Устройство для разделения навозных стоков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯЦ 11 А 3 0 ГОСУДАРС ПО ДЕЛАМ ЕНИЯфф дф а САН ОБ ЛЬСТВ ННЫЙ КОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ВТОРСКОМУ СВИ(71) Научно-исследовательский ордена Трудового Красного Знамени институт животноводства Лесостепи и Полесья УССР(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗНЫХ СТОКОВ по авт. св.791324, отличающееся тем, что, с цельюповышения эффективности разделения навозных стоков и качества очистки фильтрата,а также упрощения обслуживания устройство снабжено размещенным в нижнеи части фильтрующего элемента перфорированным разъемным бункером, одна из стенок которого шарнирно закреплена,на нижней кромке фильтрующего элемента с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а также расположенным в верхней части фильтрующего элемента средством дополнительной очистки фильтрата, выполненным в виде камеры улавливания, образованной заключенным между фильтрующим элементом и поддоном поперечным козырьком и связанной посредством перелив- ного патрубка с размещенным над фильтрующим элементом перфорированным распределителем, при этом регулируемые по высоте выступы выполнены в виде поворотных в вертикальной плоскости криволинейных пластин.1Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам дляразделения навозных стоков.По основному авт. св. Мо 791324 известноустройство для разделения навозных стоков,содержашее раму с распределительным лотком и наклонно установленным фильтруюшим элементом, под которым закрепленподдон, причем фильтрующий элемент снабжен регулируемыми по высоте выступами,закрепленными на его рабочей поверхности 11.Недостатками известного устройства являются невысокая эффективность разделения навозных стоков, низкое качество очистки фильтрата и сложность обслуживанияустройства в связи с тем, что с течением 1времени происходит закупоривание фильтрующего слоя мелкодисперсными частицами навозшях стоков и, соответственно,снижение скорости фильтрования и повышение влажности твердой, фракции. Оператору приходится периодически сбрасывать 20закупоренный фильтрующий слой и создавать новый, что усложняет эксплуатациюустройства. Кроме того, при повышениипроизводительности происходит смываниефильтрующего слоя в верхней части фильтруюшего элемента, что ведет к загрязнению фильтрата.Цель изобретения - повышение эффективности разделения навозных стоков и качества очистки фильтрата, а также упрощение обслуживания.ЗОУказанная цель достигается тем, чтоустройство для разделения навозных стоковснабжено размещенным в нижней частифильтруюшего элемента перфорированнымраз ьемным бункером, одна из стенок котоого шарнирно закреплена на нижней Зкромке фильтруюшего элемента с возможностью поворота в вертикальной плоскости,а также расположенным в верхней частифильтруюшего элемента средством дополнительной очистки фильтрата, выполненным ввиде камеры улавливания, образованной 40заключенным между фильтруюшим элементом и поддоном поперечным козырьком исвязанной посредством переливного патрубка с размещенным над фильтруюшимэлементом перфорированным распределителем, при этом регулируемые по высотевыступы выполнены в виде поворотных ввертикальной плоскости криволинейных пластин.На чертеже изображено устройство дляразделения навозных стоков,Устройство для разделения навозныхстоков включает раму 1 с распределительным лотком 2 и наклонно установленнымфильтрующим элементом 3, под которым закреплен поддон 4.Фильтруюший элемент 3 имеет регулируемые по высоте выступы 5, закрепленные на его рабочей поверхности. 2Устройство снабжено размешенным в нижней части фильтруюшего элемента 3 пер форированным разъемным бункером 6, одна из стенок 7 которого посредством шарнира 8 закреплена на нижней кромке фильтруюшего элемента 3 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а т-кже расположенным в верхней части фильтрующего элемента средством дополнительной очисткифильтрата, выполненным в виде камеры улавливания 9, образованной заключенным между фильтруюшим элементом 3 и поддоном 4 поперечным козырьком 10 и связанной посредством перелив- ного патрубка 11 с размещенным над фильтруюшим элементом 3 перфорированным распределителем 12.Регулируемые по высоте выступы 5 выполнены в виде поворотных в вертикальной плоскости криволинейных пластин 13, закрепленных на оси 14., размешенных во втулках 15.Втулки 15 соединены с планками 16, имеющими продольные пазы и расположенными на боковинах 17фильтруюшего элемента 3.Бункер 6 имеет сливной патрубок 18, а стенка 7 посредством рычага 19 соединена с противовесом,Устройство работает следующим образом,Навозные стоки через распределительный лоток 2, установленный на раме 1, под действием напора подаются на верхнюю часть фильтрующего элемента 3 и происходит разделение навозных стоков на твердую и жидкую фракции. Часть твердой фракции используется для образования фильтруюшего слоя оптимальной толшины с помощью регулируемых выступов 5. В дальнейшем твердая фракция перемещается по фильтруюшему слою в бункер 6, где происходит ее накопление и дообезвоживание, Жидкая фракция, поступившая в камеру 9 через верхнюю часть фильтрующего элемента .3, патрубками 11 направляется в перфорированный распределитель 12, откуда подается, на оптимальной толщины фильтруюший слой из навозных частиц, размещенный на рабочей поверхности фильтруюшего элемента 3. Под действием силы тяжести фильтрат проходит через фильтруюший слой, собирается в поддоне 4 и выводится в сборник (не показано),При накоплении определенной массы твердой фракции в бункере 6 происходит поворот стенки 7 на шарнире 8 и частичная разгрузка дообезвоженной твердой фракции на транспортер (не показан). Одновременно с частичной разгрузкой дообезвоженной твердой фракции происходит поворот регулируемых по высоте выступов 5 и сдвиг фильтруюшего слоя по всей рабочей поверхности фильтруюшего элемента 3. Удаленная часть фильтруюшего слоя1142022 Составитель Н. Лазарева Техред И. Верес Корректор С. Черни Тираж 743 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор В. КовтунЗаказ 580/1 3восстанавливается за счет твердой фракции, выделенной в верхней части фильтрующего элемента 3. За счет уменьшения массы твердой фракции в бункере 6 и с помощью груза 20 на рычаге 19 стенка 7 закрывается. В дальнейшем процесс повторяется. При повторении циклов разгрузки твердой фракции с бункера 6 происходит автоматическая смена фильтрующего слоя на фильтрующем элементе 3.Конструктивное выполнение перфорированного бункера, имеющего поворотную стенку, позволяет повысить производительность устройства при получении твердой фракции, пригодной к буртованию и биотермическому обеззараживанию. Кроме того, совместное использование бункера с пово ротной стенкой, регулируемых по высотевыступов, а также камеры улавливания позволяет автоматизировать процесс смены фильтрующего слоя из навозных частиц, повысить эффективность разделения навозных стоков и качества очистки фильтрата, 1 Оиа также упростить обслуживание устроиства.