Шахтная печь кипящего слоя

1128080 2. Печь по п.1, о т л и ч ающ а я с я тем, что теплоинерционная 1Изобретение относится к областилитья по выплавляемьы моделям иможет быть применено для нагревасыпучего материала, используемогов качестве опорного наполнителя кераююческих оболочек. По основному авт.св. 9 5754 б 4 известна печь нагрева сыпучего Формо" вочного материала, содержащая Футеровочный кожух с водоохлаждаемыми камерами для сжигания газа, расположенными под углом, обеспечивающим возможность скатывания крупных и тяжелых частиц формовочного материала в нижнюю часть шахты, газовые горелки, металлическую перегородку, установленную в футеровке и соединенную без зазора с кожухом, устройства для подачи холодного и выгрузки горячего сыпучего материала соответственно, устройство для дополнитель-. ной подачи рабочего газа, устройство для удаления тяжелых частиц в бункер для приемки горячего сыпучего материала Г 1Недостатком известной печи является то, что при прерывистой загрузке холодного формовочного материала в печь, работающую в конвейерной линии, температура материала на выгрузке колеблется в широких пределах, Для компенсации снижения температуры Формовочного материала в первоначальный момент при переходе от холостого хода печи к рабочему приходится поддерживать рабочую температуру в печи выше необходимой для нагрева формовочного материала, что приводит к повышению потерь с уходящими газами и, соответственно, к повышению затрат топлива,.Кроме того, неравномерно. прогретые слои Формовочного материала в бункере при использовании в качестве опорного наполнителя керамических оболочек приводят к их неравномерному прогреву и образованию трещин, что вызывает брак йзделий. Снижение температурных насадка выполнена в виде отрезков металлических труб. 2колебаний нагреваемого материалапри его периодической подаче в печьможет быть достигнуто простым приемом - перекрытием выгрузочного уст,- ройства на период холостого хода 5 . печи. Однако это приводит к дополнительному износу и потере с уходящими газами нагреваемого материала.Целью изобретения является снижефние расхода топлива на нагрев материала и уменьшение растрескиваниякерамических форм из-за температурной неравномерности слоев, формовочного материала.указанная цель достигаетея тем, 5 что шахтная печь кипящего слояснабжена теплоинерционной насадкой,вйполненной из материала с высокойтеплоемкостью и закрепленйой непо. движно на штангах, опирающихся на 20 футеровку кожуха печи, в верхней зо"не кипящего слоя:.Кроме того, целесообразно теплоинерцнонную насадку выполнять в видеотрезков металлических труб.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Шахтная печь содержит футерованный кожух 1.с устройством 2 длясжигания газа и подаяи продуктов Зо горения в кипящий слой, металлическую перегородку 3, установленнуюв футеровке ч и соединенную без,зазора с кожухом 1, устройства 5 и бдля подачи .холодного и выгрузки горячего сыпучего материала соответственно, устройство 7 для дополнительной подачи рабочего газа, теплоинерционную насадку 8 для выравнивания температурных колебаний и 40 снижения потерь, материала с уходящими газами, устройства 9 для удалениятяжелых частици бункер 10 для приемки горячего сыпучего материала,Печь работает следующим образом, 45 Включают газосжигающие устройства.2 и устройство 7 для дополнительнойподачи рабочего газа, Продукты горения проходят через рабочую зону печи,Составитель М.ИноземцеваРедактор Н.Пушненкова Техред С.Мигунова Корректор О.Билак Заказ 9011/28Тираж 577ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рауаская наб.,д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 11280 теплоинерционную насадку 8 и по системе очистки н отвода уходящих газов выбрасываются в атмосферу, Затем в рабочую зону устройством 5 подают холодный. сыпучий формовочный материал, который приводится к псевдоожнженное состояние и нагревается продуктами горения. Нагретый материал выгружается через устройство б в бункер 10, откуда поступает в опоки 1 1 в качест О ве опорного наполнителя керамических оболочек. После завершения технологического цикла лйтья по выплавляемым моделям использованный опорный наполнитель вновь поступает в печь 1 на нагрев. Так как разливка металла и, следовательно подача оборотного формовочного материала - процесс периодический, возникают резкие колебания расхода материала, подавае- о мого в печь, вплоть до полного пре-. 80 4кращения. В таких случаях печь переводят автоматически на режим холостого хода. При возобновлении подачиФормовочного материала его нагревпроисходит не только продуктами горения, но и за счет контакта с теплоинерционной насадкой, выполняющейроль стабилизатора температурного ре"жима,Теплоинерционная насадка можетбыть, например, выполнена в виде отрезков металлических. труб, закрепленных верхними концами. на штангах,опирающихся на футеровку печи.Предлагаемая шахтная печь позволяет снизить затраты топлива нанагрев формовочного материала всреднем на 20 Ж, снизить брак отливок из-за трещин в керамических формах и одновременно уменьшить выносматериала с.уходящими газами.