Энерготехнологический агрегат

(Н)27 В 3 0 ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ТЕПЬСТВУ т.В.Лесниковская и ск1Организацияэнерготехнование в промышленЭнергия,СССР968,ИЙ АГ орское свидетельств кл. Г 27 В 3/00, ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСодержащийпечь, исп ва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ 21) 3570838/22-02(54) (57)РЕГАТ, с 801151802 А тельную поверхность нагрева, расположенную в высокотемпературной зонеагрегата, и конвективный трубчатыйвоздухоподогреватель с патрубкамиподвода и вывода воздуха, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности агрегата в работе и увеличения эффективности использования топлива, агрегат снабжен дополнительным циркуляционным контуром, испарительнаяповерхность нагрева выполнена в виде тепловых труб, конденсационныеучастки которых расположены в дополнительном циркуляционном контуре,при этом вход его соединен с патрубком подвода воздуха, а выход - сконвективным трубчатым воздухоподогревателем.Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и может бытьиспользовано, например, для нагревательных и термических нечей.Известны энерготехнологическиеагрегаты, содержащие рабочую камеру, 5например нагревательную печь, и утилизационное устройство Г 11.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности являетсяагрегат, состоящий из нагревательной 10печи, пароперегревателя, испарительных поверхностей нагрева, водяногоэкономайзера, трубчатого воздухоподогревателя с камерами для входаи выхода воздуха, Поверхности нагрева пароперегревателя, испарительнойчасти и экономайзера расположены ввысокотемпературной зоне агрегата,а трубчатый воздухоподогревательустановлен за водяным экономайэером 21, 20Недостатком известного энерготехнологического агрегата при глубокой утилизации тепла является низкая надежность из-за коррозионноговоздействия дымовых газов на хвостовые поверхности воздухоподогревателя вследствие снижения температуры стенки ниже точки росы. Крометого, выход из строя единичной трубы испарительной поверхности нагре- ЗОва приводит к аварийной остановкеагрегата,Целью изобретения является повышение надежности работы агрегата,увеличение эффективности использования топлива.Поставленная цель достигаетсятем, что в энерготехнологическом агрегате, содержащем печь, испарительную поверхность нагрева, расположенную в высокотемпературной зонеагрегата, и конвективный трубчатыйвоздухоподогреватель с патрубкамиподвода и вывода воздуха, агрегатснабжен дополнительным циркуляционным контуром, испарительная поверхность нагрева выполнена в виде тепловых труб, конденсационные участки которых расположены в дополнительном циркуляционном контуре,при этом вход его соединен с патрубком подвода воздуха, а выход - сконвективным трубчатым воздухоподогревателем,На фиг,1 изображен энерготехнологический агрегат, продольный разрез; на фиг.2 то же, план; на фиг.3разрез А-Л на фиг.1; на фиг,4разрез Б-Б на фиг3,Энерготехнологический агрегат состоит из печи 1, в которой происходит нагрев, например, металла, газохода 2, испарительной поверхностинагрева, выполненной из тепловыхтруб 3, зоны конденсации которых,объединенные коллекторами 4 и 5 в у теплообменник-охладитель, соединеныперФорированными ребрами 6, трубчатого воэдухоподогревателя 7 вто-,рой степени с камерой 8 для выводавоздуха и трубчатого воэдухоподогревателя 9 первой ступени с камерой10 для подвода воздуха.Между трубчатыми воздухоподогревателями 7 и 9 установлена испарительная поверхность из тепловыхтруб 11, зона конденсации которыхобъединена коллекторами 12 и 13,Зоны конденсации тепловых труб3 и 11 соединены между собой трубами 14 и 15, Коллекторы 4 и 5 тепловых труб 3 помещены в гаэоплотныйкожух 16, который совместно с камерами 8 и 10 образует общий корпусдля движения воздуха, Кожух 16 соединен воэдуховодами 17 с входной камерой 10 воэдухоподогревателя 9первой ступени и имеет патрубок 18Агрегат работает следующим образом,В печи 1 производится сжиганиетоплива для нагрева, например,металла. Отходящие газы поступают вгазоход 2, нагревая тенлоносительв тепловых трубах 3 и 11 и подогревая воздух в воздухоподогревателях7 и 8,Вода поступает в теплообменникохладитель через коллектор 5 идалее, пройдя через коллектор 13трубы 14 и 15 и коллектора 12 и 4,подогревается до расчетной температуры и используется в производственныхцелях. При необходимости в коллекторах может быть получен пар низких параметров,Для повышения средней температуры воздуха хвостовых поверхностей воздухоподогревателя выше точки росы сернокислотной коррозии осуществляется предварительный подогрев воздуха, который подается через патрубок 18 в кожух 16. Воздух с равномерной скоростью проходит через отверстия в ребрах 6, подогревается до 80-90 С и по воэдуховодам 17 поступает в входную камеру 10. Из входной камеры 10 воздух проходит через трубчатку воздухоподогревателя 9 первой ступени, далее омывая коллекторы 12 и 13 тепловых труб 11, поступает в трубчатку воздухоподогревателя 7 второй ступени и подогретый до расчетной температуры подается в печь 1 на горение.Предлагаемый энерготехвологический агрегат обладает повышенной на- дежностью, так как каждая тепловая труба испарвтельной поверхности нагрева представляет собой автономный контур и выход из строя отдельных тепловых труб не приводит кЮЬЦРд осите иг 05/29 Тираж 57 писно НИ ка филиал ППП фПатент", г. Ужгоро роектна аварийной остановке агрегата. Крометого, в пределах агрегата без дополнительных затрат на топливо осуШествляется предварительный подогреввоздуха в газоплотном кожухе, чтообеспечивает среднюю температуру хвостовых поверхностей нагрева выше точки росы сернокислотной коррозии.Установка между тепловыми трубами в зоне конденсации перфорированных ребер для прохода воздуха интенсифицирует процесс теплообмена.