Дозатор сыпучего материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХРЕСПУБЛИНГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПо ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 51) С 01 Р 00 ОЛИСАНИЕ ИЗн свтатсвомт саиасттльств ТЕНИЯ У(71) Всесоюзный научно-исследовательскнй и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения(53) 621.86.08(088.8)56) 1, Авторское свидетельство СССРУ 139305, кл, 0 01 Р 13/00, 14.10,60.,2. Патент ФРГ з 2807866,кл. 6 01 Р 11/10, 1978 (прототип).(54)(57) ДОЗАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА,содержащий основание с крышкой, установленную с зазором под "основаниемО горизонтальную тарелку с концентри - ческим желобом и-прнводнык валом, расположенные на основании патрубок подачи сыпучего материала с бункером патрубок отбора сыпучего материала и парубок газопровода, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью вовы шения срока службы и уменьшения загрязнения сыпучего материала, бункер снабжен дополнительным газопроводом и регулирующим клапаном, причем та- . ,релка соединена с основанием привод" ньи валом и выполнена с отверстиями, . расположенными между последним и желобом, а патрубки подачи сыпучего материала, отбора сыпучего матерна-Е ла и газопровода установлены в желобе с калиброванными зазорами., Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть использовано длянепрерывного дозирования порошка впроцессах плазменного порошкового 5напыления.Известен дозатор порошка, содержа.щий в качестве рабочего органа вращающуюся тарелку Я ,Недостатки известного дозатора 10заключаются к том, что он не обеспечивает чистоты порошка (вследствиезагрязнения его продуктами износатрущихся деталей, находящихся в контакте с порошком) и сохранение размеров частиц порошка (вследствие расти.рания их указанными деталями).Наиболее близким к предлагаемомуявляется дозатор сыпучего материала,содержащий основание с крышкой, установленную с зазором под основайиемгоризонтальную тарелку с концентрическим желобом и приводным валом, .распо.ложенные на основании патрубок подачи сыпучего материала с бункером, 25патрубок отбора сыпучего материала,и патрубок газопровода 2 .Недостатки данного устройства за,ключаются в быстром износе деталей(вследствие попадания между ними сы- З 0пучего материала) и загрязнении сыпучего материала. Цель изобретения - повышение срока ,службы дозатора и уменьшение загрязнения сыпучего материала.Поставленная цель достигается тем, что в дозаторе сыпучего материала, содержащем основание с крьппкой, установленную с,зазором под основанием. горизонтальную тарелку с концентри 40 ческим желобом и приводным валом, расположен ые на основании патрубок подачи сыпучего материала с бункером, патрубок отбора сыпучего материала и патрубок газопровода, бункер снабжен45 дополнительным газопроводом и регулирующим клапаном, причем тарелка соединена с основанием приводным валом и выполнена с отверстиями, расположенными. между последним и желобом,апатрубки подачи сыпучего материала, отбора сыпучего материала и газопровода установлены в желобе с калиброванными зазорами.55На фиг, 1 изображен дозатор сыпучего материала, общий вид в разрезе, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,Дозатор сыпучего материала содержит основание 1, выполненное из прозрачного материала, герметично соединенное с крьппкой 2. В основании закреплены патрубок 3 газопровода, патрубок 4 подачи сыпучего материала в желоб 5 тарелки 6, соединенный с загрузочным бункером 7, патрубок 8 отбора сыпучего материала, подшипник 9 и стакан 10. Загрузочный бункер 7 снабжен дополнительным газопроводом 11 и регулирующим клапаном 12. Привод ной вал 13 тарелки б установлен в под шипнике 9 с возможностью осевого перемещения, Радиально-упорный подшипник 14 закреплен на приводном валу 13 и установлен в стакане 10 с возможностью осевого перемещения. Тарелка 6 выполнена с желобом 5 по окружности концентрично с тарелкой 6. Тарелка 6 имеет выступ 15 (с круглым поперечным сечением) и отверстия 16, расположенные-по окружности между приводным валом 13 и желобом 5 тарелки 6, кото-.рая установлена с зазором 17 относительно нижней поверхности 18 основания 1. Патрубки 4 и 8 подачи и отбо ра сыпучего материала установлены таким образом, что между патрубком 4 подачи сыпучего материала и дном 19желоба 5 имеется зазор 20, и между патрубком 4 и стенкой 21 желоба 5- зазор 22, между патрубком 4 и стенкой 23 желоба 5 - зазор 24, между патрубком 8 отбора сыпучего материала и дном 19 желоба 5 имеется зазор 25, между патрубком 8 и стенкой 21 желоба 5 - зазор 26 межцу патрубком 8 ч стенкой 23 желоба 5 - зазор 27. Между подшипником 14 и основанием 1 установлена пружина 28 сжатия, прижимающая подщипник 9 к шайбе 29 ивыступу 15 тарелки 6. Шайба 29 пред- . назначена для регулирования зазоров 17, 20 и 25. Зазоры 20 и 25 установлены в соответствии с максимальной -производительностью доэатора и могутбыть равными. Зазоры 17, 22, 24, 26и 27 должны быть калиброванными, т.е.больше максимального размера частицдозируемого порошка.Приводной вал кинематически соединен с регулируемым приводом вращения (не показан). С целью удаленияизбытка порошка крьппка 2 может быть выполнена съемной.или иметь какуюлибо съемную часть.309 4поступающий из загрузочного бункера 7, мог заполнить зазор 20 между патрубком 4 подачи сыпучего материала и дном 19 желоба 5 тарелки 6 н мог бы быть полностью отведен через пат" рубок 8 отбора сыпучего материала. Заполнение зазора 20 контролируется визуально через основание 1, выполненное из прозрачного материала.Если в силу каких-либо причин (например, чрезмерного повышения давления в загрузочном бункере 7) в желоб 5 тарелки 6 поступает больше сыпу,чего материала, чем кажет быть увлечено вращающейся тарелкой б, то избыток сыпучего материала пересыпается:в крышку 2 через зазоры 17, 22, 2426 и 27 и отверстия 16, чем исключается попадание сыпучего материала в подшипники 9 и 14.;4 Предлагаемый дозатор сыпучего материала позволяет дозировать сыпучийматериал непрерывно, без пульсацийи нарушения физико-химических свойств,поскольку нет истирания и загрязненияего продуктами износа трущихся деталей,08. Я Составитель А. ИТехред А.Ач Реви едакт 510/28 Тираж 703 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, РаушЗаказ Подмитета СССРткрытийая наб., д. 4 сн филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 3 1137Возможно выполнение основания та- . ким образом, что оно является состав-, ной частью патрубков 4 и 8 подачи и отбора сыпучего материала (фиг, 2) .Дозатор раоотает следующим образом.Дозируемый сыпучий материал помещается в загрузочный бункер 7.По патрубку 3 газопровода и дополнительному газопроводу 11 подается 1 О рабочий газ. Под давлением газа сыпучий материал поступает иэ загрузочного бункера 7 через патрубок 4 подачи сыпучего материала в желоб 5 тарелки 6. Тарелка 6 приводится во враще" ,ние с постоянной частотой, заранееустановленной для получения заданного расхода порошка, и переносит порошок .в желобе 5 к патрубку 8 отбора сыпу, чего материала, в который последний 2 О увлекается газом, прдаваемым пр патрубку 3 газопровода, установленному за патрубком 8 отбора сыпучего матери ала по направлению вращения тарелки б.Давление газа в загрузочном бункере 7 и расход газа, подаваемого по до. ;полнительному газопроводу 11, устанав. пивают такими, чтобы сыпучий материал,ов Корректор Г. Решетник