Устройство для непрерывного разделения двух жидкостей различной плотности

(21) (22) (46) (72) ые между собои емк соедине установ раздели невые т т ь енными в ни В 16А,С,Бек уроввысоельными перегородкаубки, регулируемыееденные из нижней чсливной отсек, сис е и Н.Ш-конс й инс ности ающеес догрева, о т л итем, что, с цельюти и эффективностройство снабженонами с вертикальн кий омо 53) 56) 44 пдения надежносдетельство СССР 7/02, 1972. установленными городках, и сл новленными над регородки вып вертикального вн м пею н ения. йюесь жиакОСмЕОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 3671729/23-2621,09.8330.04.85. Бюл.1 О.Я,Бекесевич,(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГОРАЗДЕЛЕНИЯ ДВУХ ЖИДКОСТЕЙ РАЗЛИЧНОЙПЛОТНОСТИ, включающее резервуар сосливным отсеком, последовательно разделения, устереливными кармай боковой прорезью, вертикальных переми лотками, уста- манами, при это ы с возможностьИзобретение относится к устройствам для разделения смеси жидкостей с различной плотностью и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьппленнос ти, а также прн разделении водно-масляных эмульсий обеэжиривающих растворов в окрасочном и гальваническом производстве.Известно устройства для непрерыв ного разделения двух жидкостей различной пластнасти, содержащее резервуар со сливным отсекам, систему обогрева, вмонтированные в резервуар отдельные последовательно соединен ные между собой емкости с вертикальными разделительными перегородками, регулируемые по высоте уровневые трубки, выведенные в сливной отсек иэ нижней части емкостей 111. 20Однако при увеличении подачи разделяемой смеси через заливочную горловину в первую емкость скорость прохождения смеси через емкости увеличивается, а длина пути протекания 25 остается постоянной. В результате этога уменьшается время протекания смеси в каждой емкости вдоль поверхности вертикальной разделительной перегородки и смесь, не успевая эффективно разделиться на фракции, перетекает в последующие емкости. Для обеспечения надежного и эффективного разделения двух жидкостей требуется увеличение последовательна соединенных емкостей, а это влечет эа собой увеличение габаритов, материалаемкости и расхода тепла на обогрев.Цель изобретения - повышение надежности и эффективности разделения40Поставленная цель достигается тем, что устройство для непрерывного разделения двух жидкостей Различ най плотности, включающее резервуар со сливным отсекам, последовательно соединенные между собой емкости с установленными в них вертикальными разделительными перегородками, уровневые трубки, регулируемые по высоте и выведенные из нижней части емкос тей в сливной отсек, систему подогрева, снабжено переливными карманами с вертикальной боковой прорезью, установленными на вертикальных перегородках, и сливными лопатками, установленными над карманами, при этом перегородки выцолнены с возможностью вертикального перемещения. На фиг.1 показано устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Устройство содержит резервуар 1, размещенные в резервуаре емкости 2, соединенные между собой лежа 1 цими в одной наклонной плоскости пластинами 3, регулируемые по высоте насадки 4, установленные на уровневых трубках 5, выведенных из нижней части емкостей в сливной отсек 6. В каждой емкости 2 установлена с воэможностью вертикального перемещения разделительная перегородка 7, подвешенная на пружинах 8, Верхняя кромка перегородки поднята над плоскостью пластин 3, а ее нижняя кромка не доходит до дна емкости 2, образуя щель. В верхней части перегородки 7 над уровнем жидкости в емкости 2 установлен переливной карман 9 с боковой вертикальной прорезью 10. В емкостях 2 установлены сливные лотки 1 1, обеспечивающие подачу жидкости в карманы 9 следующей емкости 2. Для подачи в устройство разделяемой смеси жидкостей служит заливочная горлавина 12. Для вывода легкой отделенной жидкости предназначен сливной патрубок 13, а для слива тяже- лой жидкости - патрубок 1 ч. В резервуар 1 через штуцер 15 подводится теплоноситель, циркулирующий между емкостями 2. Отвод теплоносителя через штуцер 16.Устройство работает следующим образом.Смесь жидкостей подается в устройство через заливочную горловину 12 и поступает по сливному лотку 11 в переливной карман 9 перегородки 7 первой емкости 2. Из переливного кармана через боковую вертикальную прорезь 10 смесь жидкостей вытекает в емкость 2 и вдоль поверхности перегородки, а затем под ее нижней кромкой протекает через емкость в сторону слива и по лотку 11 попадает в переливной карман разделительной перегородки последующей емкости.Ширина боковой вертикальной прорези 10 встенке переливного кармана обеспечивает в нем постоянный по высоте уровень жидкости при определенной подаче смеси на разделение. 11 ри изменении подачи смеси изменяется и уровень жидкости в кар3 11526 мане 9, а следовательно, и расход жидкости, вытекающей через прорезь 10 в емкость 2. Протекание жидкости через емкость 2 носит равномерный ламинарный характер, способствующий разделению смеси на легкую и тяжелую фракции.Величина погружения перегородки 7 определяется высотой уровня, а следовательно, и массой жидкости, на ходящейся в переливном кармане 9 и при скорости протекания потока через емкость 2, в данный момент времени, обеспечивает время протекания смеси жидкостей вдоль поверхностей перегородки, достаточное для надежного и эффективного разделения смеси на легкую и тяжелую фракции. Тяжелая фракция собирается в нижней части жидкости 2, откуда по уровневым трубкам 5 с насадками 4 поступает в сливной отсек 6 и отводится через патрубок 14. Легкая фракция собирается в верхней части емкости 2, перетекает по лоткам 11 в следующие емкости, концентрируется за счет отвода тяжелой фракции и удаляется из устройства через патрубок 1 Э, Регулируемые по высоте насадки 4 трубок 5 обеспечивают изменение толщи 30 ны слоя отстаиваемой легкой фракции смеси разделяемых жидкостей.В резервуар 1 через штуцер 15 подается тенлоноситель для обогрева жидкостей в емкостях 2, что способствует более эффективному разделению фракций смеси,При увеличении подачи смеси через заливочную горловину 12 уровень 10 4жидкости в переливном кармане 9 увеличивается. При этом увеличитсямасса жидкости в кармане, что вызывает под влиянием гравитационнойсилы определенное смещение внизподпружиненной перегородки 7. В результате этого увеличится глубинапогружения перегородки 7.в жидкостьемкости 2, а значит увеличиваетсяпуть обтекания поверхностей перегородки жидкостью. Увеличение подачина разделение жидкости вызываеттакже увеличение скорости ее протекания через емкость. Так как с увеличением скорости протекания жидкостичерез емкость 2 увеличивается и еепуть обтекания перегородки 7, товремя прохождения жидкости через емкость остается неизменным и оптимальным для обеспечения надежного и эффективного разделения смеси на фракции. Жесткость пружин 8 обеспечивает пропорциональное увеличение длины пути обтекания перегородки при увеличении скорости движения жидкостив емкости.Применение предлагаемого изобре- тения позволяет стабилизировать оптимальное время разделения смеси жидкостей при изменении ее подачи в устройство, повысить надежность и эффективность разделения, сократить количество последовательно соединенных между собой емкостей, уменьшить материалоемкость устройства и расход теплоносителя,