Циклонная печь для обесфторивания фосфатов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 113811
Авторы: Вольфкович, Деревицкий, Ионасс, Кононов, Постников, Ремен, Сидельковский, Таланов, Шурыгин, Эвенчик
Текст
Звенчик, С. И, Вольфкович,вский, А. П. Шурыгин, В. А, КононА. Ионасс и Р, Е, Ремен ЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЕСФТОРИВАНИ ФОСФАТОВ Заявлено 20 июня 957 г. за Ме 57979 в Комитет по делам изобретенийпри Совете Министров СССР крытий Известны и применяются в промышленности различные конструкции печей для производства обесфторенных фосфатов, например, шахтные и вращающиеся печи.При переработке фосфатов в этих печах не достигается полного удаления фтора и полного перехода в усвояемую для растений форму фосфорной кислоты, содержащейся в исходном сырье. Производительность таких печей на единицу объема весьма незначительна. Так, например, при переработке апатитового концентрата на вращающихся печах производительность их не превышает 25 кг на 1 мз объема печи. При этом в усвояемую для растений форму переходит только 85 - 90% Р 05, содержащейся в исходном сырье при остатке фтора в готовом продукте до 0,25%Предлагается печь циклонного типа для производства обесфторенных фосфатов, в стенке которой на различной высоте вмонтированы форсунки, а в нижней части печи в показах проекхематичес япечьвд П. Ф. Деревицкий, С. Дванне-копил ьнике встроена н асад ка в виде цилиндрического столбаТакая конструкция печи устраня ет недостатки известных печей. На чертеже с кина предлагаема ву циях.Циклонная печь для обесфторивания фосфатов представляет собой цилиндрическую камеру 1, в своде 2 печи имеется отверстие 3 для ввода в печь в виде аэросмеси измельченных фосфатов и добавок к ним.Необходимое для обогрева печи топливо с вторичным воздухом через две или несколько форсунок 4 (в зависимости от размеров печи) вводится в камеру тангенциально, благодаря чему в ней создается закрученный поток газов, Скорость горячих газов от сжигания топлива в верхней форсунке регулируется таким образом, чтобы в верхней части камеры образовывался слабо- закрученный поток газов, позволяющий увеличить время пребываниячастиц фосфата во взвешенном состоянии и этим обеспечить наибольший контакт горячих газов с частицами фосфата и интенсивный процесс обесфторивания.Топливо и воздух через другие форсунки, устанавливаемые ниже, подаются в печь с значительно большей скоростью, чтобы создать в нижней части печи высокоскоростной закрученный поток газов, из которого центробежной силой расплавленные частицы фосфата отбрасываются к стенкам б камеры, по которым расплав тонкой пленкой стекает в ванну-копильник 6, расположенную в нижней части печи, откуда и выводится чрез летку 7.Для улучшения сепарации частиц расплава фосфатов и уменьшения уноса, в нижней части печи устраивается насадка из огнеупорного материала, в виде цилиндрического столба 8.В связи с тем, что расплав фосфата стекает тонкой пленкой и распределен по большой поверхности, создаются благоприятные условия контакта расплава с горячими газами, движущимися с большой скоростью, что обеспечивает продолжение интенсивной реакции обесфторивания,Процесс обесфторивания и дальнейшее разрушение кристаллической решетки фосфата и компонентов продолжается также в ванне-копильнике б, где происходит темперирование расплавленной массы,Таким образом, в предлагаемой печи процесс обесфторивания фосфатов протекает в три фазы - во взвешенном состоянии, пленке пасплава и в ванне-копильнике.Печь такой конструкции позволяет получать готовый продукт с содержанием 0,10 - 0,15% фтора при переходе в усвояемую для растений форму до 98 - 99/о РОь содержащейся в исходных фосфатах.При этом производительность такой печи, в зависимости от качества сырья, достигает 300 в 5 кг в час на 1 м объема печи.Предмет изобретения Циклонная печь для обесфторивания фосфатов, представляющая собой цилиндрическую камеру, которая имеет отверстие для подачи обрабатываемого материала и форсунки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения лучшей циркуляции взвешенных частиц фосфатов, сепарации частиц расплава последних, уменьшения пылеуноса и темперирования расплава, в стенке печи на различной высоте ее вмонтированы форсунки, а в нижней части печи в ванне-копильнике встроена насадка из огнеупорного материала в виде цилиндрического столба.
СмотретьЗаявка
579179, 20.06.1957
Вольфкович С. И, Деревицкий П. Ф, Ионасс А. А, Кононов В. А, Постников Н. Н, Ремен Р. Е, Сидельковский Л. Н, Таланов Н. Д, Шурыгин А. П, Эвенчик С. Д
МПК / Метки
МПК: F27B 3/20
Метки: обесфторивания, печь, фосфатов, циклонная
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-113811-ciklonnaya-pech-dlya-obesftorivaniya-fosfatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Циклонная печь для обесфторивания фосфатов</a>
Способ обжига извести в шахтной печи и печь для его осуществления
Номер патента: 41903
Опубликовано: 28.02.1935
Автор: Джагинян
МПК: F27B 1/08
Метки: извести, обжига, печи, печь, шахтной
...дить возможность п режце временного воспламенения топлива, применяют отходящие печные газы (смесь углекислоты, азота и водя%ого пара), а горячий воздух для горения отдельным вентилятором отсасывают из зоны охлаждения и, пропустив через пылеотстойник, вдувают в зону обжига.2. Шахтная печь для осуществления способа по и, 1, отличающаяся тем, что для вдувания топлива отходящими печными газами применен вентилятор 9, предназначенный для засасывания их по трубе 4 и нагнетания их, через отдельный пылеотстойник, в трубки 14, где они встречаются с пылеобразным топливом, поступающим по трубкам 11, для отсасывания же горячего воздуха из зоны охлаждения служат каналы 29, 1 б, ведущие его к вентилятору 17, который нагнетает этот воздух через...
Устройство подвода-отвода газа для термопластического расплава синтетического материала
Номер патента: 1838123
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Вернер
МПК: B29B 13/00, B29C 47/76
Метки: газа, подвода-отвода, расплава, синтетического, термопластического
...отверстия 7 сообщен с камерой 21 подвода-отвода газа, Длина центрального шпинделя выбрана в поеделах от 1 до 10 диаметров верхней 3 или нижней 8 частей центрального шпинделя. На фиг. 3 показано соединение устройства 22 подвода-отвода газа с экструдером 23 и перерабатывающей установкой 24, Устройство 22 соединено с вакуумным насосом 25.Работает устройство подвода-отвода газа следующим образом.Через впускное отверстие 19 расплав, находящийся под давлением, транспортируется и попадает в промежуточное пространство 20 между планетарными транспортными шпинделями 10 (фиг. 2),Планетарные шпиндели 10 обкатываются по внутреннему зацеплению 11 корпуса 1 и создают таким образом тонкие слои расплава, из которых посредством созданного в камере 21...
Устройство для подвода отопительного богатого газа в обогревательную систему коксовых печей с нижним подводом газа
Номер патента: 1419137
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Дорфман, Зинченко, Кононенко, Любарский
МПК: C10B 21/00
Метки: богатого, газа, коксовых, нижним, обогревательную, отопительного, печей, подвода, подводом, систему
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ОТОПИТЕЛЬНОГО БОГАТОГО ГАЗА В ОБОГРЕВАТЕЛЬНУЮ СИСТЕМУ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ С НИЖНИМ ПОДВОДОМ ГАЗА, содержащее распределительные коллекторы, расположенные вдоль обогревательных простенков печей, вертикальные газоподводящие трубопроводы, соединяющие распределительные коллекторы с газоподводящими каналами, расположенными в кладке коксовых печей, реверсивные четырехходовые краны с отверстиями для входа воздуха, соединенные с парой распределительных коллекторов и подводящим газопроводом отопительного газа, отличающееся тем, что, с целью предотвращения образования "хлопков" газа в обогревательной системе печей и повышения надежности в эксплуатации, оно снабжено установленным перед реверсивными четырехходовыми кранами по ходу...
Электрическая многоходовая или одноходовая печь для эмалирования проволоки
Номер патента: 74619
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Тер-Мкртичан
МПК: C23D 9/00
Метки: многоходовая, одноходовая, печь, проволоки, электрическая, эмалирования
...тоятельных33 Споп. Вмп;ок 3, 1 а 4 Э смежных камер 4 и 12 в общем каркасе, имеющих общую тепловую цзоляцшо 2, Покрытая в ванночке 1 о лаком проволока о поступает в главную камеру 4, где происходит пленкообразованце при температуре 350 - 500, н направляется через верхние направляющие ролики 6 во вторую нагревательную бездымную камеру 12. Последняя нагревается Общимн нагревательными пацелямц 3 главной камеры 4. Во второй камере 12 покрытая первыа слоем эмали проволока подвергается доОлццтельному нагревангпо при 250 - 350, при этом удаляется с поверхности эмалевого слоя осевший конденсат из первой камеры, Далее эмалированная проволока Б направляется вниз в лаковую ванночку, где происходит наложение второго слоя эмали, ц поступает...
Способ регулирования распределения шихты на колошнике доменной печи
Номер патента: 918307
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Завидонский, Михалевич, Мишин, Мкртчан, Пухов, Слепцов, Цейтлин, Чернобривец, Чернышов
МПК: C21B 5/00
Метки: доменной, колошнике, печи, распределения, шихты
...гребень материа-, лов располагается у стен колошника с откосом к оси печи, и третье - прямолинейное газораспределение с отсутствием явно выраженного откоса материалов.Последние две кривые газораспределения наиболее целесообразны с точки станций работы ВР рассчитать шаг, на который следует изменить уровень засыпи при опускании каждой очередной подачи.В частном случае, когда граничные уровни засыпей равны предельным, т. е.0,75 и 2,5, то шаг изменения уровней равен:1 8 240,219 0,072зрения производительности, экономии кокса и стойкости кладки печи.Если поставлена цель получить одну из кривых распределения газа, то варьируют границами верхнего и.,нижнего уровней эасыпи, Так, уменьшая верхний уровень, приближая верхнюю, границу к своему...
Предыдущий патент: Способ пайки боридных катодов с токоподводами
Следующий патент: Припой для напайки пластинок твердого сплава
Случайный патент: Способ измерения давления в области газового разряда