Роторный массообменный аппарат

(19) (1) а(я) В 01 0 3/30 ОБРЕТЕНИЯвщтиьств ТОРСКОМУ С ГОСУДАРСТОЕННЫЙ НО 4 ИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТРЙОПИСАНИЕ ИЭ(71) Краснодарский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийинститут(54) (57) РОТОРНЫЙ МАССООБМЕННЫЙАППАРАТ, выполненный в виде цилиндрического корпуса с кольцевыми карманами для слива жидкости, внутрикоторого на валу закреплены дискис лопастями на концах, о т л и ч аю щ н й с я тем, что, с целью интенсификации процесса массообменаза счет создания дополнительнойактивной зоны контакта жидкой и паровой фаз, нижняя часть каждогодиска снабжена шарнирно прикрепленньм к нему устройством для перераспределения жидкости, выполнениьмв виде стержня с размещенньм на немсателлитом с конической отбортовкой,.которая направлена вверх по ходудвижения газа.1149990 Изобретение относится к массообменным аппаратам, предназначенным для взаимодействия паровой (газовой) и жидкой фаз, и может применяться для процессов ректификации, дис тиляции и абсорбции в нефтяной, химической и других отраслях промышленности.Известен роторный массообменный аппарат, выполненный н виде цилинд рического корпуса с кольцевыми карманами для слива жидкости, внутри которого на валу закреплены диски с лопастями на концахОднако в известном аппарате пе реброска жидкой фазы от пристенной области в центральную часть аппарата иэ переливных карманов производится по переточным трубамПри такой органиэации перелива значительная 20 часть объема аппарата оказывается занятой переливныии устройствами и выключенной кз процесса массообмена, так как в переливных трубах контакт между жидкой и паровой фазами практически 25 отсутствует, Кроме того, организация переливных устройств значительно увеличивает металлоемкость аппарата.Цель изобретения - интенсифика- ЗО ция процесса массообмена эа счет создания дополнительной активной зоны контакта жидкой и паровой фазы.Поставленная цель достигается тем, что в роторном массообменном аппарате, выполненном в виде цилиндрического корпуса с кольцевыми карманами для слива жидкости, внутри которого на валу закреплены диски с лопастями на концах, нижняя часть каждого диска снабжена шарнирно прикрепленным к нему устройством для перераспределения жидкости, выполненным в виде стержня с размещенным на нем сателлитом с конической отбортовкой, направленной вверх по ходу движения газа.На чертеже изображен роторный массообменный аппарат, разрез.Аппарат сотоит из цилиндрического 5 О корпуса 1, расположенного по центру корпуса вала 2, приводимого во вращение за счет внешнего двигателя.По высоте вала поэтажно расположены закрепленные на валу диски 3, снабженные по периферии лопастями 4, К нижней части диска 3 с помощью шарнира 5 крепится устройство для 2перераспределения жидкости, состоящей иэ оси 6 и сателлита с конической отбортовкой 7, которая направлена вверх по ходу движения газа. В плоскости конической отбортовки 7 предусмотрены отверстия для слива жидкости при остановке вала аппарата. По высоте аппарата устанавливаются карманы для слива жидкости, выполненные в виде кольцевого желоба 8 с отверстиями в нижней части, через которые происходит слив жидкости. Сливные отверстия располагаются у внутренней стенки сливного . желоба.Аппарат работает следующим образом.По высоте аппарата соблюдается общий нротивоток жидкости и пара (газа), Жидкость в аппарат подается сверху на первый диск 3. За счет центробежных сил, возникающих при вращении вала 2, жидкость разгоняется по поверхности диска, срывается с его наружной кромки и переходит на лопасти 4, где растекается по поверхности в виде пленки, турбули- . зируется и, срываясь с кромки лопастей, ударяется о стенки корпуса 1аппарата, стекает по стенкам в сливной карман 8. Возникающими при вращении вала центробежными силами оси 6 поворачиваются в шарнирах 5 и конические отбортовки У расположенные на концах осей 6, имеющие возможность вращения вокруг этих осей, подводятся к стенке корпуса аппарата. За счет трения о стенку аппарата конические обечайки приводятся во вращение. Жидкость из кармана для слива через сливные отверстия попадает на отбортовку 7 сателлитов, которые вращаются в плоскости, наклонной к оси аппарата. За счет центробежной силы жидкость, попавшая на отбортовку обечаек, срывается с кромок отбортовки, разбрызгивается во внутреннем объеме аппарата и попадает на нижележащее контактное устройство. Жидкость, попавшая на стенку аппарата, снимается с нее при качении конической обечайки по стенке и выбрасывается во внутренний объем аппарата.Размеры и место крепления устройства для перераспределения жидкости выбираются таким образом, чтобы переливающаяся из конической обечайки жидкость попадала в центральную1149990 В Заказ 2010 вата г, узгород,ул,Проектная, 4 Ва часть аппарата. Срывающаяся с кромок конической обечайки жидкость контактирует с движущимся снизу потоком газа (пара).Изобретение позволяет при прежних размерах аппарата за счет более рационального использования объема аппарата увеличить эффективность разделения в 1,2 раза.Проведенные испытания предлагаемого аппарата показали, что его производительность увеличивается в 1,15 раза по сравнению с известным аппаратом,Тираж 659 Нодиксн