Устройство для дозирования жидкости каплями

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 459 В 65 Р 47 18 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 то1 т ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпо делАм изОБРетений и ОткРытий АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54 (57) 1. УСТРОЛСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ КАПЛЯМИ, содержащее рабочую камеру с образованным в ее днище отверстием для слива жидкости, смонтированный в нем запорно-дозирую,.ЯО, 1138352 А щий элемент, выполненный в виде стержня, и привод его возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования, на стержне образована кольцевая проточка, имеющая профиль сегмента, высота которого равна (0,4 - 0,8) К, где К - радиус дуги сегмента, а днище рабочей камеры выполнено в виде перевернутого усеченного конуса, при этом угол сс между его образующей и касательной, проведенной через точку верхнего края проточки, не превышает 20.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод возвратно-поступательного перемещения стержня состоит из соединенного с последним плунжера и электромагнита. э15 Изобретение относится к дозировочнойтехнике и может быть использовано, например, при химико-термической обработке.для дозирования жидкого карбюризатора вцементационную печь. 5Известно устройство для дозированияжидкости каплями, содержащее корпус исмонтированную в нем с возможностью перемещения от маховика запорную иглу,нижний конец которой имеет коническуюформу 1.Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает достаточную стабильность и равномерность подачикарбюризатора, что обусловлено зависимостью расхода жидкости от напора.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройстводля дозирования жидкости каплями, содержащее рабочую камеру с образованным вее днище отверстием для слива жидкости,смонтированный в нем запорно-дозирующий элемент, выполненный в виде стержня,и привод его возвратно-поступательногоперемещения 2.Недостатком известного устройства является низкая точность дозирования из-за 25замасливания и засорения зазора игласедло,Цель изобретения - повышение точности дозирования.Поставленная цель достигается за счет то 30го, что в устройстве для дозирования жидкости каплями, содержащем рабочую камеру собразованным в ее днище отверстием для слива жидкости, смонтированный в нем запорнодозирующий элемент, выполненный в видестержня, и привод его возвратно-поступательного перемещения, на стержне образована кольцевая проточка, имеющая профиль сегмента, высота которого равна(0,4 - 0,8) К, где К - радиус дуги сегмента, а днище рабочей камеры выполнено ввиде перевернутого усеченного конуса, при 40этом угол с( между его образующей и касательной, проведенной через точку верхнего края проточки не превышает 20.При этом привод возвратно-поступательного перемещения стержня может состоять из соединенного со стержнем плунжера и электромагнита. На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.Устройство содержит рабочую камеру 1, днище 2 которой выполнено в виде перевернутого усеченного конуса, образованного в нем отверстия 3 для слива жидкости, смонтированного в нем запорно-дозирующего элемента, выполненного в виде стержня 4 с кольцевой проточкой 5, имеющей профиль сегмента, высота которого равна (0,4 - 0,8)К, а угол сс между образующей конуса и касательной, проведенной через точку верхнего края проточки, не превышает 20, причем привод возвратно-поступательного перемещения стержня 4 состоит из соединенного со стержнем 4 плунжера 6 и электромагнита 7. При угле к 20 увеличивается толщина днища.Устройство работает следующим образом.Жидкость из емкости 8 поступает через отверстие 9 в камеру,1 и заполняет внутреннюю полость до уровня отверстия 9. Как только в обмотку электромагнита 7 поступает очередной импульс тока от источника 10 питания, плунжер 6 вместе с запорнодозирующим элементом, выполненным в виде стержня 4, перемещается вверх. При этом воздух, который находится вокруг проточки 5, в виде пузырьков выбрасывается внутрь камеры 1, а .большая часть проточки 5 оказывается в жидкости. По истечении времени действия импульса тока (0,080,1 с) стержень 4 вместе с плунжером 6 под действием пружины падает вниз до упора торца уступа 11 в днище 2 камеры 1. При этом жидкость, захваченная проточкой 5, под действием сил инерции полностью выбрасывается в полость 12, а оттуда - в печь, то есть после каждого цикла (импульс тока - пауза) происходит забор дозы жидкости в накопительной камере, перенос ее в выходную полость и выброс.Годовой экономический эффект от использования предлагаемого устройства по сравнению с известным составит приблизительно 3 тыс. руб.Составитель Е. Фишман Редактор Е. Папи Техред И. Верес Корректор И. Эрдейн Заказ 10621/15 Тираж 674 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4