Теплообменный аппарат

1 1 ЗВИзобретение относится к техникенизкотемпературного разделениявоздуха и может быть использованов воздухоразделительных установках.Известен теплообменный аппарат,содержащий корпус, теплообменную .поверхность, патрубки входа и выходарабочей среды и размещенный передпатрубком отбора сухого продукта вверхней части корпуса сепаратор,снабженный поддоном. Из поддона выведен трубопровод с гидрозатвором,Аппарат обеспечивает отбор частисухого газа, возврат жидкости из сепаратора в поддон и слив ее черезпатрубок с гидрозатвором 11.Однако в этом аппарате нижнийкрай входного сечения находитсяблизко к поверхности теплообмена,поэтому сепаратор заливается выбросами жидкости и пены, особенно в нестационарных и пусковых режимах, что .снижает эффективность сепарации. Дляисключения нежелательных явлений необходимо создать предварительный сепарацнонный объем,:что приводит кувеличению высоты и массы аппарата.Известен также теплообменный аппарат, содержащий корпус с патрубками . входа и выхода потока тепЭ30лообменнуюповерхность и расположенныепод ней сепарационные пакеты сподводящими каналами 2 .Недостатками известного теплообменного аппарата являются низкая экономичность ввиду большой металлоемко- З 5стии трудоемкости изготовления,низкое качество сепарации и большоегидравлическое сопротивление,Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения металлоемкости и трудоемкости изготовления,а также улучшение качества сепарации и уменьшение гидравлического сопротивления.Поставленная цель Достигаетсятем что в теплообменном аппарате,содержащем корпус с патрубкамивхода и выхода потока, теплообменнуюповерхность и расположенные над нейсепарационные пакеты с подводящими и отводящими канапами, корпус имеет поперечную кольцевую перегородку срадиальными окнами, к которой снизу при помощи пластин, образующих .отводящие каналы, прикреплены сепара ционные пакеты, причем входные сечения подводящих каналов расположенысо стороныперегородки,а выходные себ 37 1чения отводящих каналов совмещеныс окнами в перегородке.Кроме того, подводящие каналы входным сечением расположены от кольцевойперегородки на расстоянии, не меньшемширины этого .канала,На фиг.1 изображен предлагаемыйтеплообменный аппарат; на фиг.2 - тоже, вид сверху; на фиг.З - разрезА-А на фиг.1 (крепление сепарационного пакета к кольцевой перегородке 3,Теппообменный аппарат содержиткорпус 1 с патрубками 2. и 3 соответственно входа и выхода потока. Внутри корпуса размещена теплообменнаяповерхность 4, над которой. расположена кольцевая перегородка 5. В последней выполнены окна б для выходаотсепарированного потока. К нижнейстороне перегородки 5 прикрепленысепарационные пакеты 7 при помощипластин 8 и 9, образующих выходнойканал 10, Стенки сепарационных пакетов, образующие входные каналы 11,расположены так, что последние открыты для входа потока со стороныкольцевой перегородки 5, цля сливажидкости сепарационные пакеты снабжены сливными устройствами 2.Аппарат работает следующим образом.Через патрубки 2 входа на теплообменную поверхность 4 подаютсярабочие потоки, например в межтрубное пространство - жидкость, втрубное - греющий пар, Над теплообменной поверхностью 4 образуется двухфазный парожидкостный слой. Образовавшийся,при испарении жидкости парвыходит из зоны теплообмена, захватывая капли жидкости, и, поднимаясь, входит в сепарационные пакеты7, при этом в объеме перед сепаратором происходит предварительная сепарация крупных капель. Высота предварительного сепарационного объемаувеличена на высоту самого сепарационного пакета 7, так как вход всепаратор осуществлен со стороныкольцевой перегородки 5, поток при;этом совершает поворот на 180 , чтооприводит к дополнительной сепарации капель жидкости, Зазор Н откольцевой перегородки 5 до кромкивходного канала 11 больше или равенширине В верхней части входного канала 11. Этот зазор определен из необходимости уменьшения гидравличес38637сепарированная стекает вниз и ное устройство гидроэатвор; в поверхности 4,.г ВНИИПИТираж 623 Заказ 10672/29Подписное 3 11 ких сопротивлений, Частично осушенный поток через входной канал 11 поступает в сепарационные пакеты 7 где происходит тонкая сепарация мелких капель. Осушенный поток выходит иэ пакетов, поступает в выходные каналы 1 О и окна 6, выполненные в кольцевой перегородке 5, далее по- . ток коллектируется с другими потоками, прошедшими через остальные сепарационяые пакеты 7, и выводится из аппарата через патрубок 3 выхода, От 4в пакете 7 жидкость отводится через слив, обеспечивающее зону теплообменной Экономический эффект, получаемый в результате использования предлагаемого теплообменного аппарата, возникет эа счет повышения экономично-сти и снижения гидравлического сопро- тивления. Филиал ППП "Патент", Ужгород, ул, Проект