычной производственной печи, например, емкостью на 250 кг Фритты при 1200-1250 ОС в течение 1 ч 35 мин.Расплав гранулируют на...
Грунтовая эмаль
Номер патента: 709580
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Загуральский, Иорданов, Ковнер
МПК: C03C 7/04
...на воду.В табл.1 приведены конкретные составы эмали. Таблица 1 10 Состав, вес.%1 Г 1 Компоненты 1 2 3 4 35,5 15 32 37 5 38 4,5"1 а 09 1 фО 20185 18 20,0 20 20,5. 21 22 МаО 2,6 02 3,5 КО 45 36 27 25 4,5 Т 10 0,6 Сао 3,2 2,1 0,8 0,9ЗО0,5 0,6 О 3 О 7 О 8 И 10 Зф 5 5 к 2 5,8 6,8 2,8 е О Ва БО 4,3 35 5,2 04 1,6 2,0 0,8 Для приготовления грунтовой эмали, 40например содержащей, вес.Ъ: Таблица 2 Составы Показатели 4 Известный 1160 1150 1160 1150 1250 65 90 70 70. 780 800 700 760 71 0-81 0 Прочность иа удар,.:кмг 012 010 0,10 Ок 13 0/1 Ок 12 нет есть нет нет нет 280 300 270 280 280 3,5-4 3,5 3,5 Температура варки, СВремя варки, минТемпература обжига, Сй Содержание Г в газахпри варке эмали Интервал плавкости, СВремя обжига, мин 8102 36, 5А...