Испаритель и способ его работы

СОЮЗ ССВЕ ЩффСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 43924 80,) Р 22 В 1/02; В 01 Р 1/14И 1/ ИДЕ ЕНИЯ ТВУ ордена Трудполитехниче УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТИ ОПИ САНИ АВТОРСКОМ(71) БелорусскийовогоКрасного Знамени скийинститут(56) 1. Авторское свидетельство С9 7 17520, кл. Р 28 С 9/00, 1978.2. Авторское свидетельство СССРВ 567011, кл. Р 22 В 1/02 1975.(54) ИСПАРИТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ. (57) 1. Испаритель, содержащий греющие трубы, погруженные в кипящий слой, размещенный в камере, снабженной днищем в виде распределительной решетки и погруженной в стакан для подачи нагреваемой жидкости с образованием периферийного и торцового зазоров, о т л и ч а ю ц и й с я тем, что, с целью повышения эффектив ности теплообмена и улучшения очистки от накипи, он снабжен слоем аккумулирующей насадки, расположенной на распределительной решетке под гре ющими трубами, над которыми ополнительно встречно установлены опла для подачи газообразного аген1143924 2, Способ работы испарителя путем подачи нагреваемой жидкости в псевдоожиженный слой с погруженными в него греющими трубами и последующего испарения этой жидкости, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и очистки греющих труб от накипи,Изобретение относится к теплоэнер"гетике и может быть использовано дляполучения пара, а также для выпаривания различных растворов, напримерморской воды. 5Известен испаритель, содержащийгреющие трубы, погруженные в кипящийслой, размещенный в камере. Способработы данного испарителя заключается в том, что нагреваемая жидкостьОподаетсч в псевдоожиженный слой ив нем испаряется Г 13.Однако в данном устройстве и способе его работы недостаточно равномерно осуществляется теплообмен повсему объему слоя, так как в последнем в зоне размещения греющих трубобразуются крупные пузыри пара, анаружная поверхность греющих трубпокрывается накипью. 20Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности,и достигаемому результату является испаритель,содержащий греющие трубы, погруженные в кипящий слой, размещенный в ка мере, снабженной днищем в виде распределит;льной решетки и погруженнойв стакан для подачи нагреваемой жидкости с образованием периферийногои торцового зазоров, прн этом способ 30работы известного испарителя заключается в подаче нагреваемой жидкостичерез псевдоожиженный слой с погруженными в него греющими трубами ив последующем испарении этой жидкос- З 5ти 21,Однако в известном устройстве вы"полнение распределительной решеткирифленой недостаточно турбулиэируетпоток, Кроме того, не решается проблема предотвращения образования накипи. жидкость подают в кипящий слой черезаккумулирующую насадку, уровень этойжидкости в камере поддерживают в зоневерхней образующей греющих труб, анад последними поперечно кипящемуслою встречными соударяющимися струями подают горячий газообразныйагент. Целью изобретения является повыше-.н ние эффективности теплообмена и улучшение очистки от накипи.Цель достигается тем, что испари" тель, содержащий греющие трубы, погруженные в кипящий слой, размещенный в камере, снабженной днищем в виде распределительной решетки и погруженной в стакан для подачи нагреваемой жидкости с образованием периферийного и торцового зазоров, снабжен слоем аккумулирующей насадки, расположенной на распределительной решетке под греющими трубами, над которыми дополнительно встречно установлены сопла для подачи газообразного агента.Согласно способу работы испарителя, осуществляемому путем подачи нагреваемой жидкости в псевдоожиженный слой с погруженными в него греющими трубами и последующего испарения этой жидкости, с целью повышения эффективности теплообмена и очистки греющих труб от накипи, жидкость подают в кипящий слой через аккумулирующую насадку, уровень этой жидкости в камере поддерживают в зоне верхней образующей греющих труб, а над последними поперечно кипящему слою встречными соударяющимися струями подают горячий газообразный агент.На фиг. 1 изображен испаритель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Испаритель содержит греющие трубы 1, погруженные в кипящий слой 2, расположенный в камере 3, снабженной днищем в виде распределительнойрешетки 4 и погруженной в стакан 5для подачи нагреваемой жидкостис образованием периферийного н торевтр 3 11439 цового зазоров 6 и 7 соответственно. Испаритель снабжен также слоем аккумулирующей насадки 8, расположенной на распределительной решетке 4 под греющими трубами 1, над которыми встречно установлены сопла 9 для подачи горячего газообразного агента,Способ работы испарителя осуществляется следующим образом.Нагреваемая жидкость из стакана 5 10 через решетку 4 поступает в аккумулирующую насадку 8 и далее в псевдоожиженный слой 2 с погруженными в последний греющими трубами 1.Жидкость, нагреваемая трубами 1, испаряется, а уровень этой жидкости в камере 3 в процессе работы поддерживают в зоне верхней образующей труб 1, а над последними поперечно кипящему слою 2 встречными соударяю щимися струями через сопла 9 подают горячий газообразный агент, например пар, который, турбулизируя зону интенсивного теплообмена, разбивает пузыри и счищает накипь с труб 1, 2 ЗП р и м е р, В камеру 3 по периферийному зазору.6, через слой высотой 250 мм аккумулирующей насадки 8, образованной из гальки, подают в количестве 1 т/ч морскую воду для выпа-Зб ривания. По греющим трубам 1 диаметром 55 мм, уложенным на слое аккумулирующей насадки 8, пропускают пар или горячий гаэ с температурой,150- 200 С. Через сопла 9 в нижнюю часть35 кипящего слоя 2 высотой порядка 350 мм, образованного крупнозернистым песком (диаметр частиц 2-5 мм),подают отходящие газы котлоагрегатас температурой порядка 160 С. Кипящийслой 2 псевдоожижается как за счетпузырей пара, образующихся на поверхностях греющих труб 1, так и эа счетвдува горячего газа по соплам 9,Из пара, образующегося в камере 3,получают дистиллят в количестве 11,4 т/ч. Благодаря периферийному зазору 6 между камерой 3 и стаканом 5 уровень жидкости легко контролируется и поддерживается на уровне верхней образующей греющих труб 1, при этом сама жидкость предварительно подогревается в периферийном зазоре 6 от стенок камеры 3 и насадки 8. Основная же масса кипящего слоя 2, свободная от жидкости, интенсивно разогревается от греющих труб 1 и горячего газа или пара, вдуваемого через сопла 9. Вдув газа поперечными соударяющимися струями повышает эффективность тепло- обмена, так как улучшается циркуляция кипящего слоя, а также уменьшается пылеунос и заметно улучшается очистка греющих труб от накипи благодаря очищ нию от накипи струями в точках ее максимального отложения. Поддержание уровня жидкости в зоне верхних образующих труб обеспечивает требуемую скорость ее нагрева до заданной температуры.