Ролик ленточного конвейера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 8 129 906 ЫТИИ СА ЕТЕНИЯ ЛЬСТ ный нлотненкольценые в СкиИ ники о рабое прелых плас- жнОСтИ оМ раСты ва о за/06 2,УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И К АВТОРСКОМУ СВИД(71) Институт геотехнической мАН УССР(54) (57) РОЛИКВЕЙЕРА, включающ ЛЕНТОЧНОГО КОН- ий корпус, установлена оси при помощи подшипников с упиями и пОдшипниковыми Стаканами, вые упругие элементы и расположен- ниХ уПругиЕ СвяЗи, сОЕдиняЮщие мЕжду собой опорные шайбы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции ролика и повышения надежности ег, УпРУГиЕ СВЯЗИ выпОЛнЕНЫ В виД рительно напряженных дугообразн тин, расположенных попарно по окру колец упругих элементов и на равн стоянии каждой пары друг от друга, п ричем один конец каждой пластины соединен с опорной шайбой, а другой с подшипниковым стаканом.Изобретение относится к конвейерномуоборудованию, а именно к роликам ленточных конвейеров,Известны ролики ленточных конвейеров,включающие ось с установленными на нейкорпусом, подшипниками с уплотнениями,подшипниковыми стаканами с кольцевымивыступами, а также опорные шайбы, междукоторыми расположены упругие элементы 11Недостатками данных роликов являютсясложность их конструкции и низкая надежность работы упругих элементов.Наиболее близким техническим решениемк предлагаемому является ролик ленточного конвейера, включающий корпус, установленный на оси при помощи подшипников с уплотнениями и подшипниковыми стаканами, кольцевые упругие элементы и расположенные в них упругие связи, соединяющие между собой опорные шайбы 2,Недостатками этих роликов являютсяих конструктивная сложность и ненадежность работы упругих элементов из-за отслоения резины от опорных шайб при циклическом нагружении внешней нагрузкой.Цель изобретения - упрощение конструкции ролика и повышение надежности 2его работы.Указанная цель достигается тем, что вролике ленточного конвейера, включающемкорпус, установленный на оси при помощиподшипников с уплотнениями и подшипниковыми стаканами, кольцевые упругие элементы и расположенные в них упругие связи,соединяющие между собой опорные шайбы,упругие связи выполнены в виде предварительно напряженных дугообразных пластин, расположенных попарно по окружностиколец упругих элементов и на равном расстоянии каждой пары друг от друга, причемодин конец каждой пластины соединен сопорной шайбой, а другой - с подшипниковым стаканом.На фиг.изображен ролик; на фиг, 2 -разрез А - А на фиг. 1.Ролик ленточного конвейера состоит изоси 1, на которой в подшипниковых стаканах 2 смонтированы подшипники 3, защи.щенные от грязи и пыли уплотнителями 4,Упругий элемент 5 выполнен из упругого материала, например резины, в виде кольца Т-образного сечения с внутренней 6 и выпуклой наружной 7 поверхностями. Внутренняя поверхность 6 упругого элемента 5 опирается на подшипниковый стакан 2, а наружная 7 выполнена с зазором 8 относительно корпуса 9. Торцы 10 связаны (например, вулканизацией) с опорными шайбами 11,плотно вставленными в расточки корпуса 9. Внутри упругого элемента 5 попарно с заданным по периметру шагом распределены предварительно напряженные упругие связи 12, выполненные в виде дугообразных пластин, например, из наружной стали, одним концом вставленные в углубления 13 подшипниковых стаканов 2, а другим - в отверстия 14 опорных шайб 11.Благодаря предварительному напряженному состоянию упругих связей 12 опорные шайбы 11 стягиваются между собой, чем достигается предварительное поджатие упругого элемента 5.Упругий узел ролика изготавливается в специальной пресс-форме, где одновременно происходит вулканизация резины и ее приклейка к металлической арматуре. Заданный размер . меЖду опорными шайбами получается за счет высоких внутренних давлений в резине при ее вулканизации в пресс-форме.При действии на ролик внешней нагрузки корпус 9 вместе с опорными шайбами 11 перемещается относительно подшипниковых стаканов 2 и деформирует упругий элемент 5 и упругие связи 12. Совместная деформация упругого элемента 5 и связей 12 происходит до тех пор, пока не выбирается гарантированный зазор 8 между корпусом 9 и выпуклой поверхностью 7 упругого элемен- . та 5, В дальнейшем упругий элемент 5 начинает испытывать дополнительные напряжения, связанные с появлением сжимающих усилий при контакте корпуса 9 с выпуклой поверхностью 7 упругого элемента 5. После прекращения действия внешней нагрузки корпус 9 под действием сил упругости упругого элемента.5 и упругих связей 12 возвращается в исходное положение.Предлагаемая конструкция ролика за счет постоянного предварительного поджатия упругого элемента позволяет существенно повысить надежность его работы..2 Составитель М. ЛяпиТехред И. ВересТираж 842ИИПИ Государственного комипо делам иэобретений н от5, Москва; Ж - 35, РаушскаяППП Патент, г, Ужгород, у