Устройство для раздачи трубчатых заготовок

(5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ЗОБРЕТЕНИЯ; и;. сЕЛЬСТВУРчБк" СТРА САН АВТОРСКОМУ СВИДЕТ.Ершов нь ционныи т им. К.Э.Ц во СССР детель 2 41/О(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащкрепленный в верхней подвижнтолкатель и установленные на ее за- й части нижней.(71) Московский авиалогический институтковского(56) 1. Авторское свУ 1063511кл, В 214. 12.82 (прототип) плите пуансон и охватывающую его сзазором обойму со сквозной полостьюи цилиндрическим заходным участком,при этом зазор между пуансоном иобоймой заполнен рабочей средой,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения степени формоизменения и уменьшения усилия деформирования, пуансон выполнен с осевым отверстием, обойма закреплена с регулировочным зазором между ее опорнымторцом и нижней плитой, а толкательвыполнен в виде, стержня со ступенчатой наружной поверхностью и установлен с возможностью вхождения своейменьшей ступенью в осевое отверстиепуансона.1143497 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано в машиностроении для получения конусообразных тонкостен- э ных деталей.Наиболее близким к изобретению является устройство для раздачи труб чатых заготовок, содержащее закрепленный в верхней подвижной части 10 толкатель и установленные на нижней плите пуансон и охватывающую его с зазором обойму со сквозной полостью. и цилиндрическим заходным участком, при этом зазор между пуансоном и 13 обоймой заполнен рабочей средой 13Недостатком известного устройст- . ва явдяетея большое усиление деформирования из-за значительных сил трений, возникающих между эаготов кой и Формообраэукщими поверхностями инструмента. Кроме того, при раздаче тонкостенных труб, по этой причине, происходит эаклинивание материала заготовки, потеря устой чивости и невозможность ее перемещения относительно пуансона, что огра. ничивает степень деформации заготовки.Цель изобретения - уменьшение 30 усилия деформирования и повышение степени формоиэменеиия заготовок,Ддя достижения поставленнойцели в устройстве ддя раздачи трубчатых заготовок, содержащем закрепленный в верхней подвижной части толкатель и установленные на нижней плите пуансон и охватьвающую его с зазором обойму со сквозной полостью и цилиндрическим заходиым участком, 0 нри этом зазор между пуансоном и обоймой заполнен рабочей средой, пуансон выполнен с осевым отверстием, обойма закреплена с регудировочным зазором между ее опорным торцом и нижней плитой, а тодкатель выполнен в виде стержня со ступенчатой наружной поверхностью и установлен с возможностью вхождения своей меньшей ступенью в осевое отверстие пуансона, а большей ступенью - в полость обоймы со стороны цилиндрического участка. На чертеже изображено устройстводля раздачи трубчатых заготовок. ЯУстройство содержит пуансон 1,преимущественно осесимметричнойформы, в котором выполнено осевое отверстие, обойму 2, установленную относительно пуансона с зазором, который заполнен передающей давление средой 3, и толкатель, выполненный в виде стержня с меньшей 4 и большей 5 ступенями, который установлен с возможностью осевого перемещения и вхождения ступенью 4 в отверстии пуансона 1, а диаметр ступени 5 равен диаметру цилиндрического участ. ка полости обоймы 2. Устройство, кроме того, может содержать нагревательные элементы б,расположенные в зоне деформации заготовки.Устройство работает следукщим образом.Обойму 2 устанавливают относительно пуансона 1 и закрепляют на столе пресса. Заготовку 7 устанавливают на ступень 4 и вводят в полость штампа. Заполняют зазор между обоймой 2 и пуансоном 1 и установленной на нем заготовкой 7 передающей давление средой, например чугунной дробью, песком или другим фрикционнь 1 м материалом. При опускании толкателя под действием траверсы пресса происходит сжатие среды 3 и раздача заготовки 7 с одновременным осевым подпором кромки заготовки, величину которого можно регулировать давлением среды 3. Нри раздаче заготовки 7 с осевым подпором происходит постоянное выдавливание среды 3 из зазора, образованного меньшей ступенью 4 н цилиндрическим участком обоймы 2, в зазор, образованный рабочей поверхностью пуансона 1 и обой мой 2. Разность в величине зазора приводит к тому, что среда 3 в зоне деформации заготовки 7 движется в меридиональном направлении со скоростью больше, скорости движения заготовки 7. Ири этом возникакщие сиды активного трения разгружают зону передачи деформирующего усилия на заготовку 7, исключают заклинивание материала или потерю устойчивости, что увеличивает степейь деформацни . заготовки 7. По мере раздачи среда 3 выдавливается из полости устройства через зазор 1 . Изменяя зазор, можно увеличивать или уменьшать величину давления среды 3 на заготовку 7. При нагреве заготовки 7 работа устройства осуществляется аналогичным образом. По окончании процесса раздачи толкатель поднимают, обоймуСоставитель О,МатвееваРедактор И.Николайчук Техред Т.Маточка Корректор Н.Король Заказ 809/9 Тираа 775 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Узтород, ул. Проектная, 4 3 1 2 раскрепляют и извлекают полученную деталь 8.Л р и м е р, Устройство опробуют прн раздаче трубчатых заготовок из АМгЗМ ф 30 0,8 мм с нагревом до 420 ОС. Зазор между меньшей ступенью толкателя и обоймой в зоне ее цилиндрического участка 5 мм, а в зоне деформации заготовки 3 мм. Подпор осуществляется технологическим кольцом высотой 12 мм из того же материала. В результате раздачи получают конические детали с коэффициентом 143497 4раздачи 0,28-03, что на 20-253 вы-ше, чем при использовании известного устройства. При этом потери устойчивости или разрушения заготовки не наблюдается. В качестве передающей давление среды используют смесь иэ леска и графита. Предлагаемое устройство позволяет 10 .снизить усилие деформирования и повысить степень деформации заготовокна 20-253, а экономический эффектсоставляет 0,23 руб./деталь.