Ротор центробежного сепаратора

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИН А ИСАНИ ВТОРСНОМУ БРЕТЕН ЕЛЬСТВУ(21) (22) (46) (72) о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 2456244/23-13 23,02.77 07.01.85. Бюл. В 1 А,А, Белецкий,А.Ф. Гуйда,. А.С. Казаков, А.С. Королев, М.Н. Рябов и Р.М. Симаев (53) 66.066.4(088.8) (56) 1. Романков П.Г. и Плюшкин С.А. Жидкостные сепараторы. Л., "Машиностроение", 1976, с. 242, рис, Ч 1 П,14. (54)(57) 1. РОТОР ЦГНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА, содержащий основание, крышку, тарелкодержатель, сопла для выво-; да тяжелой Лазы из шламовог пространства и устройство для подвода ее к соплам, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью исключения образования застойных зон на периферии 0 . В 04 В 7 08 В 04 В 0 ора и повьшения тем самым надеж ности сепаратора в работе, устройство для подвода тяжелой Лазы к соплам состоит из полых секторов с входными каналами и выходными отверстиями размещенных в шламовом пространстве ротора, причем выходное отверстие каждого сектора расположено на его меньшем основании и сообщено с соплом, а входной канал - на большем основании, обращен к периферии ротора и имеет радиус кривизны, соот. ветствующий максимальному радиусу последнего.2. Ротор по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что входной канал каждого сектора выполнен в виде кольцевой щели.1 1132984Изобретение относится к области машиностроения, а именно к роторам, центробежных сепараторов-сгустителей, и может быть использовано в пищевой, микробиологической, химической, неФтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ротор центробежного сепаратора, содержащий основание, крышку, тарелкодержатель, сопла для выводя тяжелой Аязы из шламового пространства и устройство для подводя ее к соплам, при этом пос 15 леднее выполнено в виде трубок, установленных в пламовом пространстве сепаратора 113.Недостатком известного ротора центробежного сепаратора является то, что на периАерии шламового пространства между выводными. отверстиями или трубками образуются застойные зоны, в которых в процессе работы нак=ливается твердая Аазя вплоть до образующей пакета тарелок, что приводит .в конечном итоге к забиванию ротора и нарушению проЦесса сепарирования. Кроме того, в результате изменения скоростей и направления потока сгущенной Аазы на основании, в зоне расположения входных участков или отверстий наблюдается эрозион. ный износ стенок, приводящий к понижению надежности и безопасности работы сепаратора.Целью изобретения является исключение образования застойных зон на периАерии ротора и повышение тем самым надежности сепаратора в работе.4 О Эта цель достигается тем, что в роторе центробежного сепаратора, содержащем основание, крышку, тарелкодержатель, сопла для вывода тяжелой Аазы из шламового пространства и устройство для подводя ее к соплам устройство для подвода тяжелой фаэн к соплам состоит из полых секторов с входными каналами и выходными отверстиями, размещенных в шламовом пространстве ротора, причем выходное отверстие каждого сектора расположено на его меньшем основании и сообщено с соплом, а входной канал - на большем основании, обращен к периАерии ротора и имеет радиус кривизны, соответствующий максимальному радиусу последнего. 2Кроме того, входной канал каждого сектора выполнен в виде кольцевой щели.В результате того, что устройство для подвода тяжелой фазы к соплам.состоит из полых секторов коническойформы, обеспечивается равномерный попериАерии ротора отбор сгущеннойфазы из шламового пространства, чтоисключает накапливание твердой Ааэыв нламовом пространстве и уменьшаетвозможность забивания шламового пространства твердой фазой,Так как входной канал каждого иэсекторов имеет Аорму кольцевой щели,скорости потоков выравниваются по периАерии основания ротора в зоневходных участков, в результате чегоуменьшается эрозионный износ основания.На Аиг, 1 схематически изображенротор центробежного сепаратора, продольный разрез, на Аиг. 2 - то же,поперечный разрез.Ротор центробежного сепараторасостоит иэ основания 1, крышки 2,тарелкодержателя 3, сопл 4 для вывода тяжелой Аазы и устройства дляподвода тяжелой фазы к .соплам.Устройство состоит из полых секторов 5 с входными каналами 6 и выходными отверстиями, лри этом выходноеотверстие каждого сектора расположено на его меньшем основайии и сообщено с соплом 4 а входной канал 6 .на большем основании, обращен к периАерии ротора и имеет радиус кривизны, соответствующий максимальному радиусу последнего. Входнойканал 6 каждого сектора 5 выполненв виде кольцевой щели.Ротор работает следующим образом.В ротор центробежного сепаратораподается исходный продукт, в результате разделения которого в межтарелочных зазорах образуются потокилегкой и тяжелой Ааз. Легкая фазаотводится через каналы для осветления жцлкости, а тяжелая Ааза поступает на периферию шламового пространства, откуда через входной канал бустройства выводится через сопла 4в сборник (не показан). При этом всвязи с тем, что входной канал бсектора 5 имеет форму кольцевой щели, обеспечивается более равномерныйотбор тяжелой фазы иэ шламового пространства, что исключает возможностьзабивания шламового пространства ро1132984 иг. Составитель Е. КамТехред. Л, Коцюбняк нова Корректо М. Леонтюк Редактор Л, Грати Подписно Заказ 9893/9ВНИИПИпо11303 Тираж 543твенного комитетаретений и открытийЖ, Раушская наб Госуд лам и Моска Рд. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная тора тяжелой фазой и увеличивает.продолжительность цикла работы сепаратора между разборками ротора длямойки,Кроме того, наличие у каждого сектора входного канала 6, выполненного в виде кольцевой щели, приводит к выравниванию по периферии ротора потока тяжелой фазы, уменьшая этим эрозионный износ основания, что приводит к повышению надежности сепаратора в работе.Преимуществом предлагаемого изобретения по сравнению с известными является то, что оно надежно в работе за счет уменьшения эроэионногоизноса основания.Кроме того увеличивается продолФожительность сепаратора в работе меж"ду разборками для мойки, что улучшает условия эксплуатации..Предлагаемое изобретение можетбыть использовано в роторах центробежных сепараторов непрерывного дей О ствия, применяемых для разделенияразличных неоднородных систем, .например дрожжевых суспензий.Ожидаемый экономический эффектот максимального использования предлагаемого изобретения в народномхозяйстве около 0,5 млн. руб