Виброплощадка

ЯОе СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕ МРЕСПУБЛИК ПИ ОБРЕ ЕЛЬСТВУ А. Иванов, бик и Г. К, Волков рдена Трудового ственный универдинения Украины ство ССС 1968.азмерных желенапорных трубИНТИ и эконотельных матери12 (прототип) и котличающаяся Жойлеиием фик. ДКА, содержа анин на упру(54) (57) 1. ВИБРО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИ(71) Днепропетровский оКрасного Знамени государситет им. 300-летия воссоес Россией(56) 1. Авторское свидетел278499, кл. В 28 В 1/082. Производство большезобетонных напорных и беОбзорная информация ВНИмики промышленности строиалов. М., 1976, с. 31, рис щая установленную на о гих опорах уравновешивающую раму, контактирующую посредством буфе-. ных элементов и связанную упругими связями с рабочим органом, и возбудитель колебаний, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности путем обеспечения оптимального режима работы, она снабжена установленными на уравновешивающей раме гидроцилиндрами с подпружиненными штоками, на верхнем конце каждого из которых коаксиально установлены упругие упоры и буферные элементы, причем над- и подпоршневые полости каждого гидроцилиндра соединены через запорный клапан, а суммарная жесткость упругих связей превышает суммарную жесткость пружин штоков гидроцилиндров2. Виброплощадка по п. 1,тем, что она снабжена приспоссации буферных элементов.Изобретение относится к устройствам для виброуплотнения различных материалов и может быть использовано в производстве сборного бетона и железобетона.Известна виброплощадка, содержащая рабочий орган с возбудителем колебаний, опертый посредством упругих и буферных элементов на уравновешивающую раму, установленную на упругих опорах 1).Наиболее близкой к предлагаемой является виброплощадка, содержащая установленную на основании на упругих опорах уравновешивающую раму, контактирующую посредством буферных элементов и связанную упругими связями с рабочим органом, и возбудитель колебаний 12).Известные виброплощадки, настроенные на оптимальный режим, эффективно уплотняют бетон, но при значительном изменении массы изделия зазор между рабочим органом и буферными элементами изменяется и эффективность формования падает. Перенастройка устройств сложна и требует много времени. При послойном формовании высоких и крупногабаритных изделий, когда масса в начале и в конце формования отличается в несколько раз, вообще невозможна работа в оптимальном режиме.Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения оптимального режима работы.Указанная цель достигается тем, что виброплощадка, содержащая установленную на основании на упругих опорах уравновешивающую раму, контактирующую посредством буферных элементов и связанную упругими связями с рабочим .органом, и возбудитель колебаний, она снабжена установленными на уровновешивающей раме гидроцилиндрами с подпружиненными штоками, на верхнем конце каждого из которых коаксиально установлены упругие упоры и буферные элементы, причем над- и подпоршневые полости каждого гидроцилиндра соединены через запорный клапан, а суммарная жесткость упругих связей превышает суммарную жесткость пружин штоков гидроцилиндров.Кроме того, виброплощадка снабжена приспособлением фиксации буферных элементов.На фиг. 1 изображена виброплощадка, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.Виброплощадка состоит из рабочего органа 1 с возбудителем 2 колебаний, спертого посредством упругих связей 3 на уравновешивающую раму 4, установленную на упругих опорах 5. На уравновешивающей раме установлены гидроцилиндры 6, нади подпоршневые полости которых сообщаются посредством трубопроводов 7 через запорный электромагнитный клапан 8. Последний нормально открыт и сблокирован с возбудителем 2 колебаний, который включаетсятолько после закрытия клапана 8. Для ком пенсации утечек рабочей жидкости верхние полости гидроцилиндров соединены с акку-.мулятором 9.На штоках 10 подпружиненных гидроцилиндров 6 закреплены буферные элементы 11 и выступающие над их верхней плоскостью коаксиально расположенные упругие упоры 12. Буферные элементы 11 могут перемещаться по вертикали с последующей фиксацией гайкой 13 относительно упругих упоров. При этом между буферными элементами и нижней плоскостью рабочего органа образуется зазор.Чтобы обеспечивалась автоматическая 15 настройка виброплощадки на оптимальныйрежим и не .снижалась эффективность формования при изменении массы изделия, зазор и жесткость упругих упоров и пружин должны удовлетворять соотношению 20фр) в сРУСс (с+1)+Ь 25 где Р - вес изделия;Сс. СЪСлр- суммарные жесткости упругихсвязей, упругих упоров и пружин соответственно;е - зазор между нижней плоскостью рабочего органа и буферными элементами без изделияна рабочем органе;е 1 Р) - функциональная зависимостьоптимального зазора е междунижней плоскостью рабочегооргана и буферными элемента; и от веса изделия Р, определяемая известными экспериментальными или аналитическимиметодами.Для уменьшения влияния пружин на динамический режим виброплощадки их жесткость принимается минимальной. Например,40 в том случае, когда для эффективной работывиброплощадки требуется обеспечить постоянный, не зависящий от веса изделиязазор е, т. е, е(Р) = сопз 1 = е, жесткостьупругих упоров должна быть принята гораз 45 до больше жесткости пружин. Чтобы уменьшить влияние последних на динамическийрежим виброплощадки их жесткость принимается минимальной.Виброплощадка работает следующим образом,50 Форму устанавливают на рабочий орган 1и заполняют бетоном. По мере заполненияс увеличением веса сжимаются упругие связи 3 и рабочий орган, контактирующий нижней полостью с упругими упорами 12, сжимая последние и пружины 14, опускается,перемещая вниз штоки 10 гидроцилиндров 6,и закрепленные на них буферные элементы 11. При этом рабочая жидкость черезоткрытый запорный электромагнитный кла1135649 фиг.2 Составитель Е. Ш Мотыл ь Техред И. Верес 1 Тираж 552 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж - 35, Рауш илиал ППП сПатент, г. УжгороленинаКорректор МПодписноемитета СССРоткрытийая наб д. 4/5ул. Проектная,Редактор А Заказ 1020 аксимншнне пан 8 по трубопроводам 7 выжимается поршнями из нижних полостей гидроцилиндров в верхние, а зазор е между нижней плос-. костью рабочего органа и буферными элементами остается оптимальным.После заполнения формы бетоном включается возбудитель 2 колебаний. Сблокированный с последним запорный электромагнитный клапан закрывается и запирает нижние полости гидроцилиндров. Возмущающая сила возбудителя колебаний вынуждает рабочий орган с изделием совершать на упругих связях 3 вертикальные колебания. При ходе рабочего органа вниз упоры 12 сжимаются и происходит соударение нижней плоскости рабочего органа с буферными элементами, а так как над- и подпоршневые полости гидроцилиндров замкнуты, буферные элементы не перемещаются и не теряют жесткости. Это обеспечивает необходимые для эффективного формования ускорения и асимметрию цикла. Уравновешивающая рама 4, установленная на упругих опорах 5, воспринимает и гасит динамические нагрузки.После уплотнения одновременно с выключением возбудителя колебаний открывается запорный клапан, соединяя полости гидроцилиндров. Форма снимается, рабочий орган под действием упругих связей 3 под 1 нимается вверх. Прн этом пружины 14 вынуждают перемещаться вслед за рабочим органом контактирующие с ним посредством упругих упоров штоки гидроцилиндров с буферными элементами, в результате чего рабочая жидкость перетекает из надпоршневых полостей гидроцилиндров в подпоршневые. Виброплощадка принимает исходное положение и при установке на рабочий. орган изделия с другой массой настройка автоматически повторяется. Послойное формование высоких крупногабаритных изделий происходит аналогично. В этом случае после уплотнения каждого слоя отключается возбудитель колебаний и производится загрузка очередной порции бетона, При этом вследствие изменения веса изделия происходит подстройка виброплощадки, после чего цикл повторяется. Таким образом, уплотнение каждого слоя осуществляется в оптимальном режиме.Применение предлагаемой виброплощадки позволит повысить эффективность формования жестких бетонных смесей и снизить время виброобработки каждого изделия на 1 - 2 мин. Кроме того, снижаются затраты на переналадку виброплощадки при формовании изделий, значительно отличающихся по массе.