Контейнер для обжига графитсодержащих изделий

(19) ЯО и 1) 4(ЗЦР 27 О 312 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТВ АВТОРСИОЬИУ ков Г(ЮУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРОО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Днепропетровский ордена Трудвого Красного Знамени металлургический институт им.Л,И.Брежнева(прототип),(54)(57) КОНТЕЙНЕР ДЛН ОБЖИГА ГРАФИТСОДЕРЖАЩИХ ИЗДЕЛИЯ, содержащийогнеупорное днище, боковые стенкин крышку, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения качества обжига, условий труда и по"вышения производительности при об"жиге полых изделий, днище выполненоразъемным нз двух плит - с гаэоходами, сообщающимися с коллекторомзащитного газа, в нижней плите иотверстиями и горизонтальными канавками в верхней плите, соединенными с газоходами и внутренней полостью обжигаемых изделий и с внутренним пространством печи соответст.венно.Изобретение относится к металлургии и может быть использовано вогнеупорном производстве.Известен контейнер, выполненныйиэ огнеупорного кирпича и состоящий иэ днища и боковых стенок, перекрытых крышкой. Графитсодержащиеизделия для обжига загружают в контейнер, затем свободное пространство засыпают углеродсодержащим материалов. Контейнер с обжигаемыми изделиями, засыпанными коксиком, устанавливают в печь с горелками в стенках, В печи поддерживается определенный температурный режим обжигаво времени, нагрев обжигаемых изделий осуществляется через стенкиконтейнера, Графитсодержащий материал от воздействия температурывыше 550-600 С начинает разлагатьсяи создает защитную восстановительную атмосферу, предохраняющую изделия от окисления углерода. Последующее охлаждение иэделий осуществляют с печью и после охлаждения контейнер раскрывают и извлекают обожженные изделия Ц ,Недостатком известного устройства является низкое качество обжигаэа счет большой температурной неравномерности по объему контейнера,осоставляющей 110-150 С, и как следствие различную степень обжига изделий, ухудшающую их эксплуатационные свойства,Кроме того, процесс нагрева и охлаждение изделий через слой ниэкотемпературного графитсодержащегоматериала удлиняется во времени эасчет ухудшения условий теплбпередачи, что снижает производительностьпечи. Использование известного устройства характеризуется тяжелымиусловиями труда обслуживающего персонала в связи с необходимостью извлечения иэделий после обжига изслоя графитсодержащего материала,имеющего высокую температуру и запыленность. Цель изобретения - улучшение качества обжига, условий труда и повы. шение производительности при обжиге полых изделий.Поставленная цель достигается тем, что в контейнере для обжига графитсодержащих изделий, содержащем огнеупорное днище, боковые стенки и крышку; днище выполнено разъемным из двух плит. - с газоходами, сообщающимися с коллектором защитного газа, в нижней плите и отверстиями и горизонтальными канавками в верхней плите, соединенными с газо- ходами и внутренней полостью обжи 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 гаемых изделий и с внутренним пространством печи соответственно.На фиг.1 изображен контейнер, по- мещаемый в печь для обжига, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Контейнер, выполненный иэ огнеупорного материала, включает боковые стенки 1, перекрытые крышкой 2, днище контейнера выполнено разъемным и состоит из нижней плиты 3, в которой выполнены горизонтальные гаэоходы 4,расположенные в теле плиты и соединенные с подводящим коллектором 5, а также верхней плиты б с вертикальными отверстиями 7 для уста. новки сменных насадков 8 с размерами, соизмеримыми с размерами внутренней полости обжигаемых изделий 9, при этом в верхней плите б днища выполнены горизонтальные канавки 10, соединяющие полость контейнера с пространством печи.Устройство работает следующим образом.Защитный газ через подводящий коллектор 5 подается в нижней плите 3, затем по гаэоходам 4 проходит через вертикальные отверстия насадков 8, установленных в верхней плите б, в полость обжигаемых изделий 9. Заполнив изделия, газ омывает его внутреннюю поверхность, выходит через отверстие в верхней части изделия в полость контейнера и затем, омывая наружную полость изделия, выходит через горизонтальные канавки 10, соединяющие полость контейнера с рабочим пространством печи.Летучие газообразные вещества, выделяющиеся при обжиге, и горючие компоненты защитного газа отводятся иэ контейнера через горизонтальные канавки в рабочее пространство печи, где дожигаются эа счет избыточного кислорода, находящегося в продуктах сгорания топлива.Суммарная площадь поперечного сечения канавок больше суммарной площади отверстий насадок в 1,1-1,2 раза. Расположение канавок 10 в верхней плите б днища оппозитное.Причем контейнер в печи расположен таким образом, что продольные оси канавок 10 перпендикулярны оси горелочных устройств.Предлагаемое устройство для обжига графитсодержащих огнеупоров позволит отказаться от применения коксиковой засыпки, ухудшающей условия теплопередачи, что обеспечит повышение производительности печи обжига на 2,5, снизит брак по обеэуглероживанию на 50 и улучшит условия труда обслуживающего персонала..4/ ал ППП фПатентфг.уигор роектная, 4 Заказ 890/33 ВНИИПИ Государс по делам и 113035, Москв