Глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК БО, 1127865 ШС 03 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСНО ЬСТ чения получения качкрытия на кордиериткерамике, она содероксида кобальта СоОМпО, ВО и 1.10соотношении компонеБхОА 020 зРеаОзСаО НаО СоО МпОг В,О, .0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) 1, Авторское свидетельство СССР У. 258547; кл С 03 С 9/00, 1968.2. Авторское свидетельство СССР Р 808406, кл. С 03 С 9/00, 1979. (54)(57) ГЛАЗУРЬ, содержащая 810, АРОз, Ре 20, СаО, МдО, КО, Иа 20 и,оксид кобальта, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью обеспественного повой и цирконово ит в качестве и дополнительно при следующем тов, мас.Х: 57,1-62,8 15,7-18,21, 2-1,4 4, 1-4,5 3,35-3,5 О, 15-0, 25 0,25-0,354,7-6,8 5,4.-5,71,3-.1,6 О 4-1 1"аО МдО 3,40 3,45 3,35 3,5 0,15 0,17 0,20 0,25 КгО 1Изобретение относится к составамглазурных покрытий, применяемых в керамической промышленности, например,в производстве пористых термостойких материалов на основе кордиеритаи цнркона.Известен состав глазури, содержащий, мас.%: 80 61,0-67,2; АВгО11,0-16,2; СаО 4,0-7,1; МдО 1,0-2,5;К О 2,9-5,9, МагО 0,5-1,6; Ре,ОЗТ 102 до 6,0 Г 1 1Недостатком этого состава является повышенный КТР (545-6,38) .10 1//град, что не позволяет получитькачественное покрытие на кордиеритовой и цирконовой керамике. Прочкость глазурованных образцов из-занесоответствия КТР глазури и керамики в два-три раза ниже, чем неглазурованных.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсясостав глазури, содержащий, мас.%:8102 6561-69,15 АгОВ 1260 134325РегО 0,28-0,33; СаО 3,97-4,38;М 80 2,93-3,20; К О 2,09-2,40 Наг 01,46-1,62; СоО 0,35-1,52; ЕпО 0,250,49; ЕгО 3,51-10,46 21.Недостатком известной глазури 30является невысокое качество покрытия на кордиеритовой и цирконовойкерамике, вызванное пониженным коэффициентом термического расширенияи пониженной температурой разлива.Цель изобретения - обеспечениеполучения качественного покрытияна кордиеритовой и цирконовой керамике,2Указанная цель достигается тем, что глазурь, содержащая 810 , А 1 0у Ф РегОЗ, СаО, МдО, КгО, Иа 0 и оксид кобальта, содержит в качестве оксида кобальта СоО и дополнительно МпОг, В Оз и Ь 0 при следующем соотношении компонентов, мас.%:810 г 57,1-62,8 АГгОз 15,7" 18,2 РегО 1, 2-1,4 СаО 4,1-4,5 МяО 3,35-3,5КгО О, 15-0, 25 1 аг О Оь 25 Оэ 35 СоО 4, 7-6,8МпОг 5,4-5, 7ВгОз 1, 3-1,61 хг 0 0,4-1,1 Технология приготовления глазури аналогична общепринятой в изоляторной промышленности и включает совместный помол компонентов в шаровой мельнице. Дисперсность глазури контролируют остатком на сите с сеткой 0,063, который не должен превышать 0,07-1, 1%. Плотность глазурной суспензии при глазуровании методом окунания 1,44-1,48 г/см .г В табл. 1 представлены конкретные составы глазури.Свойства предлагаемых составов представлены в табл. 2. Глазурь может быть использована при производстве термостойких изделий, защищенных от проникновения влаги в пористый материал на основе кордиерита и циркона.1, 127865 П 0,25 0,28 0,30 0,35 На О 5,0 6,8 4,7 СоО 5,4 5,6 МпО,1,4 1,3 0,85 0,4 И,О 0,9 Т а б л и ц а 2 Свойства еюе1 4 Известный 1360 1280-1320 Температура разлива,С 1320 1340 1350 Коэффициент термическогораспирения, о 10 град-" 3,5 4,5 3,10-3,38 4;0 4,2 Дефектов нет Дефектов нет Составитель И.ИльиныхРедактор Н.Яцола Техред М.Надь Корректор Н.Король Заказ 8833/17 Тираж 468 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Дефекты покрытия на кор-.диеритовой и цирконовойкерамике Составг ЦЕК, глазурь впиты- .вается в поры черепка
СмотретьЗаявка
3513037, 13.10.1982
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОКЕРАМИКИ
ХАРИТОНОВ ФРИДРИХ ЯКОВЛЕВИЧ, КОЗЫРЬ АЛЬБЕРТ ИВАНОВИЧ, ОСТАПЕНКО МАРИЯ ЯКОВЛЕВНА, ПИШВАНОВА ВАЛЕНТИНА АНДРЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
Опубликовано: 07.12.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1127865-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глазурь</a>
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 425726
Опубликовано: 30.04.1974
Автор: Изо
МПК: B22D 27/06
Метки: смесь, шлакообразующая
...теплоизолятором зеркала металла. При подходе металла к прибыли большая часть глины расплавляется, а образовавшийся при этом жидкий шлак ровным слоем покрывает поверхность поднимающегося металла.Графит, располагаясь в верхнем слое, вместе со шлаком обеспечивает хорошую смазку стенок изложницы и дополнительную теплоизоляцию металла в изложнице и прибыли. Металл в прибыли без дополнительного утепления люнкеритом остается в жидком состоянии 40 - 50 мин. Жидкий шлак также препятствует переходу углерода из графита в металл,425726 ной струей также без оголения зеркала металла в центре изложницы. Дополнительное утепление головной части слитка люпкеритом не производится,5 Предмет изобретения Температура плавления, САдгезия к металлу,...
Моющая композиция для очистки металлической поверхности перед фосфатированием
Номер патента: 1772148
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Акимова, Гаврилюк, Донская, Дорошенко, Драченина, Елисаветский, Карасева, Легеза, Мусин, Федорова, Чепуренко
МПК: C11D 1/83
Метки: композиция, металлической, моющая, поверхности, фосфатированием
...2;- то хсе, наличие коррозии на 10-15 О поверхности, балл 3;- сплошной, беэ коррозии фосфатный слой, крупно- и среднекристаллический (25- 80 мкм), балл 4;-то же, очень мелко- и мелкокристаллический (2,5 - 25 мкм), балл 5.Для коррозионных испытаний зафосфатированные образцы промасливают Укринолом 1 и высушивают, .Корроэионныеиспытания проводят в гидростате при относительной влажности 90+5;6 и температуре40 С в течение 7 ч при отключенном обогреве в течение 17 ч.Кроме того, оценивают коррозионнуюстойкость по методу Акимова (ГОСТ 9.302-79).Корроэионную активность моющих композиций определяют в гигростате, Сталь ные образцы обрабатывают моющими композициями и без промыви, что имитируетусловия межоперационного хранения деталей, помещают в...
Глазурь
Номер патента: 876575
Опубликовано: 30.10.1981
Автор: Швайко
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...асбестоцементного производства и сни. жения содержания дорогостоящего эрклеза в 2-3 раза.Конкретные предлагаемые составы глазури приведены в табл. 1.В табл. 2 привадены коэффициеиты термического расширения известного и предлагаемых составовВ табл. 3 приведены физико-химические свойства известного и предлагаемых составов.Глазурь готовят следующим образом.Отходы асбестоцементного производства предварительно прокаливают при 900 С в течение одного часа н охлаждают. Далее все компоненты глазурных шихт дозируют по массе с точностью876575 до 0,001 г, добавляют воду и производят растирание (помол) компонентоввручную на стекле с помощью курантадо тонкости помола - остаток на контрольном сите 10085 отв/см не более0,05. Плотность глазурной...
Глазурь
Номер патента: 952792
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Гринберга, Клявиньш, Паукш, Раман, Эйдук
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...при максимальной температуре 1-2 ч. Послебыстрого охлаждения глазурной фритты в холодной воде иэмельчение провдят в шаровой мельнице мокрым или 30 сухим способом до тонины, обеспечи, м952792 вающей остаток на сите ЕФ 0056(10000 отв./см) от 0,1 до 0,5 мас.Ъ.После размола глаэурный шликер доводят до плотности 1,50-1,60 г/сми наносят на поверхность изделий любым способом нанесения глазури. Скоростной обжиг глазурованных изделийосуществляют в электрических илигазовых туннельных печах при температуре в зоне обжига печи 910-1080 Си длительности общего цикла подогре,Таблица 1 3Компо- Содержание, мас.Ъ, в составе 1 2 3 45 6 7 8 9 55,5 39,4 45,2 40,0 55,5 39,4 3,6 4,0 5,0 7,0 5,1 7,8 14,7 13,0 5,8 8,0 23,8( глушения),е СИнтервал обмига,...
Глазурь
Номер патента: 986887
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Баумане, Кадике, Киршбаумс, Швинка
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...глазури обладают следующими физико-химическими свойствами: 760 С 830 С 810 С 900 С 780 С 850 ф С 930 оС1100 С началоконец 940 С1100 С 910 С 1100 С 1000 С 1020 оС,один из окисей СцО, МпО , СО 0,И 10, Ре 0, Ч ОГлазурь готовят из фритты 60,095,0, шамота красножгущейся глины11,8-15,8, ортофосфата свинца 5,240,0 и красителя 1,0-5,0, одиниз окисей СцО, МпО , Со 0 , М 10+,Ре О ч 20Состав фритты, вес. Варку фритты глазури производят при 1280-1300 С. Полученный стекло- образный расплав фритты подвергают быстрому охлаждению, выпиванием на металлическую плиту. Полученную фритту дробят. Помол глазури фритты, ортофосфата свинца и красителя производят в шаровой мельнице с применением мельничных добавок - пластичной глины 8 до получения...
Предыдущий патент: Эмаль для алюминия
Следующий патент: Цветная глазурь
Случайный патент: Устройство для сохранения вертикального положения остова горного самохода